本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池防漏液铝盖板。
背景技术：
锂电池防漏液铝盖板，是用于盖住锂电池储罐口的一种盖子，防止锂电池液流出，众所周知，这种盖子一般都是铝盖板，因此具有很高的回收价值。但是在现有技术中，盖子基本都是焊接在储罐上，每次打开储罐都会破坏盖子，这就无形中造成了资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂电池防漏液铝盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池防漏液铝盖板，包括储液槽，所述储液槽的上端开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有第一环形密封板，且第一环形密封板的上端固定连接在盖板的下端面上，所述第一环形密封板的两侧均固定连接有第一限位板，第一限位板成环状结构，且两个第一限位板的下端均抵触连接有第二限位板，第二限位板与第一限位板匹配设置，第二限位板连接在环形密封槽的侧壁上，所述第一环形密封板上开设有多个固定槽，且第一环形密封板上开设的第一凹槽的顶壁固定连接有第一磁铁圈，所述环形密封槽内设置有与第一磁铁圈相匹配的第二磁铁圈，且第二磁铁圈固定插接在第二环形密封板上，所述第二环形密封板的下端延伸到储液槽上开设的第二凹槽内并固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在第二凹槽的底壁上，所述第一环形密封板的下端抵触连接有多个抵杆，且多个抵杆竖向一段的下端均活动贯穿第一气缸的顶壁并固定连接有推板，所述抵杆上缠绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在抵杆的侧壁上和第一气缸的外顶壁上，所述第一气缸固定连接在环形密封槽的底壁上，且第一气缸的内侧壁与推板滑动连接，所述第一气缸的侧壁贯通连接有气管的一端，且气管的另一端延伸到第二气缸中，所述第二气缸固定连接在储液槽上开设的第三凹槽的底壁上，且第二气缸的内侧壁滑动连接有T型杆，所述T型杆竖向一段的上端活动贯穿第二气缸的顶壁并固定连接有滑块，且滑块的另一端铰接有铰杆，所述铰杆的另一端铰接在固定杆的下端面上，且固定杆与第三凹槽的顶壁滑动连接，所述固定杆的一端与第三凹槽的侧壁之间通过第三弹簧相连接，且固定杆的另一端延伸第三凹槽外。
优选的，所述滑块与第三凹槽相互靠近的一侧滑动连接。
优选的，所述推板的周向固定套接有一层密封膜。
优选的，所述第二环形密封板与第一气缸相互靠近的一侧滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此锂电池防漏液铝盖板结构简单，通过加入盖板、第一环形密封板、第一限位板、第二限位板、第一磁铁圈、第二环形密封板、抵杆、第一气缸、推板、T型杆、滑块、铰杆和固定杆等结构，当需要密封储液槽时，按动盖板，盖板的移动会带着第一环形密封板向下运动，从而使得第一限位板在受力作用下，越过第二限位板，将储液槽和盖板进行固定，同时可以起到密封作用，同时第一环形密封板的向下移动，因为第一磁铁圈和第二磁铁圈相互靠近的一侧相吸，所以第一环形密封板的移动会使得第二环形密封板在第一磁铁圈和第二磁铁圈相吸的作用下，进入第一凹槽中，进行密封，同时第一环形密封板的移动会使得抵杆向下运动，从而推动推板的运动，进而使得第一气缸内的气体经过气管进入第二气缸中并推着T型杆向上运动，T型杆的运动会推着滑块运动，从而在铰杆的作用下，固定杆向第二凹槽外的运动，并进入固定槽中，进行固定，当需要拆卸时，轻轻撬动盖板即可完成，因此该装置能能够通过便捷拆卸和安装达到保护盖板的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A结构放大示意图。
图中：储液槽1、盖板2、第一环形密封板3、第一限位板4、第二限位板5、第一磁铁圈6、第二环形密封板7、抵杆8、第一气缸9、推板10、T型杆11、滑块12、铰杆13、固定杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种锂电池防漏液铝盖板，包括储液槽1，储液槽1的上端开设有环形密封槽，环形密封槽内设置有第一环形密封板3，且第一环形密封板3的上端固定连接在盖板2的下端面上，第一环形密封板3的两侧均固定连接有第一限位板4，第一限位板4成环状结构，且两个第一限位板4的下端均抵触连接有第二限位板5，第二限位板5与第一限位板4匹配设置，第二限位板5连接在环形密封槽的侧壁上，第一限位板4和第二限位板5均为橡胶材质第一环形密封板3上开设有多个固定槽，且第一环形密封板3上开设的第一凹槽的顶壁固定连接有第一磁铁圈6，环形密封槽内设置有与第一磁铁圈6相匹配的第二磁铁圈，且第二磁铁圈固定插接在第二环形密封板7上，第二环形密封板7的下端延伸到储液槽1上开设的第二凹槽内并固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在第二凹槽的底壁上，第一环形密封板3的下端抵触连接有多个抵杆8，且多个抵杆8竖向一段的下端均活动贯穿第一气缸9的顶壁并固定连接有推板10，抵杆8上缠绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在抵杆8的侧壁上和第一气缸9的外顶壁上，第一气缸9固定连接在环形密封槽的底壁上，且第一气缸9的内侧壁与推板10滑动连接，第一气缸9的侧壁贯通连接有气管的一端，且气管的另一端延伸到第二气缸中，第二气缸固定连接在储液槽1上开设的第三凹槽的底壁上，且第二气缸的内侧壁滑动连接有T型杆11，T型杆11竖向一段的上端活动贯穿第二气缸的顶壁并固定连接有滑块12，且滑块12的另一端铰接有铰杆13，铰杆13的另一端铰接在固定杆14的下端面上，且固定杆14与第三凹槽的顶壁滑动连接，固定杆14的一端与第三凹槽的侧壁之间通过第三弹簧相连接，且固定杆14的另一端延伸第三凹槽外，滑块12与第三凹槽相互靠近的一侧滑动连接，防止侧滑，推板10的周向固定套接有一层密封膜，密封作用，第二环形密封板7与第一气缸9相互靠近的一侧滑动连接，防止侧滑。
工作原理：当需要密封储液槽1时，按动盖板2，盖板2的移动会带着第一环形密封板3向下运动，从而使得第一限位板4在受力作用下，越过第二限位板5，将储液槽1和盖板2进行固定，同时可以起到密封作用，同时第一环形密封板3的向下移动，因为第一磁铁圈6和第二磁铁圈相互靠近的一侧相吸，所以第一环形密封板3的移动会使得第二环形密封板7在第一磁铁圈6和第二磁铁圈相吸的作用下，进入第一凹槽中，进行密封，同时第一环形密封板3的移动会使得抵杆8向下运动，从而推动推板10的运动，进而使得第一气缸9内的气体经过气管进入第二气缸中并推着T型杆11向上运动，T型杆11的运动会推着滑块12运动，从而在铰杆13的作用下，固定杆14向第二凹槽外的运动，并进入固定槽中，进行固定，当需要拆卸时，轻轻撬动盖板2即可完成，因此该装置能能够通过便捷拆卸和安装达到保护盖板2的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。