本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高抗拉矿物绝缘阻燃电缆。
背景技术：
电缆现在在国家经济建设中，作为电力的载体，起到了不可忽视的作用，并且随着通讯和电力等行业的迅速发展，目前市面上的绝缘电缆大多耐火性差、防水性和抗拉伸能力比较低，而有些恶劣的环境就需要一种能有很强的耐火性、防水性和抗拉伸能力的电缆。现有的电缆在敷设时一般都是拉动，在拉动过程中由于拉力不均衡有可能会损坏电缆的内部结构，使之在敷设过程中受到损坏影响工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高抗拉矿物绝缘阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗拉矿物绝缘阻燃电缆，包括外护套，所述外护套的内壁连接抗拉带，所述抗拉带的内壁通过抗压杆连接内护套，所述抗拉带与内护套的夹层设置阻燃隔温层，所述内护套的内腔设置消压装置，所述消压装置包括弹性钢带，所述弹性钢带的内壁均匀设置固定板块，所述固定板块的左右两侧内壁均通过连接轴设置活动钢板，所述活动钢板的底部设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部连接弹性钢带，所述弹性钢板的顶部连接支撑块，且支撑块的左右两侧外壁均设置支撑架，所述支撑块的顶部连接固定杆，所述固定杆的顶部设置承压板，所述承压板的顶部设置连接杆，且连接杆的顶部连接内护套，所述内护套的内壁连接绝缘层，所述绝缘层的内壁分别设置导体与控制电缆，且导体均匀设置在控制电缆的外壁。
优选的，所述弹性钢带的顶部设置滑块，且内护套的内壁设置与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述外护套与抗拉带的夹层设置阻燃填充剂，且阻燃填充剂为聚氨酯泡沫填充剂。
优选的，所述抗压杆与内护套的连接处设置卡扣，且内护套的外壁设置与卡扣相匹配的卡槽。
优选的，所述外护套为聚全氟乙烯材料护套，导体是铜镀锡软铜导体，绝缘层为改性氟塑料绝缘层，屏蔽层为镀锌铜丝编织屏蔽层。
优选的，所述控制电缆包括屏蔽层，所述屏蔽层的内壁设置导体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高抗拉矿物绝缘阻燃电缆，通过消压装置可以将电缆在托送的过程中受到的拉力层层递减，保护电缆内部结构不受拉力的破坏，同时设置阻燃填充剂增强电缆的防火性能，提高了电缆的使用性能，延长了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型消压装置结构示意图。
图中：1外护套、2阻燃填充剂、3抗拉带、4抗压杆、5阻燃隔热层、6 内护套、7消压装置、71弹性钢带、72承压板、73固定板块、74连接杆、75 固定杆、76固定板块、77连接轴、78活动钢板、79伸缩弹簧、711支撑架、 712支撑块、8导体、9控制电缆、10绝缘层、11滑槽、12滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高抗拉矿物绝缘阻燃电缆，包括外护套1，外护套1的内壁连接抗拉带3，抗拉带3的内壁通过抗压杆4连接内护套6，抗拉带3与内护套6的夹层设置阻燃隔温层5，内护套 6的内腔设置消压装置7，消压装置7包括弹性钢带71，弹性钢带71的内壁均匀设置固定板块73，固定板块76的左右两侧内壁均通过连接轴77设置活动钢板78，活动钢板78的底部设置伸缩弹簧79，且伸缩弹簧79的底部连接弹性钢带71，弹性钢板78的顶部连接支撑块712，且支撑块712的左右两侧外壁均设置支撑架711，支撑块712的顶部连接固定杆75，固定杆75的顶部设置承压板72，承压板72的顶部设置连接杆74，且连接杆74的顶部连接内护套6，内护套6的内壁连接绝缘层10，绝缘层10的内壁分别设置导体8与控制电缆9，且导体8均匀设置在控制电缆9的外壁。
其中，弹性钢带71的顶部设置滑块12，且内护套6的内壁设置与滑块 12相匹配的滑槽11，通过滑块12在滑槽11中滑动，保证弹性钢带71受压时可以变形减压；
外护套1与抗拉带3的夹层设置阻燃填充剂2，且阻燃填充剂2为聚氨酯泡沫填充剂，通过阻燃填充剂2可以保证电缆的内部结构不会轻易被烧毁；
抗压杆4与内护套6的连接处设置卡扣，且内护套6的外壁设置与卡扣相匹配的卡槽，通过卡扣与卡槽之间的配合，保证抗压杆4与内护套6的连接，完成力的传导；
外护套1为聚全氟乙烯材料护套，熔点高不易被腐蚀，导体8是铜镀锡软铜导体，绝缘层10为改性氟塑料绝缘层，屏蔽层为镀锌铜丝编织屏蔽层，耐高温热性能高，增加使用寿命；
控制电缆9包括屏蔽层，屏蔽层的内壁设置导体8，保证结构的完整性。
工作原理：敷设矿物绝缘阻燃电缆时，通过外护套1拉动电缆向前行进，行进过程中产生的拉力通过抗压杆4传导至内护套6上，通过内护套6中的消压装置7减小拉力，拉力首先同时传导至弹性钢带71与连接杆74上，弹性刚带71受压变形，通过滑块12在滑槽11中滑动进行首次减小拉力，连接杆74上的力传至承压板72上，再经过支撑架711与支撑块712传至活动钢板78上，活动钢板78通过伸缩弹簧79将力再次传递分解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。