一种全屏光转换太阳能光伏组件及其贴膜工装的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏组件制造领域，特别是涉及一种全屏光转换太阳能光伏组件及其贴膜工装。

背景技术：

光伏组件是分布式光伏系统和集中式光伏系统的关键部件，承担着将光能转化为电能的重任，光伏组件由单片电池片经过串联封装而成，经过串联组件可以获得高电压，多串电池片进行并联而获得高电流。目前太阳能光伏行业内的组件普遍都是规整的矩阵，目前电池片为5栅居多，焊带之间靠5根互联条连接，电池片的受光面会被5根焊带所遮挡，此部分太阳光不能被电池板所利用，造成了光能的浪费。另外，2mm左右的片间距也会减少组件正面的受光面积，减少组件效率。采用叠瓦式的设计能取消现有技术中采用焊带连接电池片，但是传统的叠瓦组件裁切成5-6片进行叠加，叠加部分过多，制作风险大，容易造成裂片、短路等不良，会造成电池片的浪费，且叠加面积大，受光面相应会减少。现有的采用两层相同的普通EVA胶膜进行封装，而上表面普通EVA胶膜透光率较低，通常低于91％，且下表面普通EVA胶膜由于是透明不具备反光性，所以，通过该胶膜到达电池片上的光子量被阻挡减少另外，就是穿过电池片的部分光子不能被胶膜层反射回收利用，也损失了光子的二次利用。本实用新型组件优势为正面无焊带连接，电池片之间无间距，有效增加了组件的受光面，提高光能利用率，还提供使用专用贴膜工装进行贴反光膜的操作，使该部分空白区域内的光可以全反射至电池片上，增加了光的利用率，从而提升组件功率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种全屏光转换太阳能光伏组件，电池片之间无间距，通过去除焊带使用，减少叠瓦组件重叠部分以缩短组件制作时间和风险，减少组件受光面遮挡使得相同面积下增加组件发电效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种全屏光转换太阳能光伏组件的贴膜工装，通过所述贴膜工装的加热条热熔反光膜背面的高截止EVA，使反光膜固定在组件上，使反光膜空白区域内的光可以全反射至电池片上，由此增加了对光的利用率，从而提升组件功率。

通过下面的描述，本实用新型的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

根据本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种全屏光转换太阳能光伏组件，包括边框、边框内侧的层压件，所述边框设置在所述层压件四周边缘，其特征在于：所述层压件从上到下依次包括钢化玻璃层、高透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、电池面板、反光膜、高截止EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、背板，所述电池面板包括至少一电池串通过柔性汇流带连接而成，两所述电池串间具有空隙，至少一所述反光膜贴于所述电池面板背面的空隙处。

根据本实用新型的一实施例，所述全屏光转换太阳能光伏组件中还包括一个三分体接线盒，所述接线盒通过硅胶粘接在所述电池面板背面，可保护所述接线盒不受损坏。

根据本实用新型的一实施例，所述电池面板具有复数个所述电池串，所述电池串空隙范围1mm-4mm，所述反光膜使串间距空白区域内的光可以全部反射至所述电池串上，增加了光的利用率，从而提升组件功率。

根据本实用新型的一实施例，所述电池面板具有十二所述电池串，每四串所述电池串并联所述三分体接线盒中的一个二极管，保护组件不受热斑的影响。三分体线盒可以有效降低二极管工作温度，提高使用安全性，而且可以减少汇流带和绝缘条使用量。但在其他实施例中，所述三分体线盒可以被二分体或者单体接线盒所替代，只要能达到本实用新型的目的，接线盒的使用本实用新型实施方式中对此不做特殊限定。

根据本实用新型的一实施例，所述反光膜的宽度与所述电池串间的空隙间距宽度相同，所述反光膜的长度与所述电池串的长度相同。在其他实施例中，所述反光膜的宽度既可以小于电池串间的空隙间距宽度，也可以略大于电池串间的空隙间距宽度。通过所述全屏光转换太阳能光伏组件在所述钢化玻璃下表面对应电池串间距处贴反光膜，将入射至反光膜表面的光进行二次反射后到达反光膜相邻的电池串表面，电池串将二次反射后的光线吸收，通过利用该受光面积进行光的二次反射，增加了光伏组件的受光量，从而达到提高组件输出功率的目的。

根据本实用新型的一实施例，所述反光膜的两翼带每隔一定距离附着一层定位胶带，方便黏贴至所述电池面板背面，同时保证层压时不跑偏。

根据本实用新型的一实施例，所述反光膜的反光范围为可见光范围500nm-900nm。

根据本实用新型的一实施例，所述反光膜为PET反光膜或其他类型的反光膜，宽度范围为1mm-7mm。

根据本实用新型的一实施例，所述电池串通过对一整块电池片沿中间位置采用激光切片后，直接将切片电池片对位后进行正负极热熔连接成串。而在另一实施例，所述电池串通过两块电池片整片正负极叠加排版，靠两所述电池片自身进行正负极相连，所述电池片无需切片。通过本实用新型可以去除电池片焊带使用，缩短组件制作时间和风险。

根据本实用新型的一实施例，所述电池片的正面位于两侧印刷胶水，所述电池片的背面位于中间位置印刷胶水。在其他实施例中，所述电池片还可以用机器涂胶方式，方便高效。

一种全屏光转换太阳能光伏组件的贴膜工装，以用于热熔反光膜背面的高截止EVA，使反光膜固定在组件上，包括一体相邻设置的贴膜支架和牵引支架，所述贴膜支架具有一水平设置的桌面，所述桌面上具有与反光膜同等数量的加热条，所述桌面与所述加热条相垂直的两侧带设有挡块，所述挡块设有光滑的梯形导槽，通过所述梯形导槽起到定位反光膜的作用，所述牵引支架上设有卷轴，反光膜卷于所述卷轴并能被滚动拉伸至所述梯形导槽。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种全屏光转换太阳能光伏组件的电池面板正面结构图。

图2为根据本实用新型上述实施例提供的一种全屏光转换太阳能光伏组件的电路图。

图3为根据本实用新型上述实施例提供的一种全屏光转换太阳能光伏组件的背面结构图。

图4为根据本实用新型上述实施例提供的一种全屏光转换太阳能光伏组件的的横截面结构示意图。

图5为根据本实用新型一实施例提供的一种全屏光转换太阳能光伏组件的贴膜工装的结构示意图。

图中，电池面板10、电池串11、电池片111、柔性汇流带12，背板20，接线盒30，二极管31，边框40，层压件50，

贴膜支架60、桌面61、加热条62、挡块63、导槽64、牵引支架70、卷轴71。

具体实施方式

下面将通过结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以使任何所属领域的技术人员能够制造和使用本实用新型。在下面的描述中的实施例仅作为例子和修改物对该领域熟练的技术人员将是显而易见的。在下面的描述中定义的一般原理将适用于其它实施例，替代物，修改物，等效实施和应用中，而不脱离本实用新型的精神和范围。

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种全屏光转换太阳能光伏组件，电路排布更整齐紧凑，可以降低组件的工作温度，安全性能得到提高，能简化制作工艺，本实施例中，其包括边框40、边框40内侧的层压件50，所述边框40设置在所述层压件50四周边缘，用于封装和保护电池面板10，其特征在于：所述层压件50从上到下依次包括钢化玻璃层、高透EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、电池面板10、反光膜、高截止EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、背板20，所述电池面板10包括至少一电池串11通过柔性汇流带12连接而成，两所述电池串11间具有空隙，至少一所述反光膜贴于所述电池面板10背面的空隙处。

如图2-4所示，所述全屏光转换太阳能光伏组件中还包括一个三分体接线盒30，所述接线盒30通过硅胶粘接在所述电池面板10背面，可保护所述接线盒30不受损坏。

具体地，所述电池面板10具有复数个所述电池串11，所述电池串11空隙范围1mm-4mm，所述反光膜使串间距空白区域内的光可以全部反射至所述电池串11上，增加了光的利用率，从而提升组件功率。

在本实施例中，所述电池面板10具有十二所述电池串11，每四串所述电池串11并联所述三分体接线盒30中的一个二极管，保护组件不受热斑的影响。三分体线盒可以有效降低二极管工作温度，提高使用安全性，而且可以减少汇流带和绝缘条使用量。但在其他实施例中，所述三分体线盒可以被二分体或者单体接线盒30所替代，只要能达到本实用新型的目的，接线盒30的使用本实用新型实施方式中对此不做特殊限定。

具体地，所述反光膜的宽度与所述电池串11间的空隙间距宽度相同，所述反光膜的长度与所述电池串11的长度相同。在其他实施例中，所述反光膜的宽度既可以小于电池串11 间的空隙间距宽度，也可以略大于电池串11间的空隙间距宽度。通过所述全屏光转换太阳能光伏组件在所述钢化玻璃下表面对应电池串11间距处贴反光膜，将入射至反光膜表面的光进行二次反射后到达反光膜相邻的电池串11表面，电池串11将二次反射后的光线吸收，通过利用该受光面积进行光的二次反射，增加了光伏组件的受光量，从而达到提高组件输出功率的目的。

具体地，所述反光膜的两翼带每隔一定距离附着一层定位胶带，方便黏贴至所述电池面板10背面，同时保证层压时不跑偏。

具体地，所述反光膜的反光范围为可见光范围500nm-900nm。

具体地，所述反光膜为PET反光膜或其他类型的反光膜，宽度范围为1mm-7mm。

具体地，所述电池串11通过对一整块电池片111沿中间位置采用激光切片，直接将切片电池片对位后进行正负极热熔连接成串。而在另一实施例，所述电池串11通过两块电池片111整片正负极叠加排版，靠两所述电池片111自身进行正负极相连，所述电池片111 无需切片。通过本实用新型可以去除电池片111焊带使用，缩短组件制作时间和风险。

具体地，所述电池片111正面位于两侧印刷胶水，所述电池片111背面位于中间位置印刷胶水。在其他实施例中，所述电池片111还可以用机器涂胶方式，方便高效。

如图5所示，本实用新型还提供一种全屏光转换太阳能光伏组件的贴膜工装，以用于热熔反光膜背面的高截止EVA，使反光膜固定在组件上，包括一体相邻设置的贴膜支架60 和牵引支架70，所述贴膜支架60具有一水平设置的桌面61，所述桌面61上具有与反光膜同等数量的加热条62，所述桌面61与所述加热条62相垂直的两侧带设有挡块63，所述挡块63设有光滑的梯形导槽64，通过所述梯形导槽64起到定位反光膜的作用，所述牵引支架70上设有卷轴71，反光膜卷于所述卷轴71并能被滚动拉伸至所述梯形导槽63。

具体地，所述加热条62的宽度接近于反光膜的宽度。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。