本实用新型涉及控制电缆技术领域，具体为一种氟塑料绝缘耐高温控制电缆。
背景技术：
控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆具有防潮、防腐和防损伤等特点,可以敷设在隧道或电缆沟内。电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氟乙烯（PVF）。利用氟塑料制造的控制电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能，因此得到广泛利用。
现有的氟塑料控制电缆通常包括由若干根铜芯缠绕在一起的电缆芯，电缆芯的外部设置有保护层，且在若干根电缆芯的外部设置有氟塑料层，使得装置能够具有耐热性和较好的电绝缘性。
但是，现有的氟塑料控制电缆存在以下缺陷：
（1）现有的控制电缆通常包括若干根电缆芯，电缆芯并不连接，使得控制电缆在使用时，电缆芯容易交错缠绕，既有可能损坏电缆芯本身，又有可能损坏外部的氟塑料层，使得装置的绝缘线和耐热性降低；
（2）控制电缆在使用时，本身也会发热，现有的控制电缆只能隔绝外部的热量，却无法将装置本身产生的热量散发，使得装置容易从内部烧坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种氟塑料绝缘耐高温控制电缆，该装置在使用时，能够避免电缆芯缠绕在一起，既有利于保护电缆芯，又能保证装置的耐热性和绝缘线，同时，能够将装置本身产生的热量散发出去，有利于从内部保护装置，提高装置的耐高温性，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种氟塑料绝缘耐高温控制电缆，包括若干根电缆芯，且电缆芯均由若干根铜芯缠绕而成，所述电缆芯的外部包覆有保护层，且在所有保护层的外部设置有均匀分布的固定环圈，所述固定环圈的内壁连接有均匀分布的固定齿牙，且在固定环圈的外部包覆有氟塑料层，所述保护层的外表面设置有均匀分布的固定齿槽，且固定齿槽与固定齿牙匹配；
所述保护层的内壁连接有导热层，所述固定环圈与氟塑料层之间设置有导热圈，且导热圈与导热层之间通过镶嵌在固定齿牙上的导热条连接，所述氟塑料层的外部设置有散热层，且在氟塑料层的表面设置有若干个通孔，所述散热层与导热圈之间通过穿过通孔的导热杆连接。
进一步地，所述导热层的内壁设置有均匀分布的凸出边，且在凸出边的内壁设置有与铜芯表面匹配的弧形面。
进一步地，所述散热层的表面设置有均匀分布的散热凸起。
进一步地，所述固定环圈的内表面与保护层之间填充有隔热层。
进一步地，所述固定环圈的中心设置有内固定层，且内固定层的表面与保护层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置固定环圈，使得装置在使用时，电缆芯相互之间不会缠绕交错，既有利于保护电缆芯，又能够避免氟塑料层损坏；
（2）本实用新型能够在隔绝外部热量的同时，将装置本身产生的热量散发出去，有利于从内部保护装置，避免装置在高温下损坏或功能受阻。
附图说明
图1为本实用新型的整体截面结构示意图；
图2为本实用新型的固定环圈俯视结构示意图。
图中标号：
1-电缆芯；2-铜芯；3-保护层；4-固定环圈；5-固定齿牙；6-氟塑料层；7-固定齿槽；8-导热层；9-导热圈；10-导热条；11-散热层；12-通孔；13-导热杆；14-凸出边；15-弧形面；16-散热凸起；17-隔热层；18-内固定层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种氟塑料绝缘耐高温控制电缆，包括若干根电缆芯1，且电缆芯1均由若干根铜芯2缠绕而成，电缆芯1的外部包覆有保护层3，保护层3由绝缘、耐高温的材料制成，如陶瓷纤维等，当然也可以使用氟塑料，用于保护内部的电缆芯1。
所有保护层3的外部设置有均匀分布的固定环圈4，固定环圈4的内壁连接有均匀分布的固定齿牙5，保护层3的外表面设置有均匀分布的固定齿槽7，且固定齿槽7与固定齿牙5匹配，固定齿槽7与固定齿牙5能够使保护层3与固定环圈4固定连接，使得保护层3相互之间不会缠绕、交错等，可以防止电缆芯1损坏，也可以防止电缆芯1向外凸起使保护层3外部的结构破损，有利于保证控制电缆的性能不受影响，固定环圈4的内表面与保护层3之间填充有隔热层17，隔热层17由隔热性能较好的材料制成，能够防止热量在固定环圈4和保护层3之间传递。
固定环圈4的外部包覆有氟塑料层6，氟塑料层6由氟塑料制成，氟塑料具有优良的耐候性、耐热性，且摩擦系数较小，化学性能稳定，同时具有较好的电绝缘性能，能够使装置具有较好的耐高温性和绝缘性，固定环圈4的中心设置有内固定层18，且内固定层18的表面与保护层3固定连接，内固定层18由绝缘且有弹性的材料如橡胶等制成，能够使各个保护层3相互之间固定连接，避免保护层3和其内部的电缆芯1相互移动错位。
保护层3的内壁连接有导热层8，导热层8用于传递电缆芯1产生的热量，导热层8的内壁设置有均匀分布的凸出边14，且在凸出边14的内壁设置有与铜芯2表面匹配的弧形面15，凸出边14的材料与导热层8一样都是由绝缘且导热性能好的材料制成，凸出边14和弧形面15能够使铜芯2与导热层8的接触面积更大，能够更有效的传递铜芯2散发的热量。
固定环圈4与氟塑料层6之间设置有导热圈9，且导热圈9与导热层8之间通过镶嵌在固定齿牙5上的导热条10连接，使得电缆芯1产生的热量能够经过导热条10传递至导热圈9，氟塑料层6的外部设置有散热层11，散热层11的表面设置有均匀分布的散热凸起16，散热层11用于散发装置内部产生的热量，散热凸起16能够增大散热层11与外界的接触面积，能够使装置的散热效果更好。
氟塑料层6的表面设置有若干个通孔12，散热层11与导热圈9之间通过穿过通孔12的导热杆13连接，使得传导至导热圈9的热量能够顺着导热杆13传递至散热层11，并由散热层11散发出去，而氟塑料层6位于散热层11的内部，使得装置散发出去的热量以及控制电缆外部环境的热量都很难进入控制电缆内部，使得装置在隔绝外部热量的同时，能够很好的将本身内部产生的热量散发出去，有利于从内、外两个方面对电缆芯1进行保护，使得装置耐高温性更好，避免温度影响装置的性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。