一种多功能手动液压压线钳的制作方法

本实用新型涉及建筑压线钳技术领域，具体为一种多功能手动液压压线钳。

背景技术：

随着时代的发展，新技术、新材料和新设计不断的涌现出来，各式各样的手动液压工具被广泛的应用，手动液压压线钳成为电路工程中不可缺少的工具之一，在电线电缆的配电过程中，需要将残留的多余的电线剪断，然后将线头压接在铜鼻上，在连接到连接柱上，手动液压钳配有自动卸压装置，安全可靠，自重轻，线头连接后的外形乘六角形状，导电性好，现有的手动液压压线钳不能根据需要的按压厚度，对不同的模具进行快速更换，在工作中浪费时间，在压线过程中，在工作过程中需要携带常用的剪线钳，携带不方便，另外，压线钳在工作过程中没有可以支撑的地方，长时间工作会使施工着增加身体不适，功能单一。

所以，如何设计一种多功能手动液压压线钳成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能手动液压压线钳，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，进行压线的同时能够对内部的模具进行快速更换，且兼具修剪的功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能手动液压压线钳，包括压线钳本体，所述压线钳本体包括U型钳头、气缸和定位杆，所述U型钳头的内部设置有导轨，所述导轨内设置有模具，所述导轨的一侧设置有凹槽，所述U型钳头的一端设置有通孔，所述通孔内设置有固定销，所述气缸安装在U型钳头的一侧，所述气缸的一侧设置有小油缸，所述小油缸的内部设置有杠杆，所述杠杆的一端设置有小活塞，所述气缸的一端设置有大油缸，所述大油缸的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有大活塞，所述气缸的内部设置有油箱，所述小油缸的底部设置有进油管，所述进油管的两端分别与油箱和大油缸相连接，所述进油管上设置有单向阀，所述大油缸的一侧设置有出油管，所述出油管的一端安装在油箱上，所述出油管上设置有截止阀，所述定位杆安装在气缸的一端，所述气缸的两侧设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有转动轴，所述气缸的两侧分别设置有活动杆和支撑杆，所述活动杆和支撑杆均通过转动轴安装在固定杆上，所述活动杆通过转动轴与杠杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆、活动杆和支撑杆的一端均设置有海绵套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型钳头的一侧设置有通口，所述支撑柱通过通口安装在U型钳头的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸和支撑杆之间设置有剪线器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能手动液压压线钳，包括U型钳头、气缸、定位杆、活动杆、支撑杆、固定销、模具、支撑柱、固定杆、转动轴、杠杆、控制阀、海绵套、剪线器、导轨、通孔、凹槽、小油缸、大油缸、小活塞、进油管、单向阀、油箱、大活塞、出油管、截止阀。

1.该多功能手动液压压线钳在不用拆卸固定销的情况下，通过导轨上的凹槽将模具快速的进入内部进行使用，有效的节省更换模具所浪费的时间。

2.该多功能手动液压压线钳通过支撑杆与气缸上的剪线器进行配合，以达到进行剪线的作用，避免携带过多工具对身体造成负担，支撑杆插在地上可以对压线钳进行支撑，有效节省长时间工作所造成的劳累过度，功能多样。

3.该多功能手动液压压线钳上的剪线器可以根据不同粗细的电线进行裁剪，进行去除绝缘皮圈的作用，剪线器的一端设有刀片可以当成剪刀使用，功能多样，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能手动液压压线钳的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能手动液压压线钳的U型钳头结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能手动液压压线钳的气缸结构示意图；

图中：1-U型钳头、2-气缸、3-定位杆、4-活动杆、5-支撑杆、6-固定销、7-模具、8-支撑柱、9-固定杆、10-转动轴、11-杠杆、12-控制阀、13-海绵套、14-剪线器、15-导轨、16-通孔、17-凹槽、18-小油缸、19-大油缸、20-小活塞、21-进油管、22-单向阀、23-油箱、24-大活塞、25-出油管、26-截止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能手动液压压线钳，包括压线钳本体，所述压线钳本体包括U型钳头1、气缸2和定位杆3，所述U型钳头1的内部设置有导轨15，所述导轨15内设置有模具7，所述导轨15的一侧设置有凹槽17，所述U型钳头1的一端设置有通孔16，所述通孔16内设置有固定销6，所述气缸2安装在U型钳头1的一侧，所述气缸2的一侧设置有小油缸18，所述小油缸18的内部设置有杠杆11，所述杠杆11的一端设置有小活塞20，所述气缸2的一端设置有大油缸19，所述大油缸19的内部设置有支撑柱8，所述支撑柱8的一端设置有大活塞24，所述气缸2的内部设置有油箱23，所述小油缸18的底部设置有进油管21，所述进油管21的两端分别与油箱23和大油缸19相连接，所述进油管21上设置有单向阀22，所述大油缸的一侧设置有出油管25，所述出油管25的一端安装在油箱23上，所述出油管25上设置有截止阀26，所述定位杆3安装在气缸2的一端，所述气缸2的两侧设置有固定杆9，所述固定杆9的一端设置有转动轴10，所述气缸2的两侧分别设置有活动杆4和支撑杆5，所述活动杆4和支撑杆5均通过转动轴10安装在固定杆9上，所述活动杆4通过转动轴10与杠杆11相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆3、活动杆4和支撑杆5的一端均设置有海绵套13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单向阀22的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型钳头1的一侧设置有通口，所述支撑柱8通过通口安装在U型钳头1的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸2上设置有控制阀12。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸2和支撑杆5之间设置有剪线器14。

工作原理：当使用本装置时，首先可以拔出U型钳头1上的固定销6，将需要的模具7放入导轨15内，固定销6通过通孔16安装在U型钳头1上对模具进行固定，当需要对模具7进行快速更换时，将模具7从凹槽17放入，并滑入到导轨15上进行快速使用，旋转气缸2上的控制阀12，使内部的阀门打开进行工作，通过对活动杆4上下抬升带动杠杆11进行活动，杠杆11上的小活塞20在小油缸18内进行移动，当小活塞20活塞向上抬升时，通过气压将液压油从油箱23内进入到进油管21内，当小活塞20向下移动时，将进油管21内部的液压油通过单向阀22进入到大油缸19内，(单向阀22只能将液压油从油箱23内吸出)通过小活塞20不断运动，将液压油不断的进入大油缸19内，从而推动大油缸19内部的大活塞24进行移动，大活塞24推动支撑柱8对模具7进行挤压，从而达到压线的效果，当压线完成后，旋转控制阀12使出油管25上的截止阀26打开，使液压油回到油箱23内，到需要修剪线头时，通过支撑杆5与气缸2一侧剪线器14相配合进行修剪，剪线器14在面对不同粗线的电线可以选择不同的凹槽进行使用，提供多样化选择，当工作累的时候，将支撑杆5的一端与地面接触，手握定位杆3和活动杆4进行工作，有效节省体力，并提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。