本发明涉及键盘按键技术领域，具体涉及一种磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键。
背景技术：
机械键盘作为键盘的一种形式，因其独特的触感广受电脑爱好者的喜爱，但是由于机械键盘是通过机械轴来触发开关，在不断敲击键盘的过程中，机械轴也会长期间歇受力，容易导致按键的疲劳损伤，使得机械键盘的使用寿命普遍较低。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键，采用非接触式的磁性导通来改变常规的机械轴接触性导通以及光电开关以光来控制开关导通与断开，使得键盘按键不会因接触老化或氧化而丧失功能，同时也不受光源环境的影响，延长机械键盘的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明的磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键包括底座，该底座的顶部扣合有上盖，该上盖的顶部设有第一开口；所述底座和上盖扣合后形成容纳腔，该容纳腔内设置有按压装置，该按压装置的上部露出于所述上盖的顶部第一开口处，所述按压装置的侧面设置有磁铁；所述底座的底部设置有pcb板，该pcb板上设置有磁性电子元件，该磁性电子元件位于所述磁铁的正下方。
本发明中，当用户按下按压装置时，磁铁在按压装置的带动下向下移动，使得该磁铁与磁性电子元件之间的距离逐渐减小，当二者的距离小于一定值时，磁性电子元件即可感应到磁铁并被磁铁的磁性导通，从而打开该按键的开关，实现键盘的输入功能。由此可见，本发明中的磁铁和磁性电子元件属于非接触的导通形式，与传统的机械轴接触性导通以及光电开关以光来控制开关导通与断开相比，本发明的键盘按键不会因接触老化或氧化而丧失功能，同时也不受光源环境的影响，延长了机械键盘的使用寿命。
优选地，所述按压装置的侧面设置有插槽，该插槽的底部设有第二开口，该插槽内插接有所述磁铁。将磁铁插接在插槽内，方便更换磁铁，保持键盘按键的正常使用；插槽底部的第二开口，使得磁铁底部与磁性电子元件之间没有遮挡，便于磁性电子元件感应磁铁的磁性。
优选地，所述插槽顶部敞口，且该插槽的一侧壁上设有条形开口，当需要拆下磁铁时，可以从条形开口处将磁铁向上推出，并最终从顶部敞口处将磁铁取出。
优选地，本发明提供的一种磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键，还包括扭簧，所述底座内设置有容纳所述扭簧的安装腔，所述安装腔的底部设有第三开口；所述扭簧包括水平设置的第一弹性壁和竖直设置的第二弹性壁，所述第二弹性壁穿设在所述第三开口中；所述安装腔的侧壁上设置有撞块，所述第一弹性壁与该撞块的底部接触；所述安装腔靠近所述第一弹性壁末端的位置设置有向下倾斜的斜面，所述第一弹性壁的末端与所述斜面的顶部接触；所述按压装置的外侧设置有挂钩，所述第一弹性壁位于该挂钩的正下方。当用户敲击键盘时，按压装置向下运动，此时，挂钩向下压动扭簧的第一弹性壁，使得第一弹性壁沿着斜面运动，当挂钩下降到一定位置时，第一弹性壁的水平位移恰好使其脱离挂钩的底部，此时，第一弹性壁在弹力的作用下回弹，与撞块发生撞击，产生清晰的撞击声；在实际生产中，需要合理设计斜面的角度和挂钩的长度，使得在第一弹性壁脱离挂钩的同时，磁性电子元件被磁铁的磁性导通，用户可以通过撞击声来判断磁性电子元件是否被导通，便于用户在嘈杂的环境下使用；此外，扭簧产生的撞击声保留了传统的机械键盘的敲击声音，为用户带来更加舒适的使用体验。
优选地，所述安装腔内还设置有挡板，所述第一弹性壁位于该挡板和安装腔的侧壁之间。
优选地，所述按压装置包括按键，该按键的上部露出所述上盖的顶部第一开口处，下部位于所述容纳腔内，所述插槽设置在该按键的下部；所述按键的底部设置有中心轴，该中心轴的外周套设有弹簧，该弹簧的顶端与按键的底部接触，底端与所述底座接触。
优选地，所述按键的下部还设有滑块，该滑块与所述插槽分别设置在所述按键下部相对的两个侧壁上；所述底座的侧壁上设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑块和插槽分别位于该第一滑槽和第二滑槽内，且所述滑块和插槽可分别沿着第一滑槽和第二滑槽上下滑动，第一滑槽和第二滑槽的设置，可以在按键上下运动的过程中起到导向作用，防止按键发生晃动。
优选地，所述底座的底部设置有导向轴孔，所述弹簧的底部套设在该导向轴孔的外周，且所述中心轴穿设在该导向轴孔内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键的三维爆炸结构示意图；
图2为本发明的磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键的俯视图；
图3为图2中的a-a剖视图；
图4为图2中的b-b剖视图；
图5为本发明中按键的结构示意图；
图6为本发明中底座的结构示意图；
图7为本发明中扭簧、底座和按压装置的三维连接结构示意图。
附图标记：
1-底座；2-上盖；3-容纳腔；4-按压装置；5-磁铁；6-pcb板；7-磁性电子元件；8-扭簧；9-金属面板；
11-导向轴孔；12-第一滑槽；13-第二滑槽；14-安装腔；21-第一开口；41-按键；42-插槽；43-中心轴；44-弹簧；45-滑块；81-第一弹性壁；82-第二弹性壁；
141-第三开口；142-撞块；143-斜面；144-挡板；411-挂钩；421-第二开口；422-条形开口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-7所示，本发明一实施例提供的磁性电子元件与磁铁导通组合式键盘按键，包括底座1，该底座1的顶部扣合有上盖2，该上盖2的顶部设有第一开口21；所述底座1和上盖2扣合后形成容纳腔3，该容纳腔3内设置有按压装置4，该按压装置4包括按键41，该按键41的上部露出上盖2的顶部第一开口21处，下部位于容纳腔3内，在该按键41的下部外侧设置有顶部敞口的插槽42，该插槽42内插接有磁铁5，在插槽42的底部开设有第二开口421；在底座1的底部设置有pcb板6，该pcb板6上设置有磁性电子元件7，该磁性电子元件7位于磁铁5的正下方。
本实施例中，当用户按下按键41时，磁铁5在按键41的带动下向下移动，使得该磁铁5与磁性电子元件7之间的距离逐渐减小，当二者的距离小于一定值时，磁性电子元件7即可感应到磁铁5并被磁性导通，从而打开开关，实现键盘的输入功能，由于，本实施例中的磁铁5和磁性电子元件7属于非接触的导通形式，与传统的机械轴接触性导通以及光电开关以光来控制开关导通与断开相比，键盘按键不会因接触老化或氧化而丧失功能，同时也不受光源环境的影响，延长了机械键盘的使用寿命，本实施例中的磁性电子元件7相当于一种可被磁性导通的磁性开关。
为了便于拆卸和更换磁铁5，本实施例中，插槽42的顶部设计为敞口，且在插槽42的一个侧壁上开设有条形开口422，当需要拆下磁铁5时，可以从条形开口422处将磁铁5向上推出，并最终从顶部敞口处将磁铁5取出。
上述按键41的底部设置有中心轴43，该中心轴43的外周套设有弹簧44，该弹簧44的顶端与按键41的底部接触；在底座1的底部设置有导向轴孔11，上述弹簧44的底部套设在该导向轴孔11的外周，且中心轴43穿设在该导向轴孔11内，该导向轴孔11可以在按键41上下运动的过程中起导向作用；在按键41的下部还设有滑块45，该滑块45与插槽42分别设置在按键41下部相对的两个侧壁上，相应地，在底座1的侧壁上设有第一滑槽12和第二滑槽13，上述滑块45和插槽42分别位于该第一滑槽12和第二滑槽13内，且滑块45和插槽42可分别沿着第一滑槽12和第二滑槽13上下滑动，以在按键41上下运动的过程中起到进一步地导向作用，同时可以防止按键41发生转动。
进一步地，为了保留传统的机械键盘的独特的使用触感和键盘敲击声，本实施例中增设了撞击用的扭簧8，该扭簧8包括水平设置的第一弹性壁81和竖直设置的第二弹性壁82，在底座1内设置有容纳该扭簧8的安装腔14，在安装腔14的底部设有第三开口141，上述第二弹性壁82穿设在该第三开口141中；在安装腔14的侧壁上设置有撞块142，第一弹性壁81的中部与该撞块142的底部接触，安装腔14靠近第一弹性壁81末端的位置设置有向下倾斜的斜面143，第一弹性壁81的末端与该斜面143的顶部接触，且在上述按键41的下部外侧设有挂钩411，上述第一弹性壁81位于该挂钩411的正下方；在安装腔14内还设置有挡板144，第一弹性壁81位于该挡板144和安装腔14的侧壁之间。当用户敲击键盘时，按键41向下运动，此时，挂钩411向下压动第一弹性壁81，使得第一弹性壁81沿着斜面143运动，即第一弹性壁81同时产生水平位移和竖直位移，当挂钩411下降到一定位置时，第一弹性壁81的水平位移恰好使其脱离挂钩411的底部，此时，第一弹性壁81在弹力的作用下回弹，与撞块142发生撞击，产生清晰的撞击声；在实际生产中，需要合理设计斜面143的角度和挂钩411的长度，使得在第一弹性壁81脱离挂钩411的同时，磁性电子元件7被磁铁5的磁性导通，如此，用户可以通过撞击声来判断磁性电子元件7是否被导通，便于用户在嘈杂的环境下使用；此外，扭簧8产生的撞击声保留了传统的机械键盘的敲击声音，同时扭簧8的扭矩使得用户在敲击键盘时可以获得与传统机械键盘同样的触感。
此外，本实施例中，底座1的外周卡接有金属面板9，该金属面板9和上述pcb板6均为一个键盘上所有按键共用的，并且，本实施例中的金属面板9、pcb板6、上盖2和底座1之间的连接方式与传统的机械键盘按键相同，属于本领域技术人员的公知常识，因此，本实施例不再进行赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。