本发明属于天线结构技术领域，具体涉及一种用于天线的吸波层及制备工艺。
背景技术：
随着通讯技术的发展，天线的吸波层需要具有很好的各种波段电磁波的透过性的透波材料，以保证天线能够接收各种可能的电磁波，而不遗漏任何信息。目前，现有技术中吸波层多采用酚醛树脂压合板作为基材，而酚醛树脂压合板具有介电常数高、透波性差和重量大的特点，从而导致天线整体的重量超重，且介电常数较高、透波性差。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中天线整体的重量超重，且介电常数较高、透波性差的问题，本发明提出了一种用于天线的吸波层及制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于天线的吸波层，包括铜箔层和pmi泡沫层，所述铜箔层包括至少一条铜箔条，所述铜箔条按照斑马线状排列，所述铜箔层与pmi泡沫层之间通过粘合介质粘连在一起，所述粘合介质为pp胶片或环氧树脂胶片。
进一步的，所述用于天线的吸波层还包括rogers板材层，所述铜箔条按照斑马线状排列在rogers板材层一面，所述rogers板材层未覆铜箔的一面与pmi泡沫层通过pp胶片或环氧树脂胶片连接。
所述用于天线的吸波层的制备方法为：
将铜箔条按照斑马线状排列成铜箔层；依次将铜箔层、粘合介质和pmi泡沫层叠加成层状结构，并对其进行加热至150℃～230℃，待粘合介质软化后，对所述层状结构施加0.5mpa～4.0mpa的压强，并保压10s～30s，所述铜箔和pmi泡沫便通过粘合介质粘合在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）pmi泡沫具有介电常数低、强度好和重量轻等优点，本发明仅由铜箔层和pmi泡沫层组成，在保证吸波层的基本功能的前提下，本发明具有结构简单，介电常数低、透波性好、强度好和重量轻的优点；
（2）本发明提高了天线的增益性能，提高了天线的动态性能与对星的跟踪性能，提高了电磁波能量在传输过程中的转换率；
（3）本发明还包括rogers板材层，rogers板材层可以使粘接力更好，同时增强了天线的导波性。
附图说明
图1为本发明截面示意图；
图中：1-铜箔条，2-pp胶片，3-pmi泡沫层。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例一
如图1所示，一种用于天线的吸波层，由铜箔层和pmi泡沫层组成3，所述铜箔层至少包括一条铜箔条1，所述铜箔条1按照斑马线状排列，所述铜箔层与pmi泡沫层3之间通过pp胶片2粘连在一起。
本实施例的制备方法为：
将铜箔条1按照斑马线状排列成铜箔层；依次将铜箔层、pp胶片2和pmi泡沫层3叠加成层状结构，并对其进行加热至150℃，待pp胶片软化后，对所述层状结构施加0.5mpa的压强，并保压30s，所述铜箔和pmi泡沫层3便通过pp胶片2粘合在一起。
实施例二
一种用于天线的吸波层，由铜箔层和pmi泡沫层组成，所述铜箔层至少包括一条铜箔条，所述铜箔条按照斑马线状排列，所述铜箔层与pmi泡沫层之间通过环氧树脂胶片粘连在一起。
本实施例的制备方法为：
将铜箔条按照斑马线状排列成铜箔层；依次将铜箔层、环氧树脂胶片和pmi泡沫层叠加成层状结构，并对其进行加热至230℃，待环氧树脂胶片软化后，对所述层状结构施加4.0mpa的压强，并保压10s，所述铜箔和pmi泡沫便通过环氧树脂胶片粘合在一起。
实施例三
一种用于天线的吸波层，由铜箔层、rogers板材层和pmi泡沫层组成，所述铜箔层至少包括一条铜箔条，所述铜箔条按照斑马线状排列在rogers板材层一面，所述rogers板材层未覆铜箔的一面与pmi泡沫层通过pp胶片连接。
本实施例的制备方法为：
s1：将铜箔条按照斑马线状排列在rogers板材层一面，得覆有铜箔条的rogers板材层；
s2：依次将所述覆有铜箔的rogers板材层未覆铜箔的一面、pp胶片和pmi泡沫层叠加成层状结构，并对其进行加热至180℃，待pp胶片软化后，对所述层状结构施加2.0mpa的压强，并保压20s，所述覆有铜箔的rogers板材层和pmi泡沫便通过pp胶片粘合在一起。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。