本实用新型涉及电磁线生产设备领域，特别涉及一种240级绝缘漆在线冷却装置。
背景技术：
电磁线是绕线组的一个部分，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆烘焙而成，电磁线经过烘炉烘烤以后，表面温度高、漆膜较软、强度小，如果不及时冷却，会使电磁线表面的漆料不易粘连到导线上，同时还会使漆料表面凹凸不平，影响涂漆的合格率。
授权公告号为CN207038240U的中国专利公开了一种电磁线冷却装置，它通过设置三根间隔分布的喷水管以及连通喷水管的连接管，喷水管和连接管分别开设有喷水孔，利用自然状态下最低温度的水对电磁线进行冷却，节约了能源，提高了冷却效率，但是没有除水装置，则会使冷却后的漆膜含水分，降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能，影响电磁线的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种240级绝缘漆在线冷却装置，其具有快速高效且不会使线表面带有杂质的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种240级绝缘漆在线冷却装置，包括机体、水冷部件，所述水冷部件包括固连在机体的水箱、固连在水箱一侧的进水管、固连在水箱另一侧的出水管，所述水箱一侧固连有风干部件，所述风干部件包括风管，所述风管内壁上开有若干个出气口，所述风管底端开有若干漏水孔。
通过采用上述技术方案，设置风干部件，当电磁线通过水箱冷却后，再进入风管内，此时出气口通气将电磁线表面的水分吹干，即使电磁线上附着较大的水滴，通过风管前端的出气口就可将水滴吹落到风管上，再由后续的出气口进行风干工作，同时滴落到风管上的水通过漏水孔流出风管外，避免水滞留在风管内提高湿度，影响对电磁线的干燥。
进一步的，所述风管底端固连有导水板，所述导水板端面倾斜且高度低的一端抵接在漏水孔一侧。
通过采用上述技术方案，设置导水板可将随机落下的水滴都汇集到漏水孔处并流出风管外，保证风管内环境保持较低湿度。
进一步的，所述水箱内的水面高度高于进水管的高度，所述进水管的高度高于出水管的高度。
通过采用上述技术方案，在进水管匀速进水时，可使水箱内水波动范围减少，避免出现水产生流动冲击电磁线，使漆膜脱离甚至断裂的问题。
进一步的，所述进水管与出水管远离水箱一端相连，所述进水管与出水管相连一端固连有水泵。
通过采用上述技术方案，利用水泵使水箱内的水进行循环，并且在水流经出水管和进水管时，可由空气对水进行冷却，进而使水箱内的水保持低温，提高冷却效率。
进一步的，所述风干部件远离水箱一端设有除尘部件，所述除尘部件包括外管、内壳，所述外管固连在风管远离水箱一端，所述内壳插接到外管内壁上，所述外管与内壳之间设有若干电磁铁，所述电磁铁呈环状固连在内壳的外端面上。
通过采用上述技术方案，利用电磁铁使内壳产生静电，将附着在电磁线上的杂质吸附掉，使电磁线表面光洁，提高电磁线的合格率。
进一步的，所述内壳靠近风管一端固连有毛刷。
通过采用上述技术方案，设置毛刷可初步将电磁线表面的杂质刷掉，并且通过摩擦使未被刷掉的杂质带上静电，便于电磁铁的吸附。
进一步的，所述内壳远离风管一端固连有挡膜，所述挡膜中部开有使线穿过的孔。
通过采用上述技术方案，设置挡膜不仅进一步将电磁线外表面的刮掉，同时也可利用挡膜的柔软度避免将漆料刮掉，一举两得。
进一步的，所述机体两侧转动连接有辊轮，所述辊轮外圆弧面上开有环形的导向槽。
通过采用上述技术方案，设置辊轮可使电磁线传送方向稳定，避免电磁线在冷却过程中与机体、风干部件和除尘部件发生剐蹭，保证漆料表面光洁完整。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置风干部件，使电磁线在水冷后及时得到干燥，保证漆膜具有优良的性能；
2、通过在风管底端开设漏水孔，避免风管内湿度增加，提高干燥效率；
3、通过设置除尘部件可将附着在电磁线表面的杂质，使电磁线表面干净光洁；
4、通过设置毛刷和挡膜，进一步提高电磁线表面的光洁度，进而保证电机具有较高的合格率。
附图说明
图1是本实施例的总装效果图；
图2是本实施例的水冷部件结构图；
图3是本实施例的侧剖图；
图4是图3中A的放大图；
图5是图3中B的放大图。
图中，1、机体；11、辊轮；12、导向槽；2、水冷部件；21、水箱；22、进水管；23、出水管；24、水泵；3、风干部件；31、风管；32、出气口；33、漏水孔；34、导水板；4、除尘部件；41、外管；42、内壳；43、电磁铁；44、毛刷；45、挡膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的设计原理是：
通过设置风干部件3，当电磁线通过水箱21冷却后，再进入风管31内，此时出气口32通气将电磁线表面的水分吹干，即使电磁线上附着较大的水滴，通过风管31前端的出气口32就可将水滴吹落到风管31上，再由后续的出气口32进行风干工作，同时滴落到风管31上的水在导水板34的引导和汇集下通过漏水孔33流出风管31外，避免水滞留在风管31内使风管31内湿度增加，影响对电磁线的干燥。
实施例：一种240级绝缘漆在线冷却装置，结合图1，包括机体1、水冷部件2、风干部件3、除尘部件4，机体1为方形支架，水冷部件2与除尘部件4分别设置在机体1长度方向的两侧，风干部件3设置在机体1的中部，机体1长度方向两端转动连接有辊轮11，辊轮11外圆弧面上开有环形的导向槽12，导向槽12内抵接有电磁线，电磁线穿过水冷部件2、风干部件3和除尘部件4；设置辊轮11可使电磁线传送方向稳定，避免电磁线在冷却过程中与水冷部件2、风干部件3和除尘部件4发生剐蹭，保证漆料表面光洁完整。
结合图1、图2，水冷部件2包括水箱21、进水管22、出水管23、水泵24，水箱21为方形箱体，水箱21固连在机体1顶端，水箱21内装有水，进水管22固连在水箱21上端一侧，进水管22高度低于水箱21水位高度，出水管23固连在水箱21下端一侧，进水管22与出水管23远离水箱21一端均与水泵24固连，水泵24固连在机体1底端，电磁线穿过水箱21且高度低于水箱21的水位线。
结合图1、图2，利用水泵24使水箱21内的水进行循环，并且在水流经出水管23和进水管22时，可由空气对水进行冷却，进而使水箱21内的水保持低温，提高冷却效率；同时使进水管22高度低于水平面高度，在进水管22匀速进水时，可使水箱21内水波动范围减少，避免出现水产生流动冲击电磁线，使漆膜脱离甚至断裂的问题。
结合图3、图4，风干部件3包括风管31、导水板34，风管31为圆柱状管道，风管31固连在机体1中部，风管31长度方向一端固连在水箱21一侧，风管31另一端与除尘部件4抵接，电磁线穿过风管31，风管31内壁上设有若干出气口32，出气口32呈环状分布，风管31底端开有若干漏水孔33，导水板34固连在漏水孔33两侧的风管31底端，且导水板34端面倾斜，导水板34高度较低一端抵接在漏水孔33一侧；设置导水板34可将随机落下的水滴都汇集到漏水孔33处并流出风管31外，保证风管31内环境保持较低湿度。
结合图2、图4，通过设置风干部件3，当电磁线通过水箱21冷却后，再进入风管31内，此时出气口32通气将电磁线表面的水分吹干，即使电磁线上附着较大的水滴，通过风管31前端的出气口32就可将水滴吹落到风管31上，再由后续的出气口32进行风干工作，同时滴落到风管31上的水在导水板34的引导和汇集下通过漏水孔33流出风管31外，避免水滞留在风管31内使风管31内湿度增加，影响对电磁线的干燥。
结合图3、图5，除尘部件4包括外管41、内壳42、电磁铁43，外管41与内壳42均为圆管状，外管41固连在机体1远离水冷部件2的一端，内壳42插接在外管41内，若干块电磁铁43呈环状固连在内壳42外壁上，外管41靠近风管31一端固连有毛刷44，外管41远离风管31一端固连有挡膜45，挡膜45中部开有与电磁线外径相同的孔。
结合图3、图5，利用电磁铁使内壳42产生静电，将附着在电磁线上的杂质吸附掉，使电磁线表面光洁，提高电磁线的合格率；设置毛刷44可初步将电磁线表面的杂质刷掉，并且通过摩擦使未被刷掉的杂质带上静电，便于电磁铁的吸附；设置挡膜45不仅进一步将电磁线外表面的刮掉，同时也可利用挡膜45的柔软度避免将漆料刮掉，一举两得。
具体实施过程：当在导线上涂覆漆料形成电磁线后，绕过辊轮11进入水箱21内，之后水泵24启动，使水箱21内的水开始循环流动，此时电磁线通过水的流动带走热量，漆料冷却后形成漆膜，之后电磁线进入风管31内，开始向出气口32内通气，在空气的流动下使电磁线表面干燥，最后进入内壳42内，启动电磁铁43将附着在电磁线上的杂质吸附到内壳42上，使电磁线表面光洁，最后绕过辊轮11后进入下一道工序。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。