本发明涉及断路器领域，尤其涉及一种550kv变电站做无功补偿工况专用断路器。
背景技术：
断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此，其用于电力系统中，可改善电力系统的可靠性和安全性。
例如，在专利cn201359955y中就提到了一种罐式断路器,为解决现有技术中体积较大、操作功率较高等问题而发明。该实用新型包括静触头装置、动触头装置和灭弧室,灭弧室为由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽围成的空间,所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。上述的结构,由于绝缘喷咀和介电屏蔽有效延长了电弧的爬电距离,这样电弧将被逐渐拉长,电弧电阻增大,加速电弧的熄灭,从而提高了断路器的开断能力,并且与相同电压等级的灭弧室相比,体积较小,降低操作功,占地面积小,安装更方便、断口重心低、抗震性能好,适用于地震活跃地区。
上述专利中的灭弧室结构在其导电管与静触头座或动触头座在进行连接时，由于口径过大容易导致灭弧室被击穿的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种550kv变电站做无功补偿工况专用断路器，能够解决一般的灭弧室结构中缩径喷嘴口径过小以及整个压气缸直径过大导致断路器容易击穿的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种550kv变电站做无功补偿工况专用断路器，其创新点在于：包括灭弧室和设置在灭弧室上的一对绝缘子；
所述灭弧室包括空心罐体和导电支撑座；所述空心罐体的顶端开有与绝缘子相连的通孔，空心罐体的两端分别设置有端塞且端塞上连接有支撑法兰使得空心罐体呈水平设置，所述空隙罐体的底端开有连接端口，所述空心罐体的一端设置有与端塞同轴的拐臂箱；所述导电支撑座上设置有与绝缘子相连通孔，所述导电支撑座包括一静侧导电支撑座和一动侧导电支撑座且两者同轴设置，所述静侧导电支撑座和动侧导电支撑座分别通过绝缘台固定在空心罐体内；所述动侧导电支撑座内设置有一绝缘拉杆，绝缘拉杆的一端延伸至空心罐体端部的拐臂箱内并连接在一操作箱上；
所述动侧导电支撑座呈筒状结构形成膨胀腔室，动侧导电支撑座内设置有动触头组件且动触头组件连接在绝缘拉杆上且绝缘拉杆通过操作箱驱动动触头组件运动；所述动侧导电支撑座与静侧导电支撑座衔接的端部设置有压气缸且动侧导电支撑座与静侧导电支撑座之间通过一缩径喷嘴相连，所述缩径喷嘴的一端连接在压气缸上，压气缸内的活塞通过绝缘拉杆驱动且活塞上开有若干与膨胀腔室导通的气道；所述静侧导电支撑座呈筒状结构，静侧导电支撑座内设置有静弧触头；所述静弧触头水平设置在静侧导电支撑座的中心位置，所述静侧导电支撑座的端部内圆周方向设置有静主触头；所述灭弧室内填充有六氟化硫；所述缩径喷嘴在断路器合闸状态下位于灭弧室中部位置，缩径喷嘴在断路器分闸状态下位于灭弧室靠近动侧导电支撑座一侧；所述空心罐体的顶端上与绝缘子相连的通孔处设置有密封圈；
所述绝缘子具有一对且倾斜设置在空心罐体上并延伸至导电支撑座内，所述绝缘子包括
一倾斜设置的导电管，在导电管下端的外侧还套装有一气室，在导电管上端的外侧还包覆有出线套管，所述气室与出线套管之间通过一连接板连接，气室的下端与空心罐体固定，所述导电管的下端穿过气室后伸入罐体内，导电管的上端通过一调节机构与出线套管的顶端相连；
一设置在气室外侧的互感器，所述互感器通过一互感器罩安装在气室的外侧，该互感器罩的上端与连接板相连，下端与空心罐体相连，且在互感器罩的底端上位于互感器罩与罐体的连接处的外侧还设置有容互感器安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。
进一步的，所述调节机构为：在导电管的上端的外侧连接有一活动连接法兰，同时在出线套管的顶端连接有一固定连接法兰，通过活动连接法兰与固定连接法兰的连接实现导电管上端的固定。
进一步的，所述连接板与出线套管、气室之间均设置有一密封圈，同时在连接板的上下两端均开有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
进一步的，在连接板的上端外侧具有一容互感器罩安装的环形缺口，从而使得连接板呈倒t形状，在互感器罩的上端套装在连接板的环形缺口后，互感器罩的上端通过一固定板压紧，并通过螺栓依次穿过固定板、互感器罩及连接板实现三者之间的固定。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过控制缩径喷嘴和压气缸的口径，在不改变原来的操作箱的操作行程的基础上，依靠缩径喷嘴流量的变化实现灭弧室的稳定工作，提高了灭弧室的使用寿命；在空心罐体的各个端部及开口处设置有密封，防止气室内的气体泄漏，保证整体的正常使用；在本发明中，通过将互感器直接安装在气室的外端，从而将互感器与导电管之间分隔开，减少两者之间强、弱电之间的影响，相应的也就减少了击穿现象的发生，而且将互感器安装在气室的外端，对于密封的要求也就降低了，在接线时无需进行密封处理，方便了整体的安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种550kv变电站做无功补偿工况专用断路器的结构示意图。
图2为本发明的一种50kv变电站做无功补偿工况专用断路器的灭弧室的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种550kv变电站做无功补偿工况专用断路器，包括灭弧室1和设置在灭弧室上的一对绝缘子2。
灭弧室1包括空心罐体11和导电支撑座12；所述空心罐体1的顶端开有与绝缘子2相连的通孔，空心罐体1的两端分别设置有端塞13且端塞13上连接有支撑法兰14使得空心罐体呈水平设置，所述空隙罐体11的底端开有连接端口，所述空心罐体11的一端设置有与端塞13同轴的拐臂箱15；所述导电支撑座12上设置有与绝缘子2相连通孔，所述导电支撑座12包括一静侧导电支撑座121和一动侧导电支撑座122且两者同轴设置，所述静侧导电支撑座121和动侧导电支撑座122分别通过绝缘台123固定在空心罐体11内；所述动侧导电支撑座122内设置有一绝缘拉杆124，绝缘拉杆124的一端延伸至空心罐体11端部的拐臂箱15内并连接在一操作箱上。
动侧导电支撑座122呈筒状结构形成膨胀腔室125，动侧导电支撑座122内设置有动触头组件126且动触头组件126连接在绝缘拉杆124上且绝缘拉杆124通过操作箱驱动动触头组件126运动；所述动侧导电支撑座122与静侧导电支撑座121衔接的端部设置有压气缸16且动侧导电支撑座122与静侧导电支撑座121之间通过一缩径喷嘴17相连，所述缩径喷嘴17的一端连接在压气缸16上，压气缸16内的活塞通过绝缘拉杆124驱动且活塞上开有若干与膨胀腔室125导通的气道；所述静侧导电支撑座121呈筒状结构，静侧导电支撑座121内设置有静弧触头127；所述静弧触头127水平设置在静侧导电支撑座121的中心位置，所述静侧导电支撑座121的端部内圆周方向设置有静主触头128；所述灭弧室1内填充有六氟化硫；所述缩径喷嘴17在断路器合闸状态下位于灭弧室中部位置，缩径喷嘴17在断路器分闸状态下位于灭弧室靠近动侧导电支撑座一侧；所述空心罐体11的顶端上与绝缘子相2连的通孔处设置有密封圈。
绝缘子2具有一对且倾斜设置在空心罐体11上并延伸至导电支撑座12内，所述绝缘子2包括
一倾斜设置的导电管21，在导电管21下端的外侧还套装有一气室22，在导电管21上端的外侧还包覆有出线套管23，所述气室22与出线套管23之间通过一连接板27连接，气室22的下端与空心罐体11固定，所述导电管21的下端穿过气室22后伸入罐体11内，导电管21的上端通过一调节机构与出线套管23的顶端相连。
一设置在气室外侧的互感器25，所述互感器25通过一互感器罩26安装在气室22的外侧，该互感器罩26的上端与连接板27相连，下端与空心罐体11相连，且在互感器罩26的底端上位于互感器罩26与罐体的连接处的外侧还设置有容互感器安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。
调节机构为：在导电管21的上端的外侧连接有一活动连接法兰，同时在出线套管23的顶端连接有一固定连接法兰24，通过活动连接法兰与固定连接法兰24的连接实现导电管21上端的固定。
连接板27与出线套管23、气室22之间均设置有一密封圈，同时在连接板27的上下两端均开有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
在连接板27的上端外侧具有一容互感器罩26安装的环形缺口，从而使得连接板27呈倒t形状，在互感器罩26的上端套装在连接板的环形缺口后，互感器罩26的上端通过一固定板28压紧，并通过螺栓依次穿过固定板28、互感器罩26及连接板27实现三者之间的固定。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。