本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种新型变压器底座。
背景技术：
变压器是电力传输过程中重要的设备，变压器一般都很笨重难以移动，在对变压器进行安装时采用吊机安装，但是吊机在对变压器进行放置时也很难一步到位，有时需要对变压器进行小范围的移动，传统的变压器底座则不具备这一功能，不能对变压器进行小范围的移动，在用吊机对变压器进行安装时，由于变压器较重，放置时对底座的冲力较大，也容易产生刺耳的噪声，很是不便，同时变压器的大小不同，变压器固定的位置也不一样，传统的变压器底座螺栓孔的位置是固定的，不能根据变压器的大小来调节螺栓孔的位置，因而在对变压器固定时也很麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型变压器底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变压器底座，包括上底座，所述上底座内部的下侧面设有滚轮道，所述滚轮道的两侧设有卡槽，所述上底座的前侧面设有窗口，所述上底座的上侧面设有滑道，所述滑道的内部设有支架，所述支架的下端安装有滚轮，所述支架的上端连接有底座，所述卡槽的内部设有凹形卡扣，所述上底座的下侧面安装有第一支架，所述上底座的下端安装有下底座，所述下底座的上侧面安装有木板，所述木板的上端安装有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫内设有通孔，所述下底座上侧的左侧安装有第二支架，所述第二支架的内部安装有弹簧，所述第一支架的下端在第二支架的内部且第一支架的下侧面与弹簧的上侧面连接。
优选的，所述底座上套接有绝缘橡胶垫，所述底座的上表面设有第一滑道，所述第一滑道的内部设有滑块，所述滑块的上侧面安装有钢板，所述钢板的中部设有第二滑道，所述第二滑道内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺帽。
优选的，所述滚轮道在上底座的内部前后对称设有两个。
优选的，所述第一支架在上底座的下侧面左右对称设置且前后也对称设置。
优选的，所述通孔在缓冲橡胶垫的内部均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设有缓冲橡胶垫，在对变压器进行安装时可以减少变压器对底座的冲击力，缓冲橡胶垫内设有通孔，可以较少安装变压器时产生的噪音，该实用新型分为上下两个底座，变压器放置上后，可以对变压器进行小范围的移动，使得对变压器的安装更加省事方便，同时该实用新型的螺栓固定位置为可调节样式，在对变压器用螺栓进行固定时可以根据变压器的大小来调节固定螺栓的位置，使得变压器的固定更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上底座俯视图；
图3为本实用新型的凹形卡扣侧视图；
图4为本实用新型的A块放大示意图；
图5为本实用新型的底座俯视图；
图6为本实用新型的底座正视图；
图7为本实用新型的钢板侧视图。
图中：1上底座、11滚轮道、12卡槽、13窗口、14滑道、15支架、16滚轮、17凹形卡扣、18第一支架、2下底座、21木板、22缓冲橡胶垫、23通孔、24第二支架、25弹簧、3底座、31绝缘橡胶垫、32第一滑道、33滑块、34钢板、35第二滑道、36螺纹杆、37螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型变压器底座，包括上底座1，上底座1内部的下侧面设有滚轮道11，滚轮道11在上底座1的内部前后对称设有两个，滚轮道11的两侧设有卡槽12，上底座1的前侧面设有窗口13，上底座1的上侧面设有滑道14，滑道14的内部设有支架15，支架15的下端安装有滚轮16，窗口13方便完成对滚轮16的移动和固定动作，支架15的上端连接有底座3，支架15在底座3的下侧面左右对称设置且前后也对称设置，卡槽12的内部设有凹形卡扣17，凹形卡扣17和卡槽12相结合从而可以将滚轮16固定，上底座1的下侧面安装有第一支架18，第一支架18在上底座1的下侧面左右对称设置且前后也对称设置，上底座1的下端安装有下底座2，下底座2的上侧面安装有木板21，木板21的上端安装有缓冲橡胶垫22，缓冲橡胶垫22内设有通孔23，通孔23在缓冲橡胶垫22的内部均匀分布，缓冲橡胶垫22可以减少变压器对底座的冲击，缓冲橡胶垫22内部设有通孔23可以吸附变压器在移动时产生的部分噪音，降低噪音污染，下底座2上侧的左侧安装有第二支架24，第二支架24的内部安装有弹簧25，第一支架18的下端在第二支架24的内部且第一支架18的下侧面与弹簧25的上侧面连接，弹簧25对上底座1可以起到减震的作用，底座3上套接有绝缘橡胶垫31，底座3的上表面设有第一滑道32，第一滑道32的内部设有滑块33，滑块33的上侧面安装有钢板34，钢板34的中部设有第二滑道35，第二滑道35内活动安装有螺纹杆36，螺纹杆36的上端螺纹连接有螺帽37，第一滑道32可以调节钢板34的间距，第二滑道35可以调节螺纹杆36的间距，从而在安装变压器时可以根据变压器的大小来调节钢板34以及钢板34上的螺纹杆36的间距，根据变压器的大小将变压器固定好。
本实用新型在具体实施时：在安装变压器时，推动钢板34，钢板34下端的滑块33在第一滑道32中滑动，根据变压器的大小将钢板34调整到合适的位置，然后将变压器放置到钢板34上，再根据变压器下端固定孔的位置，将螺纹杆36穿过第二滑道35和变压器下端的固定孔，再将螺帽37拧在螺纹杆36上，将螺帽37拧紧，从而可以根据变压器的大小调节钢板34的间距，能够灵活的将不同大小的变压器固定住，变压器对底座3产生的冲击力经过底座3传到滚轮16再到上底座1上，上底座1将力传递到木板21上的缓冲橡胶垫22上，第一支架18向下移动，第二支架24内部的弹簧25收缩，弹簧25对上底座1起到一定减震的作用，在弹簧25和缓冲橡胶垫22的作用下，大大减少了上底座1上的变压器对下底座2的冲击，当需要对变压器进行小范围的移动时，推动底座3，底座3带动支架15在滑道14中移动，从而带动滚轮16在滚轮道11上移动，当变压器移动到合适的位置后，通过窗口13将凹形卡扣17的凹槽口卡在滚轮16上，再将凹形卡扣17的下端卡在卡槽12中，从而将滚轮16固定，通过滚轮16对变压器进行小范围的移动省事省力，在移动变压器时会产生噪音，缓冲橡胶垫22内的通孔23可以吸附部分噪音，从而减少在移动变压器时产生的噪音污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。