本发明涉及无人机通信设备领域，尤其涉及一种系留无人机专用电缆。
背景技术：
系留无人机是将无人机和系留综合缆绳结合起来实现的无人机系统，根据应用场景的不同，系留无人机系统分为地面固定式、车载移动式和舰载移动式，三种工作方式很好的满足了各种工作环境的需求。系缆除了传输动力电源之外，还设计有光纤以传输平台载电子设备的光电信号，因此系缆是一种动力/信号复合缆线。特别是在农业质保无人机领域，其对于农药的耐腐蚀性也是一大新能因素，
目前的系留无人机电缆需要高性能耐抗折性，由于系留无人机的特殊性能，对于其电缆的耐腐蚀性以及耐抗折性要求较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种系留无人机专用电缆，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种系留无人机专用电缆，其特征在于，包括电缆芯和光纤构成的缆线，
所述的电缆芯外侧依次包裹有绝缘层和内衬层，光纤外侧具有屏蔽层，
电缆内还具有接地导体层，电缆芯和光纤均在接地导体层内部，电缆芯和光纤均在接地导体层之间具有内填充层，电缆芯和光纤之间放入不同大小的多个椭圆形受力体，
接地导体层外侧为外填充层和纳米保护外皮。
所述的电缆芯具有2-3根。
所述的纳米保护外皮采用抗弯折防腐纳米材料。
本发明设计的一种系留无人机专用电缆具有电缆芯和光纤能够很好的满足系留无人机的使用，电缆芯和光纤之间放入不同大小的多个椭圆形受力体能够很好的降低电缆芯和光纤刚性受力，减少折损程度，纳米保护外皮采用抗弯折防腐纳米材料能够降低腐蚀概率以提高抗弯强度。
附图说明
图1为线缆本体的结构示意图。
图中：电缆芯1、光纤2,内填充层3，外填充层4，接地导体5,纳米保护外皮6，7、绝缘层，内衬层8，屏蔽层9，椭圆形受力体10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
一种系留无人机专用电缆，包括电缆芯1和光纤2构成的缆线，
所述的电缆芯1外侧依次包裹有绝缘层和内衬层，光纤2外侧具有屏蔽层9，
电缆内还具有接地导体5层，电缆芯1和光纤2均在接地导体层5内部，电缆芯1和光纤2均在接地导体层5之间具有内填充层3，电缆芯1和光纤2之间放入不同大小的多个椭圆形受力体10，
接地导体层5外侧为外填充层4和纳米保护外皮6。
所述的电缆芯1具有2-3根。
所述的纳米保护外皮采用抗弯折防腐纳米电缆外皮。
利用抗冲击较好的再生胶与特种胶结合，在保留了特种胶耐酸碱、抗老化的同时增加了其抗冲击性,与其他材料高温环境中密炼得到的电缆外皮耐高温性好,防止橡胶外皮的溶胀,提升防腐蚀性,在酸碱腐蚀后,橡胶外皮质量变化较小,拉伸强度受影响较小,耐酸碱度较好,由于使用了再生胶和纳米熔融石英粉,大大缩减了制作成本，通过对坯体硫化改性,使得橡胶粉具有更好的粘性和耐候性,能够改善复合材料的耐水性以及与高分子颗粒的粘结强度，提高复合材料的抗弯折性能。
实施例1
抗弯折防腐纳米电缆外皮，制备方法包括以下步骤：
步骤1、将丁腈橡胶15份，乳胶再生胶30份，纳米熔融石英粉20份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼;
步骤2、将混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入硫化剂bp0.4份、促进剂tmtd2份,温度到120℃时排胶,将密炼机排下来的胶料在开炼机上返胶混炼5分钟,最后出条冷却,停放待用；
步骤3、将上述胶条喂入挤出机,挤出机机头温度为100℃,塑化段温度65℃,螺杆温度85℃,喂料温度40℃,螺杆转速20转/分钟,挤出后得到电缆外皮坯体；
步骤4、将坯体进行停放,停放时间12小时以上，然后套在芯棒上,在150℃的蒸汽硫化罐中经过50℃的硫化制得电缆外皮。
所述的纳米熔融石英粉制备方法如下：
步骤1、用球磨机将熔融石英球磨成粉末,取能过200目筛的粉末备用；
步骤2、去34份蔗糖溶于去200份去离子水中,然后在搅拌的情况下向蔗糖溶液中缓慢加入18份上述熔融石英粉,混合均匀,置于干燥箱中,80℃下进行烘干,冷却,放入柑锅中
步骤3、将坩埚置于高温气氛炉中,在氮气的保护下,以10℃的升温速率加热至700℃保温1h,进行蔗糖热分解,将所得粉末冷却备用；
步骤4、将步骤3所得熔融石英粉末,置于微波反应炉中,先抽真空后,以5l/min的速度通氮气,
一段时间后,以10℃/min的升温速率加热至1050℃进行碳热还原反应,1.5h后冷却取出,然后放入马弗炉中进行加热处理,炉门不完全封闭,在600℃处理2h,去除反应剩余的碳,得到纳米熔融石英粉。
实施例2
步骤1、将丁腈橡胶5份，乳胶再生胶15份，纳米熔融石英粉20份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例3
步骤1、将丁腈橡胶10份，乳胶再生胶5份，纳米熔融石英粉20份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例4
步骤1、将丁腈橡胶15份，乳胶再生胶15份，纳米熔融石英粉10份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例5
步骤1、将丁腈橡胶5份，乳胶再生胶35份，纳米熔融石英粉25份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例6
步骤1、将丁腈橡胶15份，乳胶再生胶10份，纳米熔融石英粉20份，n326炭黑25份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例7
步骤1、将丁腈橡胶15份，乳胶再生胶20份，纳米熔融石英粉3份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例8
步骤1、将丁腈橡胶12份，乳胶再生胶12份，纳米熔融石英粉2份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
实施例9
步骤1、将丁腈橡胶2份，乳胶再生胶16份，纳米熔融石英粉8份，4份有机酸化纳米硅，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
所述的有机酸化纳米硅制备方法如下：
步骤1、将200g粒径为30nm的纳米氧化硅投入到水溶液中,在20℃下以3000rpm的搅拌速度机械搅拌15min后,得到纳米氧化硅的水分散液；向得到的纳米氧化硅的水分散液中加入15g改性剂l一硫代水杨酸,在80℃温度下,3000rpm的转速下搅拌,得到改性纳米氧化硅悬浮液；将所得的悬浮液进行喷雾干燥,喷雾干燥的转速为16000rpm,喷雾干燥的温度为100℃,得到有机酸化纳米硅；
实施例10
步骤1、将丁腈橡胶6份，乳胶再生胶3份，纳米熔融石英粉12份，n326炭黑15份，钛酸酯偶联剂5份，有机硅树脂5份，硫磺3份，过氧化二苯甲酰2份进行密炼机加压混炼；其余制备和实施例1相同。
对照例1
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤1中，不再加入丁腈橡胶，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例2
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤1中，不再加入乳胶再生胶，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例3
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤1中，用硅藻土取代熔融石英粉用量不变，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例4
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤1中，用二氧化硅取代熔融石英粉用量不变，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例5
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤2中，一段混炼胶中不再加入硫化剂bp，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例6
与实施例1不同点在于：电缆外皮制备的步骤2中，一段混炼胶中不再加入促进剂tmtd，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例7
与实施例1不同点在于：纳米熔融石英粉制备的步骤2中，用淀粉取代蔗糖改性用量不变，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例8
与实施例1不同点在于：纳米熔融石英粉制备的步骤2中，蔗糖用量降低为17份，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例9
与实施例1不同点在于：纳米熔融石英粉制备的步骤4中，用二氧化碳取代氮气进行加热还原，其余步骤与实施例1完全相同。
对照例10
与实施例1不同点在于：纳米熔融石英粉制备的步骤4中，用硫化氢取代氮气进行加热还原，其余步骤与实施例1完全相同。
选取制备得到的电缆外皮分别进行性能检测，
盐酸腐蚀条件为：介质10wt%盐酸，腐蚀温度为150摄氏度；腐蚀时间为48h；（样品尺寸250mm×45mm×16mm长x宽x厚）；将腐蚀后的样品进项看哇弯曲强度试验采用三点弯曲加载，跨距为200mm，试验速度为10mm/min，在恒温箱中保持温度65℃。
实验结果表明本发明提供的抗弯折防腐电缆外皮具有优异的抗弯折效果，材料在特定测试条件下，抗弯曲强度越高，说明抗弯曲效果越好，反之，效果越差；通过腐蚀处理前后的抗弯曲强度对比，相差越大，抗腐蚀效果就越差；与实施例1不同点在于，实施例2到实施例10，分别改变电缆外皮材料中各个原料组成的配比，对材料的抗弯曲性能均有不同程度的影响，在丁腈橡胶，乳胶再生胶，纳米熔融石英粉质量配比为3：6：4，其他配料用量固定时，抗弯曲效果最好；值得注意的是实施例9加入有机酸化纳米硅，抗弯曲强度明显提高，说明有机酸化纳米硅对填料结构的抗弯曲性能有更好的优化作用；对照例1至对照例2不再用丁腈橡胶和乳胶再生胶，抗弯曲强度明显下降，说明两种组分的对电缆外皮弯曲性能产生重要影响；对照例3至对照例4不再加入纳米熔融石英粉并用二氧化硅和硅藻土进行取代，效果依然不好，说明纳米熔融石英粉的掺杂至关重要；对照例5到对照例6不再加入硫化剂和促进剂进行改性处理，效果也不好，说明助剂改性对材料的抗弯曲强度有重要作用；对照例7和例8用淀粉取代蔗糖改性石英并降低蔗糖用量，抗弯曲效果明显降低，说明蔗糖的有机改性对纳米熔融石英粉影响很大；对照例9和例10，用二氧化碳和硫化氢取代氮气进行加热还原，效果依然不好，说明氮气气氛对石英粉的还原反应过程很重要；因此使用本发明制备的防腐电缆外皮材料有良好的的抗弯曲效果。