本实用新型涉及一种操作模块，具体地说是一种自动转换开关电器的操作模块，属于低压电器类产品制造及应用领域。
背景技术：
传统的由小型断路器派生的自动转换开关电器，其操作机构为模拟手动作的拨叉结构，由主轴驱动两侧的拨叉分别模拟手拨动小型断路器的动作进行常用电源侧与备用电源侧的分合闸动作。
市场上现有的小型断路器派生的自动转换开关电器由于此结构限制，操作操作机构部分零部件数量较多且大部分为机加板材制件，制件加工及会产生边角废料的浪费，其表面处理过程也会产生污染，对于小部分的模具成型制件，其结构均的一体式，又会对产品操作安装维护耗费工时，且制件通用性与易损件维护性较低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种原理简单，零件结构简单，全零部件模具成型，并且具备模块化设计的操作模块来满足新一代自动转换开关电器的需要。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动转换开关电器的操作模块，该操作模块与手柄驱动转块(6)相连接，同步操作，包括左传动齿轮(21)、中心主驱动齿轮(22)、右传动齿轮(23)、左从动齿轮(24)、右从动齿轮(25)、电动机(5)；左从动齿轮(24)、右从动齿轮(25)分别与手柄驱动转块(6)相连接，同步动作；中心主驱动齿轮(22)处于整个操作模块的中心位置，电动机或手动来驱动中心主驱动齿轮(22)的转动，左传动齿轮(21),右传动齿轮(23)与中心主驱动齿轮(22)联动；左从动齿轮(24)与左传动齿轮(21)啮合联动，右侧与左侧相同，右从动齿轮(25)与右传动齿轮(23)啮合联动。
所述中心主驱动齿轮(22)为半圆齿轮结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种自动转换开关电器的操作模块用于控制自动转换开关电器常用电源侧与备用电源侧的分、合闸状态，改变了传统的操作机构为模拟手动作的拔叉结构，操作机构涉及零件少，生产所产生的废料大大减少，生产加工过程环保，不仅结构设计简单、紧凑，极大地方便了产品的组装、调试、维修，而且提高了产品的生产维修效率，提升了产品随市场需求变化而及时升级换代的潜力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是自动转换开关电器的操作模块的结构示意图；
图2是实施例所述自动转换开关电器处于双分位置时操作模块的结构示意图；
图3是实施例所述自动转换开关电器处于常用电源合闸状态时操作模块的结构示意图；
图4是实施例所述自动转换开关电器处于备用电源合闸状态时操作模块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的模块化的双电源自动转换开关的具体实施方式，本实用新型的一种自动转换开关电器的操作模块不限于以下实施例的描述。
中心主驱动齿轮22处于中心位置，左传动齿轮21,右传动齿轮22与其联动，因中心齿轮无动作，因此左右传动齿轮21、22保持不动；左从动齿轮24与左传动齿轮21啮合联动，因此同样保持不动，右侧与左侧相同右从动齿轮25与右传动齿轮23啮合并保持不动，因手柄驱动转块6与左右从动齿轮24、25同步连接，因此常用侧断路器与备用侧断路器均保持在分闸状态，自动转换开关电器处于双分位置；
中心主驱动齿轮22通过电动机或手动顺时针旋转90°，因中心主驱动齿轮22为半圆齿轮结构，因此仅驱动左传动齿轮21旋转90°，右传动齿轮23保持不动且通过半圆锁定，左传动齿轮21驱动左从动齿轮24旋转90°，左从动齿轮24联动左侧的手柄驱动转块6旋转90°，手柄驱动转块6旋转90°使左侧常用侧断路器处于合闸状态，右侧备用侧断路器因保持锁定不动所以在分闸状态，自动转换开关电器处于常用电源合闸状态；
中心主驱动齿轮22通过电动机或手动逆时针旋转90°，因中心主驱动齿轮22为半圆齿轮结构，因此仅驱动右传动齿轮23旋转90°，左传动齿轮21保持不动且通过半圆锁定，右传动齿轮23驱动右从动齿轮25旋转90°，右从动齿轮25联动右侧的手柄驱动转块6旋转90°，手柄驱动转块6旋转90°使右侧备用侧断路器处于合闸状态，左侧备用侧断路器因保持锁定不动所以在分闸状态，自动转换开关电器处于备用电源合闸状态；
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。