一种折叠式对讲机天线的制作方法

本实用新型涉及对讲机天线技术领域，尤其涉及一种折叠式对讲机天线。

背景技术：

对讲机的天线作为发射或接收装置，负责接收以及发射信号，保证了通话顺畅，起到了至关重要的作用。

目前市场上的对讲机天线内部的天线芯多为线圈构成长管状，且半径较小，一般通过在线圈外面包裹一层塑胶进行保护，工作人员在使用对讲机时，容易弯折到天线芯，且天线芯与固定部接触的部位容易折损，影响天线的使用寿命，进一步影响产品通讯效果，不利于工作人员的使用，在使用完成后，不能便于收纳，不能减少占用空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能提高使用寿命，不能便于收纳，不能减少占用空间的问题，而提出的一种折叠式对讲机天线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折叠式对讲机天线，包括防护外壳，所述防护外壳的顶端套接有防护套，且防护外壳的底端固定连接有防护帽，所述防护套的顶端嵌入设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧嵌入设置有支撑杆，且第一连接杆与支撑杆通过第一转轴转动连接，所述支撑杆下方靠近第一连接杆的一侧位置处嵌入设置有第二连接杆，且支撑杆与第二连接杆通过第二转轴转动连接，所述第二连接杆的底端套接有连接保护套，所述连接保护套的底端固定连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的下方设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的底端嵌入设置有金属连接座，所述防护外壳的内部设置有天线芯，所述连接保护套的内侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆靠近防护套的一侧固定连接有固定夹。

优选的，所述防护外壳的顶端与第一连接杆的底端通过防护套固定连接，所述防护套的内径与防护外壳和第一连接杆的外径均一致。

优选的，所述天线芯与第一连接杆的相应位置上设有的相配合凹、凸槽相互卡设在一起。

优选的，所述支撑杆的两端均开设有限位槽，限位槽的厚度与第二连接杆的顶端厚度一致。

优选的，所述防护外壳为一种PVC材质的构件。

优选的，所述防护套和连接保护套均为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述金属连接座的外表面上设置防滑纹

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折叠式对讲机天线，具备以下有益效果：

1、该折叠式对讲机天线，通过第一转轴和第二转轴的旋转，可以改变防护外壳的放置角度，进而可以缩小整体的占用空间，进而便于携带，方便使用。

2、该折叠式对讲机天线，通过固定夹可以对旋转后的防护套进行固定，避免了在携带过程中，防护外壳出现晃动，进而导致折弯损伤的问题。

3、该折叠式对讲机天线，通过防护套可以对天线芯与第一连接杆的连接部位进行保护，提高了连接稳定性。

4、该折叠式对讲机天线，通过连接保护套对第二紧固螺栓和第二连接杆的连接部位进行保护，通过金属连接座外表面上的防滑纹，可以提高金属连接座的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，操作简单方便，可以对各个连接部位进行保护。提高了各部件的使用寿命，同时在不使用时可以进行折叠，提高了实用性，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折叠式对讲机天线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折叠式对讲机天线的天线芯的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种折叠式对讲机天线的固定夹的结构示意图。

图中：1第一转轴、2第一连接杆、3防护套、4固定夹、5防护外壳、6防护帽、7金属连接座、8第一紧固螺栓、9第二紧固螺栓、10连接保护套、11固定杆、12第二连接杆、13第二转轴、14支撑杆、15天线芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种折叠式对讲机天线，包括防护外壳5，防护外壳5的顶端套接有防护套3，且防护外壳5的底端固定连接有防护帽6，防护套3的顶端嵌入设置有第一连接杆2，第一连接杆2的一侧嵌入设置有支撑杆14，且第一连接杆2与支撑杆14通过第一转轴1转动连接，支撑杆14下方靠近第一连接杆2的一侧位置处嵌入设置有第二连接杆12，且支撑杆14与第二连接杆12通过第二转轴13转动连接，第二连接杆12的底端套接有连接保护套10，连接保护套10的底端固定连接有第二紧固螺栓9，第二紧固螺栓9的下方设置有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8的底端嵌入设置有金属连接座7，防护外壳5的内部设置有天线芯15，连接保护套10的内侧壁上固定连接有固定杆11，固定杆11靠近防护套3的一侧固定连接有固定夹4。

为了对天线芯15与第一连接杆2的连接处进行防护，本实施例中，优选的，防护外壳5的顶端与第一连接杆2的底端通过防护套3固定连接，防护套3的内径与防护外壳5和第一连接杆2的外径均一致。

为了使天线芯15正常工作，本实施例中，优选的，天线芯15与第一连接杆2的相应位置上设有的相配合凹、凸槽相互卡设在一起。

为了便于第一连接杆2的旋转，本实施例中，优选的，支撑杆14的两端均开设有限位槽，限位槽的厚度与第二连接杆12的顶端厚度一致。

为了对天线芯15进行保护，本实施例中，优选的，防护外壳5为一种PVC材质的构件。

为了提高使用寿命，本实施例中，优选的，防护套3和连接保护套10均为一种橡胶材质的构件。

为了提高金属连接座7的连接稳定性，本实施例中，优选的，金属连接座7的外表面上设置防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一连接杆2的一侧嵌入设置有支撑杆14，且第一连接杆2与支撑杆14通过第一转轴1转动连接，支撑杆14下方靠近第一连接杆2的一侧位置处嵌入设置有第二连接杆12，且支撑杆14与第二连接杆12通过第二转轴13转动连接，通过第一转轴1和第二转轴13的旋转，可以改变防护外壳5的放置角度，进而可以缩小整体的占用空间，进而便于携带，方便使用，固定杆11靠近防护套3的一侧固定连接有固定夹4，固定夹4为一种塑料材质的构件，通过固定夹4可以对旋转后的防护套3进行固定，避免了在携带过程中，防护外壳3出现晃动，进而导致折弯损伤的问题，通过防护套3可以对天线芯15与第一连接杆25的连接部位进行保护，提高了连接稳定性，通过连接保护套10对第二紧固螺栓9和第二连接杆12的连接部位进行保护，通过金属连接座7外表面上的防滑纹，可以提高金属连接座7的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。