一种手摇二极管3D打印成型机及其使用方法与流程

本发明涉及一种二极管成型机，具体涉及一种手摇二极管3D打印成型机，属于二极管生产设备领域。

背景技术：

二极管成型机包括有送料装置和成型装置，送料装置和成型装置之间设有拔料装置，成型装置包括有固定座、两个成型模、上滑块、下滑块、分别驱动上滑块和下滑块动作的驱动机构，两个成型模分别设置在上滑块和下滑块上，两个成型模之间设有可和成型模组合产生压曲或剪切动作的定位块，定位块固定在固定座上，电阻带经过送料装置的送料和剪纸带后，由拔料装置将电阻的插脚弯折，然后驱动机构分别驱动上滑块和下滑块产生相对运动，使得两个成型模和定位块之间相对运动，对电阻的插脚产生压曲成型和剪切动作，二极管的两个插脚能够在同一个平面上进行剪切，生产出来的电阻插脚长度一致。

但现有手摇二极管成型机在对二极管切割后对废料杂质不能很好的处理，导致废料杂质过多堵塞，造成使用不方便的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手摇二极管3D打印成型机及其使用方法，解决了上述提到的现有手摇二极管成型机在对二极管切割后对废料杂质不能很好的处理，导致废料杂质过多堵塞，造成使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手摇二极管3D打印成型机，包括主机，所述主机的表面设置有摇手柄，所述主机的一侧设置有料带支撑杆，所述料带支撑杆的一侧设置有料带支撑轴，所述料带支撑轴的表面设置有料带固定块，所述料带支撑杆的一侧设置有进料定位架，所述进料定位架的底部设置有切断齿轮，所述切断齿轮的一侧设置有成型齿轮，所述切断齿轮的顶部设置有切断刀，所述切断刀的一侧设置有成型片，所述成型片的一侧设置有成型片定位座，所述主机的底部设置有底板，所述底板的表面均匀排列有若干个漏孔。

优选的，所述底板包括吸杂层、吸杂装置和收杂层，所述吸杂装置的顶部设置有软管，所述吸杂装置的内部设置有叶轮和电机，所述吸杂装置底部设置有排气口。

优选的，所述料带支撑轴与所述料带支撑杆固定连接，所述底板与所述主机固定连接。

优选的，所述摇手柄分别与所述切断齿轮和所述成型齿轮螺纹连接。

优选的，所述吸杂装置通过所述软管与所述吸杂层连通，所述吸杂装置通过所述排气口与所述收杂层连通。

优选的，所述主机的一侧设置有外接电源，所述外接电源与所述电机电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种手摇二极管3D打印成型机及其使用方法，具备以下

有益效果：

1、该二极管，主机A01的一侧设置有料带支撑杆A03，料带支撑杆A03的一侧设置有料带支撑轴A04，料带支撑轴A04的表面设置有料带固定块A05，料带支撑杆A03的一侧设置有进料定位架A06，进料定位架A06的底部设置有切断齿轮A07，切断齿轮A07的一侧设置有成型齿轮A08，切断齿轮A07的顶部设置有切断刀A09，切断刀A09的一侧设置有成型片A10，成型片A10的一侧设置有成型片定位座A11，主机A01的底部设置有底板A12，底板A12的表面均匀排列有若干个漏孔A13，设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

2、该二极管，通过设置的底板A12包括吸杂层A14、吸杂装置A15和收杂层A16，吸杂装置A15的顶部设置有软管A17，吸杂装置A15的内部设置有叶轮A18和电机A19，吸杂装置A15底部设置有排气口A20，设置底板，通过底板内部的吸杂装置进行对底板表面的吸尘，可以将加工后产生的废料盒杂质进行吸收，避免废料杂质过多堵塞生产。

3、该二极管，通过设置的料带支撑轴A04与料带支撑杆A03固定连接，底板A12与主机A01固定连接，连接方式简单，固定效果良好，便于就行使用。

4、该二极管，通过设置的吸杂装置A15通过软管A17与吸杂层A14连通，吸杂装置A15通过排气口A20与收杂层A16连通，有利于吸杂装置A15通过软管A17与吸杂层A14连接紧密，吸杂装置A15通过排气口A20与收杂层A16连接紧密。

5、该二极管，通过设置的主机A01的一侧设置有外接电源，外接电源与电机A19电性连接，有利于为主机A01内部工件提供充足的电能保障，保证整个二极管的正常运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的底板结构示意图；

图中：A01、主机；A02、摇手柄；A03、料带支撑杆；A04、料带支撑轴；A05、料带固定块；A06、进料定位架；A07、切断齿轮；A08、成型齿轮；A09、切断刀；A10、成型片；A11、成型片定位座；A12、底板；A13、漏孔；A14、吸杂层；A15、吸杂装置；A16、收杂层；A17、软管；A18、叶轮；A19、电机；A20、排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种手摇二极管3D打印成型机及其使用方法，如图1-2所示，主机A01的表面设置有摇手柄A02，主机A01的一侧设置有料带支撑杆A03，料带支撑杆A03的一侧设置有料带支撑轴A04，料带支撑轴A04的表面设置有料带固定块A05，料带支撑杆A03的一侧设置有进料定位架A06，进料定位架A06的底部设置有切断齿轮A07，切断齿轮A07的一侧设置有成型齿轮A08，切断齿轮A07的顶部设置有切断刀A09，切断刀A09的一侧设置有成型片A10，成型片A10的一侧设置有成型片定位座A11，主机A01的底部设置有底板A12，底板A12的表面均匀排列有若干个漏孔A13。

具体原理：使用时，料带支撑轴A04与料带支撑杆A03固定连接，底板A12与主机A01固定连接；摇手柄A02分别与切断齿轮A07和成型齿轮A08螺纹连接；吸杂装置A15通过软管A17与吸杂层A14连通，吸杂装置A15通过排气口A20与收杂层A16连通；主机A01的一侧设置有外接电源，外接电源与电机A19电性连接；当需要用该装置时，将料带放在料带支撑轴A04表面上，通过料带固定块A05进行固定，摇动摇手柄A02带动料带向切断齿轮A07和成型齿轮A08运动，通过切断齿轮A07和成型齿轮A08对料带进行切割，在通过成型片A10对切割后的二极管进行弯折，废料杂质落入底板A12上，从漏孔A13进入吸杂层A14内，电机A19工作，电机A19转动带动叶轮A18转动，叶轮A18转动时，会将空气一直推到排气口A20，当空气被向前推动时，叶轮A18前方的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而叶轮A18后方的空气密度会减小，形成一个环境气压，将废料杂质通过漏孔A13输入到吸杂层A14内，最后从排气口A20进入收杂层A16内。

综上所述，该二极管，通过设置的主机A01的表面设置有摇手柄A02，主机A01的一侧设置有料带支撑杆A03，料带支撑杆A03的一侧设置有料带支撑轴A04，料带支撑轴A04的表面设置有料带固定块A05，料带支撑杆A03的一侧设置有进料定位架A06，进料定位架A06的底部设置有切断齿轮A07，切断齿轮A07的一侧设置有成型齿轮A08，切断齿轮A07的顶部设置有切断刀A09，切断刀A09的一侧设置有成型片A10，成型片A10的一侧设置有成型片定位座A11，主机A01的底部设置有底板A12，底板A12的表面均匀排列有若干个漏孔A13，设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

其次，通过设置的底板A12包括吸杂层A14、吸杂装置A15和收杂层A16，吸杂装置A15的顶部设置有软管A17，吸杂装置A15的内部设置有叶轮A18和电机A19，吸杂装置A15底部设置有排气口A20，该装置是一种手摇二极管3D打印成型机，设置底板，通过底板内部的吸杂装置进行对底板表面的吸尘，可以将加工后产生的废料盒杂质进行吸收，避免废料杂质过多堵塞生产。

其次，通过设置的料带支撑轴A04与料带支撑杆A03固定连接，底板A12与主机A01固定连接，连接方式简单，固定效果良好，便于就行使用。

并且，通过设置的摇手柄A02分别与切断齿轮A07和成型齿轮A08螺纹连接，有利于摇手柄A02分别与切断齿轮A07和成型齿轮A08连接稳固。

并且，通过设置的吸杂装置A15通过软管A17与吸杂层A14连通，吸杂装置A15通过排气口A20与收杂层A16连通，有利于吸杂装置A15通过软管A17与吸杂层A14连接紧密，吸杂装置A15通过排气口A20与收杂层A16连接紧密。

并且，通过设置的主机A01的一侧设置有外接电源，外接电源与电机A19电性连接，有利于为主机A01内部工件提供充足的电能保障，保证整个二极管的正常运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。