本实用新型属于一种变电站站用设备领域，特别涉及到一种变电站站用单稳态断路器。
背景技术：
电力的生产和运行关系到一个国家经济、国防、工业等各个重要领域，因此电力的稳定运行是一个国家的重中之重。变电站在电力运行中起到至关重要的作用，断路器就是变电站中使用最广泛的一种电力元器件。
传统的油断路器分为多油断路器和少油断路器，以绝缘油为介质，体积大，重量高，维护困难，目前已基本淘汰。现在广泛使用的弹簧操作机构断路器由于成本比较低，现在有很广泛的应用，但是这一类断路器的缺点也比较明显，一个是零部件多，故障点多，一旦损坏非常难以进行检测和维修，另外一个是分合闸都靠弹簧驱动，出力特性不好，需要进行较多的检测检验，浪费人力和物力资源。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种变电站站用新型单稳态永磁断路器，该断路器装置可以减少故障率，提高断路器动作速度和可靠性，能够稳定的在变电站内进行工作。
一种变电站站用单稳态永磁断路器，其特征是：包括框架、真空灭弧室、动触头、软连接、操作绝缘子、永磁机构及一次接线端子；
所述框架上设置有真空灭弧室、永磁机构及一次接线端子，且所述真空灭弧室及永磁机构的数量均为三个；
所述真空灭弧室内均设置有动触头、软连接及操作绝缘子；
所述动触头圆柱形，且动触头通过软连接与真空灭弧室的内壁连接；
所述操作绝缘子一端与动触头接触，另一端与永磁机构连接；
所述永磁机构包括永磁机构壳体、动铁芯、机构线圈、分闸弹簧及触头压力弹簧；
所述永磁机构壳体内设置有动铁芯；
所述动铁芯为中空圆筒形结构，其外部套设有机构线圈，且动铁芯内腔依次设置有分闸弹簧及触头压力弹簧；
所述动铁芯的轴心与动触头的轴心位于同一条竖直线上；
所述一次接线端子的数量为六个以上；
所述框架上设置有安装通孔。
通过上述设计，本实用新型有如下有益效果：通过本实用新型的设计，提升出力特性，减小灭弧室的开距使本实用新型断路器的触头开距减小，这样减少了工作原件的行程，减少了本实用新型的动作时间，使反应速度更快。同时本实用新型安装灵活可以正装、倒装及侧装，适用于变电站内不同位置进行安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-框架、2-真空灭弧室、3-动触头、4-软连接、5-操作绝缘子、6-永磁机构、601-永磁机构壳体、602-动铁芯、603-机构线圈、604-分闸弹簧、605-触头压力弹簧、7-一次接线端子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种变电站站用单稳态永磁断路器，其特征是：包括框架1、真空灭弧室2、动触头3、软连接4、操作绝缘子5、永磁机构6及一次接线端子7；
所述框架1上设置有真空灭弧室2、永磁机构6及一次接线端子7，且所述真空灭弧室2及永磁机构6的数量均为三个；
所述真空灭弧室2内均设置有动触头3、软连接4及操作绝缘子5；
所述动触头3圆柱形，且动触头3通过软连接4与真空灭弧室2的内壁连接；
所述操作绝缘子5一端与动触头3接触，另一端与永磁机构6连接；
所述永磁机构6包括永磁机构壳体601、动铁芯602、机构线圈603、分闸弹簧604及触头压力弹簧605；
所述永磁机构壳体601内设置有动铁芯602；
所述动铁芯602为中空圆筒形结构，其外部套设有机构线圈603，且动铁芯602的内腔依次设置有分闸弹簧604及触头压力弹簧605；
所述动铁芯602的轴心与动触头3的轴心位于同一条竖直线上；
所述一次接线端子7的数量为六个以上；
所述框架1上设置有安装通孔，可以根据现场设备情况进行设计，方便本实用新型在不同环境进行安装。
本实用新型取消了传统断路器中的储能电机，采用永磁机构6进行分闸合闸操作。当本实用新型处于分闸状态时，在机构线圈603中通电，电流在静铁芯及动铁芯602上分别产生相反方向的磁场，通过产生磁场的磁力使动铁芯602向上运动，实现断路器的合闸操作。
取消传统的分闸线圈，因为本实用新型采用分闸弹簧604，当机构线圈603的电流发生变化使动铁芯602的磁场发生变化时，分闸弹簧604受力发生变化，通过分闸弹簧604控制本实用新型进行分闸操作，采用这种分闸及合闸操作方法，可以使分闸及合闸操作的速度更快，反应时间更短，同时避免退磁的风险。
本实用新型的动铁芯604、动触头3及操作绝缘子5的轴心处于同一竖直线上，可以使三者在力的作用下进行竖直方向上的上下直动式运动，没有了传统断路器中的中间环节，传动效率高，机械特性优异，可靠性更高。同时控制动铁芯604的磁场来控制开闸合闸操作，减少了动触头3的行程距离，减少了动作时间。