一种盲配式连接器的制作方法

本实用新型属于连接器技术领域，特别是涉及一种盲配式连接器。

背景技术：

连接器是电子设备间用于传输信号的重要零组件，经过多年的发展，线缆连接器的种类也日益丰富，现有的市场的连接器多为插接式连接器，通过两个相互配合过公头与母头进行插接配合连接；但是插接后往往沿插接方向施加力后两相互插接配合连接的公头与母头容易脱落。因此，需要设计一种新的连接器结构，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盲配式连接器，通过在第一连接器和第二连接器上分别设有相互配合的凸起机构和限位孔，解决了现有插接式连接器公头与母头容易脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种盲配式连接器，包括相互配合连接的第一连接器和第二连接器；所述第一连接器包括一第一管体，所述第一管体的外侧设有一限位环，所述第一管体的一端外部沿轴向均布设有若干固定条；两相邻所述固定条之间形成一槽口；所述固定条与限位环之间形成一槽道；

所述固定条与限位环的相对侧面上对称设有一凸起机构；所述凸起机构包括一设在固定条和/或限位环一表面上的凸型槽，所述凸型槽的底部设有一弹簧，所述弹簧的一端固定有一凸型限位块；所述凸型限位块的端部设有一凸头；

所述第二连接器包括一第二管体，所述第二管体的一端外侧转动配合套设有一第三管体；所述第三管体的一端设有若干与槽口一一对应的支撑板，所述支撑板的一端设有一与槽道相配合的限位板，所述限位板上设有与凸起机构相配合的限位贯穿孔。

进一步地，所述凸头的端面为一球面结构。

进一步地，所述凸型限位块位于凸型槽内。

进一步地，所述支撑板和限位板均为一与第一管体外侧相配合弧形板结构。

进一步地，所述限位板的长度与槽口宽度相适配；所述限位板的宽度与槽道宽度相适配。

进一步地，所述第一管体和第二管体的外径相同。

进一步地，所述第一连接器和第二连接器通过第一管体和第三管体的配合，使支撑板和限位板通过槽口后，旋转第三管体使得限位板插入槽道内，限位板挤压凸起机构，凸起机构受力后凸头向凸型槽内陷，当限位板上的限位贯穿孔位移至与凸起机构相配合的位置时，凸起机构受力解除，凸头从凸型槽内弹出进入限位贯穿孔内完成限位。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在第一连接器和第二连接器上分别设有相互配合的凸起机构和限位孔，解决了现有插接式连接器公头与母头容易脱落的问题。

2、本实用新型通过凸起机构和限位孔的限位，便于第一连接器与第二连接器的配合连接后进行固定，防止自然状态下第一连接器与第二连接器产生转动滑移而导致脱落；同时通过限位环体的作用，便于控制第一连接器与第二连接器配合的插接深度，使得限位板能更自然的插入槽道内。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连接器组装结构示意图；

图2为本实用新型第一连接器结构示意图；

图3为本实用新型第二连接器结构示意图；

图4为本实用新型凸起机构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第二管体，2-第一管体，11-第三管体，12-支撑板，13-限位板，14-限位贯穿孔，21-限位环，22-固定条，23-凸起机构，230-凸型槽，231-弹簧，232-凸型限位块，233-凸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“厚度”、“宽度”、“外”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种盲配式连接器，包括相互配合连接的第一连接器和第二连接器；第一连接器包括一第一管体2，第一管体2的外侧设有一限位环21，第一管体2的一端外部沿轴向均布设有若干固定条22；两相邻固定条22之间形成一槽口；固定条22与限位环21之间形成一槽道；

固定条22与限位环21的相对侧面上对称设有一凸起机构23；凸起机构23包括一设在固定条22和/或限位环21一表面上的凸型槽230，凸型槽230的底部设有一弹簧231，弹簧231的一端固定有一凸型限位块232；凸型限位块232的端部设有一凸头233；

第二连接器包括一第二管体1，第二管体1的一端外侧转动配合套设有一第三管体11；第三管体11的一端设有若干与槽口一一对应的支撑板12，支撑板12的一端设有一与槽道相配合的限位板13，限位板13上设有与凸起机构23相配合的限位贯穿孔14。

优选地，凸头233的端面为一球面结构。

优选地，凸型限位块232位于凸型槽230内。

优选地，支撑板12和限位板13均为一与第一管体2外侧相配合弧形板结构。

优选地，限位板13的长度与槽口宽度相适配；限位板13的宽度与槽道宽度相适配。

优选地，第一管体2和第二管体1的外径相同。

优选地，第一连接器和第二连接器通过第一管体2和第三管体11的配合，使支撑板12和限位板13通过槽口后，旋转第三管体11使得限位板13插入槽道内，限位板13挤压凸起机构，凸起机构受力后凸头233向凸型槽230内陷，当限位板13上的限位贯穿孔14位移至与凸起机构相配合的位置时，凸起机构受力解除，凸头233从凸型槽230内弹出进入限位贯穿孔14内完成限位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。