一种电池水冷板的制作方法

本实用新型涉及一种水冷板，特别涉及一种电池水冷板。

背景技术：

在电子设备的使用中，通常会伴随热量的产生，在现有技术中，一般可以有两种散热方式，一种是风冷，一种是水冷。

在水冷的散热方式中通常用到水冷板，用水冷板与电子产品接触，从而将电子产品中的热量传递至水冷板中，从而实现电子产品的散热。而水冷板的热量传递给其内腔中与外界连通的流动的液体中，从而实现水冷板自身的散热，但现有的水冷板大多表面温度不均匀，且安装较为麻烦，上述问题为本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种表面温度更均匀的一种电池水冷板

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池水冷板，包括板体，所述板体内设置有流道，所述流道包括两个平行的宽流道以及一个窄流道，所述窄流道位于宽流道的一端并将两宽流道连通，所述两宽流道另一端分别设置有注水口和出水口，所述注水口和出水口将所述流道导通。

本申请中流道由两边窄流道到中间宽流道，保证了流量均匀分布，从而解决整个水冷板表面温度不均匀的问题。

进一步的是：所述宽水道上沿长度方向设置有若干平行设置的隔断。

进一步的是：所述注水口和出水口为快插水嘴。

进一步的是：所述水冷板的厚度为7mm。

本实用新型的有益效果是：本申请中流道由两边窄流道到中间宽流道，保证了流量均匀分布，从而解决整个水冷板表面温度不均匀的问题。此外，由于将厚度设置为7mm，从而保证了电池的高能量密度、轻量化的要求。

附图说明

图1为本申请整体示意图。

图2为本申请内部结构示意图。

图中标记为：板体1、宽流道21、窄流道22、注水口31、出水口32、隔断4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

一种电池水冷板，包括板体1，所述所述板体1内为中控结构，板体1内设置有隔板围成的流道，所述流道包括两个平行的宽流道21以及一个窄流道，所述宽流道21沿板体1长度方向设置，所述窄流道位于宽流道21的一端并将两宽流道21连通，所述两宽流道21另一端分别设置有注水口31和出水口32，所述注水口31和出水口32将所述流道导通，在本申请中，所述注水口31和所述出水口32为焊接与上板体1的快插水嘴。

本申请中流道由两边窄流道到中间宽流道21，保证了流量均匀分布，从而解决整个水冷板表面温度不均匀的问题。

此外，所述宽水道上沿长度方向设置有若干平行设置的隔断4。

在上述基础上，所述水冷板的厚度为7mm，此厚度保证了电池的高能量密度、轻量化的要求。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。