本实用新型涉及电线加工技术领域，尤其是指一种用于电线生产的打点标记机构。
背景技术：
在喇叭、手机等电子设备中，为了减少体积，其内部的部件的规格都会有着严格的控制。相比于芯片等在生产时就以及制定了规格的部件。然而，在电子设备内部连接电线时，一般都会有以下的问题：由于不知道电线伸入电子设备多少位置才能够连接电子元器件，因此往往会把电线过多地伸入电子设备中，这无疑会增加电线所占据的空间，并影响了电线的安装效率。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于电线生产的打点标记机构，能够自动对电线进行标记，让工作人员能够根据标记的位置来把电线安装在适合的位置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种用于电线生产的打点标记机构，包括底座，所述底座设置有安装件、安装于所述安装件的打标笔、用于控制所述安装件升降的升降机构以及用于标记电线长度的长度显示机构，所述长度显示机构设置有用于固定电线的固定槽。
进一步的，所述安装件包括安装于所述升降机构的连接件，所述连接件设置有滑槽，所述滑槽滑动设置有滑动件，所述滑动件螺接于所述连接件；所述打标笔插接于所述滑动件。
更进一步的，所述连接件的两端分别设置有滑槽，两条滑槽分别滑动设置有滑动件，两个滑动件分别插接有打标笔。
进一步的，所述升降机构为气缸。
进一步的，所述长度显示机构包括两把标尺，两把标尺均安装于所述底座，所述固定槽设置在两把标尺之间。
更进一步的，所述长度显示机构还包括用于防止标尺移动的多个压件，压件与标尺的顶部抵触，压件螺接于底座。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过升降机构控制打标机下降，从而对电线进行打点标记，让工作人员在安装电线时，能够把打点标记的地方安装在指定位置，保证了电线能够恰好、顺利接上电子元器件且避免电线伸入过多，提高了电线的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图标记：1-底座，2-安装件，3-打标笔，4-升降机构，5-长度显示机构，21-连接件，22-滑动件，211-滑槽，51-固定槽， 52-标尺，53-压件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种用于电线生产的打点标记机构，包括底座 1，所述底座1设置有安装件2、安装于所述安装件2的打标笔3、用于控制所述安装件2升降的升降机构4以及用于标记电线长度的长度显示机构5，所述长度显示机构5设置有用于固定电线的固定槽51。
当电线移动至本实用新型时，电线是沿着固定槽51移动的，因此电线不会晃动；然后当电线移动一定距离以后，由升降机构4驱动安装件2下降，带动打标笔3抵触电线，从而在电线上做好标记。本实用新型通过升降机构4控制打标机下降，从而对电线进行打点标记，让工作人员在安装电线时，能够把打点标记的地方安装在指定位置，保证了电线能够恰好、顺利接上电子元器件且避免电线伸入过多，提高了安装效率。
在本实施例中，所述安装件2包括安装于所述升降机构4的连接件21，所述连接件21设置有滑槽211，所述滑槽211滑动设置有滑动件22，所述滑动件22螺接于所述连接件21；所述打标笔3插接于所述滑动件22。本实用新型通过滑动件22和滑槽211的配合，使得工作人员可根据需要，随时调整电线的一端与打点标记之间的距离，从而使得本实用新型所标记多种电子设备所需用到的电线，进而扩大了本实用新型的使用范围。
具体的，所述连接件21的两端分别设置有滑槽211，两条滑槽 211分别滑动设置有滑动件22，两个滑动件22分别插接有打标笔3。即本实用新型除了能够通过一支打标笔3对电线进行打点标注以外，还能够通过设置有两根打标笔3同时进行打点标记，分别标出电线的一端与第一个标记点、第一标记点与第二个标记点之间的距离，从而让电线被标注出两个标记，并且让两个标记之间的距离固定，从而便于把电线安装在需要双重固定的电子设备内部。
在本实施例中，所述升降机构4为气缸，气缸为能够实现升降功能的最简单的机构，且成本较低，有利于降低本实用新型的生产成本。
在本实施例中，所述长度显示机构5包括两把标尺52，两把标尺 52均安装于所述底座1，所述固定槽51设置在两把标尺52之间。即本实用新型利用两把标尺52之间的间隙形成固定槽51，用以让待打点标记的导线经过，从而避免了导线的晃动；同时，本实用新型设置有两把标尺52，用以让工作人员进行判断打标笔3所应落下的位置，从而使得打标笔3落笔的位置更加精确。
具体的，所述长度显示机构5还包括用于防止标尺52移动的多个压件53，压件53与标尺52的顶部抵触，压件53螺接于底座1。压件53 用以压住标尺52，使得标尺52在工作时不会晃动，从而使得导线经过固定槽51时也不会晃动，保证了打点标记位置的准确；同时，压件53 螺接于底座1，让需要调整标尺52的位置时，只需拧松螺丝，使得压件53松动即可，而无需拆下压件53，减少了调整所需的时间；当然，本实用新型还可以直接把压件53、标尺52和底座1三者通过螺丝连接，虽然会使得调整标尺52位置的工序更加复杂，但是却能够使得标尺52 的位置更加固定。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。