一种音叉式电源插头的制作方法

文档序号:15870158发布日期:2018-11-07 21:15阅读:333来源:国知局

本实用新型涉及电子产品技术领域,特别涉及一种音叉式电源插头。



背景技术:

许多外接电源供电的电子产品被广泛应用于人们的生活中,例如电源适配器、笔记本电脑等。而现有的电源插头中,接触片或者接触针是直接安装在插芯上,与之相适配的电源插座的插针是恰好插入插芯的空腔中,并与接触片或接触针接触。但是在使用的过程中,由于电源插头经过多次的插拔,电源插头中的接触片或者接触针会有转动或者移位的状况,导致会出现接触不良或瞬间短路的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种音叉式电源插头。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:

一种音叉式电源插头,包括外壳及插芯,所述外壳套设于所述插芯外周沿,所述插芯包括绝缘体及音叉弹片,所述外壳套设于该绝缘体上,于该绝缘体底部开设有空腔,该空腔的开口朝下,所述音叉弹片贯穿该绝缘体设置,该音叉弹片的两端设置有第一凸台,该绝缘体上设置有与该第一凸台相配合的第一凹槽,所述音叉弹片底部设有两个弹性接触柱,该弹性接触柱置于所述空腔中,该弹性接触柱与该空腔的内壁面之间设置有间隙。

作为优选,所述间隙由下往上逐渐变窄。

作为优选,两所述弹性接触柱之间设置有用于与外界插头配合的弧形插槽,该弧形插槽的开口朝下。

作为优选,两所述弹性接触柱之间的距离自下往上逐渐变宽。

作为优选,两所述弹性接触柱的底端相对地设置有用于固定外界插头的第二凸台。

作为优选,所述外壳外周沿的底部设有环形防滑槽。

作为优选,所述外壳的顶部、底部均裸露出绝缘体。

作为优选,所述音叉式电源插头的长度为18.1~18.9毫米。

作为优选,所述外壳为铜构件。

作为优选,所述音叉弹片为铜构件。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过使用音叉弹片代替传统的接触片或接触针,能使与之适配的电源插座的插针牢牢固定在音叉弹片之间,并且不会出现转动或移位等问题,避免了接触不良或瞬间短路的情况,大大延长了电源插头的寿命,提高电源插头的接触可靠性。

下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

实施例:如图1和图2所示,本实用新型为一种音叉式电源插头,包括外壳1及插芯2,所述外壳1套设于所述插芯2外周沿,所述插芯2包括绝缘体20及音叉弹片21,所述外壳1套设于该绝缘体20上,于该绝缘体20底部开设有空腔3,该空腔3的开口朝下,所述音叉弹片21贯穿该绝缘体20设置,该音叉弹片21的两端设置有第一凸台211,该绝缘体20上设置有与该第一凸台211相配合的第一凹槽,所述音叉弹片21底部设有两个弹性接触柱212,该弹性接触柱212置于所述空腔3中,该弹性接触柱212与该空腔3的内壁面之间设置有间隙4。

本实施例中,所述间隙4由下往上逐渐变窄。

本实施例中,两所述弹性接触柱212之间设置有用于与外界插头配合的弧形插槽5,该弧形插槽5的开口朝下。

本实施例中,两所述弹性接触柱212之间的距离自下往上逐渐变宽。

本实施例中,两所述弹性接触柱212的底端相对地设置有用于固定外界插头的第二凸台6。

本实施例中,所述外壳1外周沿的底部设有环形防滑槽7。

本实施例中,所述外壳1的顶部、底部均裸露出绝缘体20。

本实施例中,所述音叉式电源插头的长度为18.1~18.9毫米。

本实施例中,所述外壳1为铜构件。

本实施例中,所述音叉弹片21为铜构件。

音叉弹片21上的第一凸台211与绝缘体20上的第一凹槽相配合,将音叉弹片21固定在绝缘体20上;在使用音叉式电源插头时,与之相适配的电源插座的插针插入弧形插槽5中,弹性接触柱212上的第二凸台6将插针固定。

本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过使用音叉弹片21代替传统的接触片或接触针,能使与之适配的电源插座的插针牢牢固定在音叉弹片21之间,并且不会出现转动或移位等问题,避免了接触不良或瞬间短路的情况,大大延长了电源插头的寿命,提高电源插头的接触可靠性。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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