一种环保型断路器绝缘拉杆装置的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种环保型断路器灭弧室动端绝缘拉杆。

背景技术：

现有技术中，断路器灭弧室动端绝缘拉杆基本上采用的材料为环氧树脂加石英砂或SMC、DMC等材料，这三种材料的主要基体多为环氧树脂和玻璃纤维混合材料，一次加工成型，由于是热固性一次性材料，无法进行二次回收再利用，其废料无法在大自然中很快得到降解，间接上也对环境构成了不利影响，其次，由环氧树脂和玻璃纤维制成的绝缘拉杆制品，由于本身密度大造成了绝缘拉杆制件质量大，从而使得制件运动惯量大，对组装成的产品的分闸速度特性造成影响，使得机构和触头弹簧在分闸初期需要提供较大的输出功，影响了分闸速度特性，同时绝缘拉杆本身脆性大，强度不易保证。

现有产品上安装的触头弹簧目前采用为圆型截面弹簧或碟形弹簧，圆型截面弹簧稳定性差，碟型弹簧行程和压力控制困难，精度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型断路器绝缘拉杆装置，用以克服现有技术中的绝缘拉杆不能实现环保的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环保型断路器绝缘拉杆装置，包括：

用以传递动力的拉杆本体；

所述拉杆本体一端浇注有螺纹嵌件，所述拉杆本体的另一端浇注有带有内螺纹的触头弹簧座，所述触头弹簧座的端部与带有外螺纹的导向螺母套连接，在所述触头弹簧座与导向螺母套之间设置有用于储能及位移传递的触头弹簧；

所述导向螺母套上滑动连接有拉杆件，为所述拉杆件导向，所述导向螺母套对触头弹簧和拉杆件进行限位；

所述拉杆本体为增强尼龙和玻璃纤维的混合材料制得。

进一步地，所述触头弹簧座内开设有容置触头弹簧的弹簧腔，所述触头弹簧设置在所述触头弹簧座的弹簧腔内，所述触头弹簧的两端分别与弹簧腔的端部与拉杆件的端面接触，实现伸缩。

进一步地，所述拉杆件与所述导向螺母套连接部位的截面其中一对称两侧为弧形，另一对称的两侧为直线形状。

进一步地，所述导向螺母套开设有与所述导向螺母套相对应的滑移孔，滑移孔的其中一对称两侧为相对应的弧形，另一对称的两侧为相对应的直线形状，用以与所述拉杆件相配合滑动。

进一步地，所述螺纹嵌件为金属螺纹嵌件。

进一步地，所述触头弹簧座为金属材质。

进一步地，所述触头弹簧为矩形弹簧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于，本实用新型的绝缘拉杆装置通过将拉杆本体以增强尼龙和玻璃纤维制得的玻璃纤维增强尼龙替代环氧树脂和石英砂，该混合材料为热塑性材料，可进行二次回收利用，无废弃物；同时本实用新型的拉杆装置采用的材料绝缘性能和机械性能能够满足设计要求，且制品重量远小于以前旧产品环氧树脂石英砂混合物，能够有效提高产品中灭弧室的刚分速度，有利于产品电气开断要求。并且，拉杆装置中采用了长寿命及稳定性好的矩型弹簧，矩型弹簧具有精度高、稳定性好的特点，能够有效减小合闸时的弹跳问题。

附图说明

图1为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置的整体剖视图；

图2为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置的正视结构图；

图3为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置的左视结构图；

图4为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1所示，其为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置的整体剖视图；本实施例绝缘拉杆装置包括拉杆本体2，所述拉杆本体2一端浇注有螺纹嵌件1，所述拉杆本体2的另一端浇注有带有内螺纹的触头弹簧座3，在触头弹簧座3内开设有容置触头弹簧4的弹簧腔，在触头弹簧座3的弹簧腔内设置有触头弹簧4，触头弹簧座3的端部与带有外螺纹的导向螺母套5连接，所述导向螺母套5对触头弹簧4进行限位，所述导向螺母套5上滑动连接有拉杆件6，所述导向螺母套5为所述拉杆件6导向。其中，拉杆本体2为增强尼龙和玻璃纤维的混合材料制得的玻璃纤维增强尼龙，以替代环氧树脂和石英砂，该混合材料能够二次利用，无废弃物。

具体而言，所述螺纹嵌件1为金属螺纹嵌件，用以连接和安装其它部件；所述触头弹簧座3为金属材质，螺纹嵌件1和触头弹簧座3分别浇注在拉杆本体2的两端，在其中一端设置螺纹嵌件1的浇注腔体，在另一端设置浇注触头弹簧座3的另一浇注腔体。

具体而言，导向螺母套5封堵在触头弹簧座3的端部，同时对触头弹簧座3 和拉杆件6进行限位，触头弹簧4的两端分别与触头弹簧座3的底端与拉杆件6 的端面接触，实现伸缩。

具体而言，触头弹簧4为矩形弹簧，其稳定性更佳。

结合图3-4所示，其分别为本实用新型环保型断路器绝缘拉杆装置的左视结构图和沿A-A向的剖视图，拉杆件6与导向螺母套5连接部位为圆形轮廓两侧铣扁，也即，拉杆件6的截面形状，一对称两侧为的弧形，另一对称的两侧为直线形状。相应的，导向螺母套5开设有相对应的滑移孔，滑移孔的其中一对称两侧为的弧形，另一对称的两侧为直线形状，用以与拉杆件6相配合滑动。

具体而言，拉杆本体2一端的螺纹嵌件1用于外部运动的输入连接，拉杆本体2用于螺纹嵌件1及拉杆件6之间的电气绝缘以及运动传递，触头弹簧座3 用于触头弹簧4的安装及导向，触头弹簧4用于储能及位移传递，导向螺母套5 用于触头弹簧4及拉杆件6的限位。

本实施例的拉杆装置的工作过程为：拉杆装置在进行合闸操作时外部机构产生的向左运动(以图示方向表示左右)经螺纹嵌件1传到至拉杆本体2、触头弹簧座3，再通过触头弹簧4将运动传递至拉杆件6，由拉杆件6向左输出，在拉杆件6停止运动后开始压缩触头弹簧4，储存弹性势能，为拉杆件6提供持续压力。产品在分闸操作时，外部机构通过螺纹嵌件1连接产生向右运动，拉杆本体2跟随向右运动，同时由于外部机构的向左压力撤除，触头弹簧4储存的弹性势能得到释放，推动拉杆本体2向右运动，此时触头弹簧4释放的势能又传递至拉杆件6，使得拉杆件6向右运动，完成分闸动作。

本实施例的拉杆装置，通过将拉杆本体以增强尼龙和玻璃纤维替代环氧树脂和石英砂，该混合材料能够二次利用，无废弃物；本实施例的拉杆装置采用的材料绝缘性能和机械性能能够满足设计要求，且制品重量远小于以前旧产品环氧树脂石英砂混合物，能够有效提高产品中灭弧室的刚分速度，有利于产品电气开断要求。同时，拉杆装置中采用了长寿命及稳定性好的矩型弹簧，矩型弹簧具有精度高、稳定性好的特点，能够有效减小合闸时的弹跳问题。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。