一种电容钉卷机铝箔清除装置及电容钉卷机的制作方法

本发明涉及电容器设备领域，尤其涉及一种电容钉卷机铝箔清除装置及电容钉卷机。

背景技术

在电容器生产加工设备中，电容钉卷机用来生产铝电解电容的电容芯，该电容芯也被称为“素子”，素子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔卷绕而成，在铝电解电容器半成品素子成型过程中会有铝箔粉、纸屑或者粉尘残留，这些残留的铝箔粉、纸屑或者粉尘会引起电容器接触不良、短路、漏电、断路等品质下降事件的发生，从而影响产品的正品率。铝电解电容器作为电子技术领域最基本的元器件广泛应用于各种电器或电子设备中，如果铝电解电容器存在质量问题或者隐患，将会引起各种各样的问题，例如在计算机中可能引起主板的烧毁，在扬声器中会使扬声器的音质变差等，如果应用在比较重要的工业控制系统中可能会引起不可估量的损失。

因此，在现有技术中，现有电容钉卷机中附带有吸尘系统，该吸尘系统是用吸尘器直接吸取铝箔纸屑粉尘，经过其内部过滤网套来过滤粉尘，在运行中起到吸取机台各材料轨道粉尘，然后过滤在过滤网上，定期更换过滤网套，但该吸尘系统的缺点是过滤网无法过滤细小粉尘，而使部分细小粉尘再次飘到机台周围，仍然影响工作环境，并且更换网套成本高。

因此，现有电容钉卷机无法完全对铝箔粉、纸屑或者粉尘进行吸附处理，是一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提出的，旨在解决电容钉卷机铝箔清除装置及电容钉卷机，旨在解决现有电容钉卷机无法完全对铝箔粉、纸屑或者粉尘进行吸附处理的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种电容钉卷机铝箔清除装置，包括分设于各台电容钉卷机的箔带处的各个集尘盒、设于各个集尘盒内部用于去除箔带处表面箔粉或灰尘的各个铝箔清除机构、驱动各个铝箔清除机构运转的驱动设备、以及与各个集尘盒相通用于将集尘盒内收集的箔粉或灰尘统一抽出室外的抽风设备，集尘盒包括用于容纳和密封铝箔清除机构的集尘盒体、设于集尘盒体的前端用于引入箔带的箔带驶入机构、以及设于集尘盒体的后端用于输出引入的箔带的箔带驶出机构，集尘盒体上开设有出尘口，铝箔清除机构包括用于夹持、传送箔带并清除箔带表面箔粉或灰尘的第一清除设备和第二清除设备，箔带位于第一清除设备和第二清除设备之间且第二清除设备设于第一清除设备的正下方；抽风设备包括分设于各个集尘盒上的出尘口上的各个吸嘴、与各个吸嘴相通的各级吸尘管、将各级吸尘管汇于一处的汇集管、以及连接于汇集管上的抽风机。

进一步地，集尘盒体的一侧横向开设有三端开口用于容箔带通过的箔带缝隙，集尘盒体的前侧缝隙与箔带驶入机构相通，集尘盒体的后侧缝隙与箔带驶出机构相通。

进一步地，箔带驶入机构包括成对设于集尘盒体的前侧缝隙处的上下两侧用于避免箔带损伤的第一进料片和第二进料片，箔带驶出机构包括成对设于集尘盒体的后侧缝隙处的上下两侧用于避免箔带损伤的第三出料片和第四出料片。

进一步地，第一进料片和第二进料片分别与集尘盒体的前侧壁固定连接；第三出料片和第四出料片分别与集尘盒体的后侧壁固定连接。

进一步地，第一进料片和第二进料片形成的箔带的入口呈外八字形设置；第三出料片和第四出料片形成的箔带的出口呈外八字形设置。

进一步地，第一清除设备包括第一固定座、固设于第一固定座内的第一滚动轴承、套设于第一滚动轴承内的第一转轴、以及套设于第一转轴上的第一齿轮和第一滚筒毛刷，第二清除设备包括第二固定座、固设于第二固定座内的第二滚动轴承、套设于第二滚动轴承内的第二转轴、以及套设于第二转轴上的第二齿轮和第二滚筒毛刷，第一固定座和第二固定座上设有用于通过调整第一齿轮和第二齿轮的啮合中心距，以适配第一滚筒毛刷和第二滚筒毛刷的正对距离的齿轮中心距调整机构。

进一步地，齿轮中心距调整机构包括设于第一固定座上的第一固定平台、设于第二固定座上的第二固定平台、以及用于通过调整第一固定平台和第二固定平台的相对距离以调整第一齿轮和第二齿轮的啮合中心距的锁紧组件。

进一步地，锁紧组件包括设于第一固定平台上的紧固孔、设于第二固定平台上用于与紧固孔相适配的贯穿孔、以及用于锁定紧固孔和贯穿孔的锁定螺钉，锁定螺钉贯穿贯穿孔并通过调整贯穿孔与紧固孔的相对位移后将第一固定平台固定于第二固定平台的紧固孔上。

进一步地，紧固孔呈圆形，贯穿孔呈椭圆形、矩形或长条形。

根据本发明的另一方面，还提供一种电容钉卷机，包括上述的电容钉卷机铝箔清除装置。

本发明所取得的有益效果为：

本发明提供的电容钉卷机铝箔清除装置及电容钉卷机，采用集尘盒、铝箔清除机构、驱动设备和抽风设备，通过铝箔清除机构去除铝箔纸屑粉尘，集尘盒对铝箔清除机构去除的铝箔纸屑粉尘进行集中处理，抽风设备对各个集尘盒收集的铝箔纸屑粉尘统一抽出室外，从而防止细小粉尘再次飘到机台周围来影响工作环境。本发明提供的电容钉卷机铝箔清除装置及电容钉卷机，结构简单且去尘效果佳，并改善了工作环境。

附图说明

图1为本发明一种电容钉卷机铝箔清除装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述集尘盒和铝箔清除机构相互配合的正面结构示意图；

图3为图1中所述集尘盒和铝箔清除机构相互配合的侧面结构示意图；

图4为图1中所述铝箔清除机构的结构示意图；

图5为图1中所述第一清除设备的结构示意图；

图6为图1中所述第二清除设备的结构示意图。

附图标号说明：

10、集尘盒；20、铝箔清除机构；30、抽风设备；31、吸嘴；32、吸尘管；33、汇集管；34、抽风机；11、集尘盒体；12、箔带驶入机构；13、箔带驶出机构；21、第一清除设备；22、第二清除设备；111、箔带缝隙；112、出尘口；121、第一进料片；122、第二进料片；131、第三出料片；132、第四出料片；211、第一固定座；212、第一滚动轴承；213、第一转轴；214、第一齿轮；215、第一滚筒毛刷；221、第二固定座；222、第二滚动轴承；223、第二转轴；224、第二齿轮；225、第二滚筒毛刷；2111、第一固定平台；2211、第二固定平台；21111、紧固孔；22111、贯穿孔；21112、锁定螺钉。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，本发明第一实施例提出一种电容钉卷机铝箔清除装置，包括分设于各台电容钉卷机的箔带处的各个集尘盒10、设于各个集尘盒10内部用于去除箔带处表面箔粉或灰尘的各个铝箔清除机构20、驱动各个铝箔清除机构20运转的驱动设备、以及与各个集尘盒10相通用于将集尘盒10内收集的箔粉或灰尘统一抽出室外的抽风设备30，集尘盒10包括用于容纳和密封铝箔清除机构20的集尘盒体11、设于集尘盒体11的前端用于引入箔带的箔带驶入机构12、以及设于集尘盒体11的后端用于输出引入的箔带的箔带驶出机构13，集尘盒体11上开设有出尘口112，铝箔清除机构20包括用于夹持、传送箔带并清除箔带表面箔粉或灰尘的第一清除设备21和第二清除设备22，箔带位于第一清除设备21和第二清除设备22之间且第二清除设备22设于第一清除设备21的正下方；抽风设备30包括分设于各个集尘盒10的出尘口112上的各个吸嘴31、与各个吸嘴31相通的各级吸尘管32、将各级吸尘管32汇于一处的汇集管33、以及连接于汇集管33上的抽风机34。其中，驱动设备可以为电动驱动设备或气动驱动设备，电动驱动设备可以是电动机等。

本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，采用集尘盒、铝箔清除机构、驱动设备和抽风设备，通过铝箔清除机构去除铝箔纸屑粉尘，集尘盒对铝箔清除机构去除的铝箔纸屑粉尘进行集中处理，抽风设备对各个集尘盒收集的铝箔纸屑粉尘统一抽出室外，从而防止细小粉尘再次飘到机台周围来影响工作环境。本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，结构简单且去尘效果佳，并改善了工作环境。

优选地，请见图1和图3，本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，集尘盒体11的一侧横向开设有三端开口用于容箔带通过的箔带缝隙111，集尘盒体11的前侧缝隙与箔带驶入机构12相通，集尘盒体11的后侧缝隙与箔带驶出机构13相通。

本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，与现有技术相比，通过对铝箔纸屑粉尘进行集中处理，然后通过吸尘装置统一对集尘盒集中处理的铝箔纸屑粉尘进行吸取，从而防止细小粉尘再次飘到机台周围来影响工作环境。本发明提供的用于电容钉卷机的集尘盒，结构简单且去尘效果佳，并改善了工作环境。

进一步地，参见图1和图3，本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，为了便于箔带便利驶入以及避免箔带损伤，在本实施例中，箔带驶入机构12包括成对设于集尘盒体11的前侧缝隙处的上下两侧用于避免箔带损伤的第一进料片121和第二进料片122，箔带驶出机构13包括成对设于集尘盒体11的后侧缝隙处的上下两侧用于避免箔带损伤的第三出料片131和第四出料片132。具体地，第一进料片121和第二进料片122分别与集尘盒体11的前侧壁固定连接；第三出料片131和第四出料片132分别与集尘盒体11的后侧壁固定连接。第一进料片121和第二进料片122形成的箔带的入口呈外八字形设置；第三出料片131和第四出料片132形成的箔带的出口呈外八字形设置。

优选地，如图1和图3所示，本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，为了装配方便，第一进料片121、第二进料片122、第三出料片131和第四出料片132分别通过螺丝与集尘盒体11固定连接。其中，第一进料片121包括第一接入片与第一接入片一体连接的第一连接片；第二进料片122包括第二接入片与第二接入片一体连接的第二连接片；第三出料片131包括第三输出片及与第三输出片一体连接的第三连接片；第四出料片132包括第四输出片及与第四输出片一体连接的第四连接片。第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片均与集尘盒体11固定连接。第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片分别穿过箔带缝隙111并与集尘盒体11的内侧壁固定连接。

进一步地，参见图3至图6，本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，第一清除设备21包括第一固定座211、固设于第一固定座211内的第一滚动轴承212、套设于第一滚动轴承212内的第一转轴213、以及套设于第一转轴213上的第一齿轮214和第一滚筒毛刷215，第二清除设备22包括第二固定座221、固设于第二固定座221内的第二滚动轴承222、套设于第二滚动轴承222内的第二转轴223、以及套设于第二转轴223上的第二齿轮224和第二滚筒毛刷225，第一固定座211和第二固定座221上设有用于通过调整第一齿轮214和第二齿轮224的啮合中心距，以适配第一滚筒毛刷215和第二滚筒毛刷225的正对距离的齿轮中心距调整机构。其中，齿轮中心距调整机构可以为两个相互配合的滑块固定组件、也可以是两个相互配合的移动台阶固定组件，均在本专利的保护范围之内。优选地，在本实施例中，第一齿轮214和第二齿轮224采用圆柱齿轮。第一滚动轴承212和第二滚动轴承222采用滚珠轴承。具体地，齿轮中心距调整机构包括设于第一固定座211上的第一固定平台2111、设于第二固定座221上的第二固定平台2211、以及用于通过调整第一固定平台2111和第二固定平台2211的相对距离以调整第一齿轮214和第二齿轮224的啮合中心距的锁紧组件。锁紧组件包括设于第一固定平台2111上的紧固孔21111、设于第二固定平台2211上用于与紧固孔21111相适配的贯穿孔22111、以及用于锁定紧固孔21111和贯穿孔22111的锁定螺钉21112，锁定螺钉21112贯穿贯穿孔22111并通过调整贯穿孔22111与紧固孔21111的相对位移后将第一固定平台2111固定于第二固定平台2211的紧固孔21111上。优选地，紧固孔21111呈圆形，贯穿孔22111呈椭圆形、矩形或长条形。

在本实施例中，当铝箔清除机构20上的两个滚筒毛刷间的刷毛因散开、卷曲而达不到较好的清除效果；或者两个啮合的齿轮之间配合间隙增大起不到较好的转动效果时，此时，松开锁定螺钉21112，通过调节第一固定平台2111和第二固定平台2211的相对距离来缩小第一齿轮214和第二齿轮224之间的啮合中心距，从而来适配第一滚筒毛刷215和第二滚筒毛刷225之间的正对距离，达到最佳的清除效果。调整完毕，相应锁紧锁定螺钉21112。

本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，相比于现有技术，采用齿轮中心距调整机构以调节两啮合齿轮之间的中心距来适配两个相对设置的滚筒毛刷之间的正对距离，从而对铝箔粉、纸屑或者粉尘进行清除处理。本实施例提供的电容钉卷机铝箔清除装置，装配和拆卸方便，清除粉尘效果好、并提高了产品的使用寿命。

本实施例还提供一种电容钉卷机，包括上述的电容钉卷机铝箔清除装置，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。