一种一次焊接电脑前置线的制作方法

文档序号:15870142发布日期:2018-11-07 21:15阅读:468来源:国知局

本实用新型涉及数据线技术领域,具体为一种一次焊接电脑前置线。



背景技术:

数据线(data cable),其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的,通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具,现在,随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。

电脑前置线上进行焊接的过程中,由于连接线端头连接属于较为微小的结构,容易出现焊接损坏,影响整体焊接合格率,造成焊接成本增加,且焊接部位外部保护结构较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一次焊接电脑前置线,以解决上述背景技术中提出的电脑前置线上进行焊接的过程中,由于连接线端头连接属于较为微小的结构,容易出现焊接损坏,影响整体焊接合格率,造成焊接成本增加,且焊接部位外部保护结构较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次焊接电脑前置线,包括电脑前置线本体,所述电脑前置线本体端部固定设置有USB3.0AF,且USB3.0AF与PCB板侧边固定连接,所述PCB板侧边边缘位置固定设置有PCB焊盘,且PCB焊盘侧壁上固定设置有弹性凸起,所述弹性凸起固定设置在PCB板和Flat cable铜丝导体表面,且弹性凸起与定位凹槽卡合连接,所述定位凹槽固定设置在套壳上,且套壳外部固定设置有防尘层,所述PCB焊盘与Flat cable铜丝导体端部焊接连接,所述套壳套设在Flat cable铜丝导体和PCB板外部。

优选的,所述USB3.0AF与PCB板通过焊接构成一体结构,且PCB板与USB3.0AF位于同一条中心线上。

优选的,所述弹性凸起在PCB板通过胶合为一体结构,且弹性凸起与PCB板表面构成垂直连接结构,所述弹性凸起在PCB板表面呈均匀分布,且弹性凸起连线结构与PCB焊盘相平行。

优选的,所述定位凹槽在套壳内部侧壁上呈均匀分布,且套壳为长方体结构。

优选的,所述Flat cable铜丝导体端部与PCB焊盘之间相平行,且Flat cable铜丝导体端部与PCB焊盘对称中心线位于同一条中心线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一次焊接电脑前置线通过采用PCB焊盘和Flat cable铜丝导体端部进行快速焊锡连接,弹性凸起和定位凹槽进行卡合连接,使套壳快速对PCB焊盘和Flat cable铜丝导体焊锡部位进行保护,解决了电脑前置线上进行焊接的过程中,由于连接线端头连接属于较为微小的结构,容易出现焊接损坏,影响整体焊接合格率,造成焊接成本增加,且焊接部位外部保护结构较为麻烦的问题。该一次焊接电脑前置线上的USB3.0AF和PCB板通过焊接构成一体结构,有利于USB3.0AF和PCB板在正常使用过程中,能够稳定运行,弹性凸起在PCB板通过胶合为一体结构,弹性凸起和定位凹槽之间卡合连接,使套壳在Flat cable铜丝导体和PCB板外部形成保护,且不易脱落,定位凹槽在套壳内部侧壁上,使套壳使用更加方便,Flat cable铜丝导体端部与PCB焊盘在进行焊锡的过程中,结构更加稳定,且焊接更加方便,该电脑前置线本体结构简单,性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型套壳在Flat cable铜丝导体和PCB板外部套设结构示意图;

图4为本实用新型防尘层结构示意图。

图中:1、电脑前置线本体,2、USB3.0AF,3、PCB板,4、PCB焊盘,5、弹性凸起,6、定位凹槽,7、套壳,8、防尘层,9、Flat cable铜丝导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种一次焊接电脑前置线,包括电脑前置线本体1、USB3.0AF2、PCB板3、PCB焊盘4、弹性凸起5、定位凹槽6、套壳7、防尘层8和Flat cable铜丝导体9,电脑前置线本体1端部固定设置有USB3.0AF2,且USB3.0AF2与PCB板3侧边固定连接,USB3.0AF2与PCB板3通过焊接构成一体结构,且PCB板3与USB3.0AF2位于同一条中心线上,USB3.0AF2和PCB板3通过焊接构成一体结构,有利于USB3.0AF2和PCB板3在正常使用过程中,能够稳定运行,PCB板3侧边边缘位置固定设置有PCB焊盘4,且PCB焊盘4侧壁上固定设置有弹性凸起5,弹性凸起5在PCB板3通过胶合为一体结构,且弹性凸起5与PCB板3表面构成垂直连接结构,弹性凸起5在PCB板3表面呈均匀分布,且弹性凸起5连线结构与PCB焊盘4相平行,弹性凸起5在PCB板3通过胶合为一体结构,弹性凸起5和定位凹槽6之间卡合连接,使套壳7在Flat cable铜丝导体9和PCB板3外部形成保护,且不易脱落,弹性凸起5固定设置在PCB板3和Flat cable铜丝导体9表面,且弹性凸起5与定位凹槽6卡合连接,定位凹槽6在套壳7内部侧壁上呈均匀分布,且套壳7为长方体结构,定位凹槽6在套壳7内部侧壁上,使套壳7使用更加方便,定位凹槽6固定设置在套壳7上,且套壳7外部固定设置有防尘层8,PCB焊盘4与Flat cable铜丝导体9端部焊接连接,Flat cable铜丝导体9端部与PCB焊盘4之间相平行,且Flat cable铜丝导体9端部与PCB焊盘4对称中心线位于同一条中心线上,Flat cable铜丝导体9端部与PCB焊盘4在进行焊锡的过程中,结构更加稳定,且焊接更加方便,该电脑前置线本体结构简单,性价比高,套壳7套设在Flat cable铜丝导体9和PCB板3外部。

工作原理:在使用该一次焊接电脑前置线时,首先对电脑前置线本体1整体连接结构进行检查,保证电脑前置线本体1能够快速进行焊接,以保证正常使用,检查完毕后,再进行以下操作,USB3.0AF2和PCB板3进行焊接连接,使USB3.0AF2和PCB板3构成一体结构,同时PCB板3端部固定设置的PCB焊盘4,PCB焊盘4与Flat cable铜丝导体9表面均固定设置有弹性凸起5,且弹性凸起5与定位凹槽6相匹配,定位凹槽6固定设置在套壳7内部侧壁上,PCB焊盘4与Flat cable铜丝导体9与通过焊锡进行焊接连接,焊接完毕后,将套壳7套设在PCB板3与Flat cable铜丝导体9外部,弹性凸起5与定位凹槽6进行卡合连接,套壳7进行保护和防尘,这就是该一次焊接电脑前置线的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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