本实用新型涉及接地材料加工领域，特别是涉及一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置。
背景技术：
接地材料是接地过程中所用到的材料,接地材料在加工过程中需要进行编织操作，现如今的编织操作只能进行编织加工，不具有额外的保护功能。对比申请号为201420283797.6的中国专利，公开了一种电缆编织机，包括工作台、收线装置及编织装置，收线装置及编织装置均设置于工作台上，编织装置包括至少一个转动盘，收线装置包括设置于工作台上的固定架、设置于固定架上且位于转动盘上方的收线盘以及可使转动盘上的所有锭子上的金属丝穿过的穿线轴，穿线轴设置于固定架上且位于收线盘和转动盘之间，转动盘与工作台之间设置有用于驱动转动盘转动的动力装置，工作台上且位于转动盘的外侧设置有至少一个挡杆装置，转动盘远离工作台的一侧设置有若干个锭子，在每个锭子靠近转动盘中心的一侧设置有可与挡杆装置相碰撞的碰杆装置，动力装置上设置有当碰杆装置与挡杆装置相碰撞时用于控制转动盘停止转动的感应装置。上述专利无法对待加工材料进行修补液填补操作，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现对待编织电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织操作，并且在操作时对电缆状非金属导电体接地材料进行修补液填充，操作简单，编织效率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置，包括编织机机架、待加工电缆、控制装置、编织装置、填充装置，所述编织机机架前侧设置有所述控制装置，所述编织机机架上侧设置有所述编织装置，所述编织装置一侧设置有所述填充装置，所述控制装置包括控制盒、电源开关、焊接板、控制芯片、显示屏、显示驱动芯片、控制键盘，所述编织装置包括编织架、编织线导架、伺服电机、电机控制芯片、编织线筒轴、编织线筒、输线轴，所述填充装置包括修补液储存罐、液体电磁阀、填充液喷管，所述编织机机架前侧设置有所述控制盒，所述控制盒内部上表面设置有所述焊接板，所述焊接板下侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述电机控制芯片，所述控制盒上侧设置有所述电源开关，所述电源开关一侧设置有所述控制键盘，所述控制键盘后侧设置有所述显示屏，所述编织机机架上侧设置有所述编织线筒，所述编织线筒内侧设置有所述编织线筒轴，所述编织线筒轴一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机后侧设置有所述输线轴，所述输线轴一侧设置有所述编织线导架，所述编织线导架一侧设置有所述编织架，所述编织架内侧设置有所述待加工电缆，所述编织架上侧设置有所述修补液储存罐，所述修补液储存罐下侧设置有所述液体电磁阀，所述待加工电缆远离所述编织线导架一侧设置有所述填充液喷管。
上述结构中，将所述待加工电缆设置在所述编织架内侧，通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片通电之后控制所述显示驱动芯片启动所述显示屏显示本装置的运行参数，操作人员可以通过所述控制键盘对所述控制芯片输入控制信号，所述控制芯片控制所述液体电磁阀打开使所述修补液储存罐内部修补液通过所述填充液喷管对所述待加工电缆表面进行覆盖，所述控制芯片控制所述伺服电机启动带动所述输线轴进而使编织线卷动在所述输线轴外侧以控制编织速度，编织线通过所述编织线导架导向对所述待加工电缆进行编织操作。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述焊接板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述电机控制芯片通过焊接连接。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述控制键盘、所述伺服电机、所述电机控制芯片、所述液体电磁阀通过电连接。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述编织机机架与所述控制盒、所述编织线导架、所述伺服电机、所述修补液储存罐、所述液体电磁阀通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述控制盒与所述电源开关、所述焊接板、所述显示屏、所述控制键盘通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述编织机机架与所述编织线筒、所述输线轴通过转动连接。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，所述伺服电机与所述输线轴通过联轴器相连。
有益效果在于：本实用新型可以实现对待编织电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织操作，并且在操作时对电缆状非金属导电体接地材料进行修补液填充，操作简单，编织效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置的左视图；
图4是本实用新型所述一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、编织机机架；2、待加工电缆；3、控制装置；4、控制盒；5、电源开关；6、焊接板；7、控制芯片；8、显示屏；9、显示驱动芯片；10、控制键盘；11、编织装置；12、编织架；13、编织线导架；14、伺服电机；15、电机控制芯片；16、编织线筒轴；17、编织线筒；18、输线轴；19、填充装置；20、修补液储存罐；21、液体电磁阀；22、填充液喷管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种电缆状非金属导电体接地材料编织装置，包括编织机机架1、待加工电缆2、控制装置3、编织装置11、填充装置19，编织机机架1前侧设置有控制装置3，控制装置3作用在于实现本装置的全自动控制功能，编织机机架1上侧设置有编织装置11，编织装置11作用在于实现本装置编织功能，编织装置11一侧设置有填充装置19，填充装置19作用在于实现本装置的修补液填充功能，控制装置3包括控制盒4、电源开关5、焊接板6、控制芯片7、显示屏8、显示驱动芯片9、控制键盘10，控制芯片7型号为AMDEPYC7301，显示屏8型号为M077C，显示驱动芯片9型号为ME2604，控制键盘10型号为FKBN104MC/EMU2，编织装置11包括编织架12、编织线导架13、伺服电机14、电机控制芯片15、编织线筒轴16、编织线筒17、输线轴18，伺服电机14型号为DS-25RS370，电机控制芯片15型号为A4960，填充装置19包括修补液储存罐20、液体电磁阀21、填充液喷管22，液体电磁阀21型号为21WA4KOB130，编织机机架1前侧设置有控制盒4，控制盒4内部上表面设置有焊接板6，焊接板6下侧设置有控制芯片7、显示驱动芯片9、电机控制芯片15，控制盒4上侧设置有电源开关5，电源开关5一侧设置有控制键盘10，控制键盘10后侧设置有显示屏8，显示屏8作用在于显示本装置的运行参数，编织机机架1上侧设置有编织线筒17，编织线筒17内侧设置有编织线筒轴16，编织线筒轴16一侧设置有伺服电机14，伺服电机14作用在于驱动输线轴18，伺服电机14后侧设置有输线轴18，输线轴18一侧设置有编织线导架13，编织线导架13一侧设置有编织架12，编织架12内侧设置有待加工电缆2，编织架12上侧设置有修补液储存罐20，修补液储存罐20作用在于储存修补液，修补液储存罐20下侧设置有液体电磁阀21，待加工电缆2远离编织线导架13一侧设置有填充液喷管22。
上述结构中，将待加工电缆2设置在编织架12内侧，通过打开电源开关5使控制芯片7通电，控制芯片7通电之后控制显示驱动芯片9启动显示屏8显示本装置的运行参数，操作人员可以通过控制键盘10对控制芯片7输入控制信号，控制芯片7控制液体电磁阀21打开使修补液储存罐20内部修补液通过填充液喷管22对待加工电缆2表面进行覆盖，控制芯片7控制伺服电机14启动带动输线轴18进而使编织线卷动在输线轴18外侧以控制编织速度，编织线通过编织线导架13导向对待加工电缆2进行编织操作。
为了进一步实现对电缆状非金属导电体接地材料进行全自动编织加工，焊接板6与控制芯片7、显示驱动芯片9、电机控制芯片15通过焊接连接，控制芯片7与电源开关5、显示屏8、显示驱动芯片9、控制键盘10、伺服电机14、电机控制芯片15、液体电磁阀21通过电连接，编织机机架1与控制盒4、编织线导架13、伺服电机14、修补液储存罐20、液体电磁阀21通过螺钉紧固相连，控制盒4与电源开关5、焊接板6、显示屏8、控制键盘10通过螺钉紧固相连，编织机机架1与编织线筒17、输线轴18通过转动连接，伺服电机14与输线轴18通过联轴器相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。