本实用新型涉及电器生产技术领域，具体为一种插脚排版机。
背景技术：
在生活或工业生产等各个领域中，使用的绝大部分电气产品上都安装有插脚，以便和电源进行连接，为产品提供电能，插脚在大批量的工业生产中，往往是冲切成型，随后将插脚成对的整齐排布在特定的模板上，并由注塑机将成对的插脚固定安装在插头等电气部件上，只是，这类排版整理的工业过程，在实际生产中多为人工排版，且损耗的劳动力过大，在劳动力成本逐年升高的当今趋势下，人工排版并不具备良好的经济性，且排版的效率不高，容易造成一定的排版误差，市面上也存在着多种多样的排版机，只是这类机械的结构较为复杂，价格过高的情况下，严重约束了其本身的推广和使用，且有的插脚排版机结构设计并不合理，使用造成的误差较大，次品率较高，不利于实际生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种插脚排版机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插脚排版机，包括工艺台、配料箱和支撑架，所述工艺台的底部安装有支柱，所述支柱的底部安装有支腿，所述支腿的底部安装有防护垫，所述工艺台的表面安装有控制键盘，所述控制键盘一侧的工艺台表面安装有液晶显示屏，所述控制键盘另一侧的工艺台表面安装有复位按钮，所述工艺台的内部安装有电力组箱，所述工艺台的顶端表面设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有X轴向电动导轨，所述X轴向电动导轨的顶部通过滑块安装有Y轴向电动导轨，所述Y轴向电动导轨的顶部安装有推动架，所述推动架的顶部安装有限位柱，且通过限位柱安装有接料板，所述接料板的表面具有设置有多个插脚孔，所述活动槽两侧的工艺台顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有配料箱，所述配料箱的表面安装有状态指示灯，所述配料箱的内部安装有分流器，所述分流器的输出端安装有电磁阀，所述电磁阀的底端安装有上料器，且上料器延伸至支撑架底部，所述上料器的内部安装有限位器。
优选的，所述配料箱的顶部安装有活动盖板。
优选的，所述支撑架一侧的支撑架顶部安装有空气压缩泵，且空气压缩泵的输出端通过防爆软管与分流器输入端连接。
优选的，所述支撑架一侧的工艺台顶部安装有声光报警器。
优选的，所述配料箱与支撑架的间隙处安装有减震胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插脚排版机通过安装有防护垫，具备一定减震作用的同时，可对支腿和地面起到双向保护作用，通过安装有Y轴向电动导轨和X轴向电动导轨，二者可相互结合使用，在插脚排版过程中，可带动接料板在水平面上的任意移动，达到精确接料的效果，通过安装有复位按钮，可控制Y轴向电动导轨和X轴向电动导轨，实现复位操作，便于排版后的接料板实现快速回位效果，方便后续处理的同时，增加工作效率，通过安装有状态指示灯，可显示配料箱内部的工作情况，便于使用者对该装置进行控制，通过安装有空气压缩泵，可对外部空气进行压缩，并产生一定的压力，将配料箱中的插脚推送至接料板上，通过安装有限位柱，可对接料板进行限位，防止接料板发生过位，便于增加插脚排版的精确度，通过安装有电磁阀，可控制分流器中的高压气体流动，进而控制上料器中插脚的输出运动，通过安装有活动盖板，可方便对配料箱进行打开，方便将插脚放置入上料器内部，方便后续排版，通过安装有减震胶垫，可吸收配料箱内部空气间隙性运动产生的振动力，促进支撑架整体的结构稳定性，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-防护垫；2-支柱；3-工艺台；4-液晶显示屏；5-接料板；6-状态指示灯；7-支腿；8-复位按钮；9-控制键盘；10-Y轴向电动导轨；11-推动架；12-空气压缩泵；13-配料箱；14-X轴向电动导轨；15-限位柱；16-限位器；17-分流器；18-电力组箱；19-上料器；20-电磁阀；21-插脚孔；22-活动盖板；23-声光报警器；24-活动槽；25-减震胶垫；26-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种插脚排版机，包括工艺台3、配料箱13和支撑架26，工艺台3的底部安装有支柱2，可对工艺台3进行支撑，支柱2的底部安装有支腿7，支腿7与地面接触，进而为支柱2提供支撑力，支腿7的底部安装有防护垫1，可辅助支腿7支撑的同时，对支腿7进行保护，具备一定的减震效果，工艺台3的表面安装有控制键盘9，控制键盘9的电路输出端与该装置内部电路连接，可形成多个控制指令，便于使用者进行操作，控制键盘9一侧的工艺台3表面安装有液晶显示屏4，可显示使用过程中的装置内部数值，方便人员进行操作，控制键盘9另一侧的工艺台3表面安装有复位按钮8，复位按钮8的电路输出端与内部电路连接，可用于排版后续工艺中的回位操作，工艺台3的内部安装有电力组箱18，可与外部电源直接连接，并对电流进行调节，为整个装置提供电能，并控制装置内部电气组件，工艺台3的顶端表面设置有活动槽24，具有较大的移动空间，活动槽24的内部安装有X轴向电动导轨14，内部含有滚珠丝杠，X轴向电动导轨14的顶部通过滑块安装有Y轴向电动导轨10，与X轴向电动导轨14结合使用，并随X轴向电动导轨14内部的滚珠丝杠发生特定位置的移动，都由电力组箱18提供电能，Y轴向电动导轨10的顶部安装有推动架11，推动架11在X轴向电动导轨14和Y轴向电动导轨10的相互作用下，可进行同一水平面上任意位置的移动，推动架11的顶部安装有限位柱15，且通过限位柱15安装有接料板5，限位柱15可对接料板5进行限位，便于提高后续排版的精确性，接料板5的表面具有设置有多个插脚孔21，可用于填装插脚，活动槽24两侧的工艺台3顶部安装有支撑架26，支撑架26的顶部安装有配料箱13，用于对插脚进行落料操作，且配料箱13与支撑架26的间隙处安装有减震胶垫25，可吸收配料箱13内部产生的振动力，实现减震效果，配料箱13的表面安装有状态指示灯6，可直观的显示配料箱13内部的工作状态，配料箱13的顶部安装有活动盖板22，方便打开，便于将插脚填装入配料箱13内部，配料箱13的内部安装有分流器17，对气体具有一定的分流作用，分流器17的输出端安装有电磁阀20，可控制分流器17内部气体的流通，电磁阀20的底端安装有上料器19，且上料器19延伸至支撑架26底部，可对插脚进行填装，并方便插脚落料，上料器19的内部安装有限位器16，具有单一性，使用时，一次只能导出一个插脚，支撑架26一侧的支撑架26顶部安装有空气压缩泵12，且空气压缩泵12的输出端通过防爆软管与分流器17输入端连接，此空气压缩泵12的型号可选为JYK30空气压缩泵，空气压缩泵12可对外部空气进行加压，并未插脚落料提供足够的动力，支撑架26一侧的工艺台3顶部安装有声光报警器23，在该排版机发生故障时，可进行声光报警器。
工作原理：在该装置使用前，需对该装置进行调试，如Y轴向电动导轨10和X轴向电动导轨14的基点调试等，保证后续排版的精确性，在使用时，需接通外部电源，并由电力组箱18对外部电源进行处理，进而实现整个装置的通电，通电后，将接料板5套装在限位柱15上，实现接料板5与推动架11之间的相对固定，由控制键盘9控制Y轴向电动导轨10和X轴向电动导轨14进行运动，进而带动推动架11上的接料板5进行双向的运动，同时启动空气压缩泵12对空气进行压缩，并将压缩的空气推入分流器17内部，有分流器17对气体进行分流，流入各个电磁阀20的输入端，当接料板5移动到原先设定的位置时，电力组箱18内部电路发生响应，直接控制对应的电磁阀20进行特定时间的开启，高压空气进入上料器19内部，对内部的插脚进行加压，限位器16自行打开，且限位器16具有单一流通性，内部含有复位弹簧，在单个插脚受气压影响自上料器19导出之后，限位器16关闭，单一的插脚直接落入插脚孔21内部，随后，在Y轴向电动导轨10和X轴向电动导轨14的带动下，接料板5陆陆续续抵达预定的落脚位置，由上料器19将插脚导入各个插脚孔21内，实现排版效果，由于电磁阀20为间歇式开启，内部气压不均，极易产生振动力，减震胶垫25可将振动力吸收，从而保证支撑架26结构的稳定性，延长使用寿命，在排版结束后，该装置自行停止工作，操作人员可点触复位按钮8，Y轴向电动导轨10和X轴向电动导轨14同时进行后撤运动，进而实现整个接料板5的回位，便于操作人员对其进行后续处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。