本实用新型涉及变压器支架技术领域，特别涉及一种配电变压器支架。
背景技术：
传统的市政配电变压器通常都是安装在两根水泥柱之间的支架上，然而这种变压器需要另外配设单独的配电柜，两者之间的接线通常会散落在外部，不利于美观与安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种配电变压器支架，提高配电变压器安装的安全系数和美观度。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电变压器支架，包括配电箱、变压器安装架和绝缘子架，所述变压器安装架设置在所述配电箱的顶部，所述绝缘子架支撑在所述变压器安装架的上方，所述配电箱的底部设有用于支撑配电箱的支脚，所述配电箱的侧面设置有开门。
作为优选，所述支脚的高度为1m-1.5m。
作为优选，所述支脚与另一相邻的支脚之间设有固定斜撑。
作为优选，所述开门上设有百叶窗。
作为优选，所述绝缘子架包括横设于所述变压器安装架上方的横杆和设置在横杆两端的支撑杆，所述支撑杆的下端通过所述配电箱两侧的支撑块安装在所述配电箱上，所述横杆上设有若干绝缘子串。
作为优选，所述变压器安装架包括两根横向槽钢和两根纵向槽钢，所述横向槽钢与所述纵向槽钢形成一个井字形。
作为优选，所述横向槽钢与所述纵向槽钢均设置有安装调位槽孔，所述安装调位槽孔为长槽孔。
作为优选，还包括支撑框架，所述支撑框架包括设置在所述配电箱上方的顶架、设置在所述配电箱下方的底架和支撑在顶架与底架之间的支撑槽钢，所述变压器安装架安装在所述顶架上，所述支脚安装在所述底架下方，所述支撑槽钢设置在所述配电箱的两侧，所述支撑块焊接在所述支撑槽钢上。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以将配电变压器通过定位井架合理地固定在配电箱顶部，而配电箱通过支脚支撑在地面上方安全的高度，即节约了道路空间，又有效控制了配电箱大小，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图中：1-配电箱，11-开门，2-支脚，3-变压器安装架，31-横向槽钢，32-纵向槽钢，33-安装调位槽孔，4-绝缘子架，41-横杆，42-支撑杆，5-绝缘子串，6-支撑框架，61-顶架，62-支撑槽钢，63-底架。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1所示，一种配电变压器支架，包括配电箱1、变压器安装架3和绝缘子架4，所述变压器安装架3设置在所述配电箱1的顶部，所述绝缘子架4支撑在所述变压器安装架3的上方。所述配电箱1的底部设有用于支撑配电箱1的支脚2，支脚2通过螺栓固定在地面上，支脚2的数量为两个或四个，对称地设置在两侧。支脚2的高度为1m-1.5m，由于变压器的离地高度必须大于等于2.5m，通过设置支脚2可以降低配电箱1的高度，从而降低整个支架的生产成本。配电箱1的侧面设置有开门11。
绝缘子架4包括横设于所述变压器安装架3上方的横杆41和设置在横杆41两端的支撑杆42，所述支撑杆42的下端通过所述配电箱1两侧的支撑块安装在所述配电箱1上，所述横杆41上设有若干绝缘子串5。
变压器安装架3包括两根横向槽钢31和两根纵向槽钢32，所述横向槽钢31与所述纵向槽钢32形成一个井字形。横向槽钢31与所述纵向槽钢32均设置有安装调位槽孔33，所述安装调位槽孔33为长槽孔。
实施例2：如图2所示，与实施例1不同支撑在于，支脚2与另一相邻的支脚2之间设有固定斜撑，开门11上设有百叶窗。
实施例3：如图3所示，还包括支撑框架6，所述支撑框架6包括设置在所述配电箱1上方的顶架61、设置在所述配电箱1下方的底架63和支撑在顶架61与底架63之间的支撑槽钢62，所述变压器安装架3安装在所述顶架61上，所述支脚2安装在所述底架63下方，所述支撑槽钢62设置在所述配电箱1的两侧，所述支撑块焊接在所述支撑槽钢62上。避免变压器安装后使配电箱受压变形，提高支撑强度。