本实用新型涉及一种制动电阻箱，特别是一种热管型制动电阻箱。
背景技术：
在电梯控制柜等快速制动的场合，需要用到高功率的制动电阻箱，传统的高功率制动电阻箱是由波纹绕线电阻、金属外罩、串杆等部件组成，其体积大，使用时易产生有害气体，绝缘性能及安全性较差，而且制动电阻箱在工作时会产生大量的热能，现有的电阻箱仅仅通过散热孔的方式散热，其散热性能也较差，现有的制动电阻箱拆装较为复杂，在安装完制动电阻后很少会进行再次拆装，所以制动电阻的安装为一次性操作，当制动电阻到使用寿命后，往往进行电阻箱的整体更换，不用考虑后续制动电阻的更换与拆装，电阻箱的整体投入成本较高。因此，现有的电阻箱存在体积大、散热性能差、制动电阻的拆装较为困难的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种热管型制动电阻箱。它具有体积小、散热性能好、制动电阻拆装便捷的优点。
本实用新型的技术方案：一种热管型制动电阻箱，包括一对金属支架，一对金属支架上分别设有第一金属托架和第二金属托架，第一金属托架和第二金属托架之间设有按上下布置的两层热管电阻，热管电阻上方设有与金属支架固定的C型金属外罩，C型金属外罩左右两侧均设有挡板；所述第一金属托架包括托架主体，托架主体上设有左右交错设置的上安装平台和下安装平台，上安装平台和下安装平台上均设有若干个与热管电阻配合的锁定扣，锁定扣上设有上凹部，上安装平台和下安装平台上均设有与上凹部配合的下凹部。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述锁定扣一端与上安装平台、下安装平台铰接连接，锁定扣另一端设有母扣，上安装平台和下安装平台上设有与母扣配合的公扣。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述第二金属托架上设有引出棒安装孔，引出棒安装孔内设有绝缘环。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述金属支架和第一金属托架之间、金属支架和第二金属托架之间均设有绝缘子。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述C型金属外罩和挡板上均开设有散热孔。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述热管电阻上设有引出棒。
前述的一种热管型制动电阻箱中，所述托架主体上设有绝缘子安装槽。
与现有技术相比，本实用新型为一对金属支架、一对金属托架、与金属支架固定的C型金属外罩加两片挡板的拼装结构，在金属托架之间设置两层热管电阻，相比于传统的波纹绕线电阻箱，本实用新型的体积更小，更加符合现代化制动电阻箱的设计要求；本实用新型的底部为一对金属支架的结构，属于半开放式的结构，相比于传统的封闭式的制动电阻箱，本实用新型的散热效果更好，半开放式的底部结构加上C型金属外罩和挡板上的散热孔结构，使得电梯控制柜在快速制动时，电阻箱能及时散热，防止由于高温造成的损坏，大大提高了电阻箱的使用寿命。
本实用新型的热管电阻安装在第一金属托架和第二金属托架之间，其中，第二金属托架负责固定热管电阻端部的引出棒，第一金属托架上设有左右交错设置的上安装平台和下安装平台，可以安装两层热管电阻，上安装平台和下安装平台上均设有若干个与热管电阻配合的锁定扣，与安装平台配合将热管电阻锁定，锁定扣上设有上凹部，上安装平台和下安装平台上均设有与上凹部配合的下凹部，可以将热管电阻逐段夹持在中间，夹持效果好，锁定扣与安装平台一端铰接，另一端采用母扣和公扣的锁定方式，使得热管电阻的拆装更加便捷，当电阻到其使用寿命后，无需将电阻箱整体更换，只需打开锁定扣将热管电阻更换即可，大大降低了电阻箱的综合制造成本。
另外，金属支架和第一金属托架之间、金属支架和第二金属托架之间均设有绝缘子，第二金属托架上的引出棒安装孔内设有绝缘环，增加了电阻箱整体的绝缘性能，安全性更高。
综上，本实用新型具有体积小、散热性能好、制动电阻拆装便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一金属托架的结构示意图；
图3是第一金属托架的侧面剖视图；
图4是锁定扣的安装方式示意图；
图5是第二金属托架的结构示意图；
图6是热管电阻的结构示意图。
附图中的标记为：1-金属支架，2-第一金属托架，3-第二金属托架，4-热管电阻，5-C型金属外罩，6-挡板，7-绝缘子，8-散热孔，21-托架主体，22-上安装平台，23-下安装平台，24-锁定扣，25-上凹部，26-下凹部，27-绝缘子安装槽，241-母扣，242-公扣，31-引出棒安装孔，32-绝缘环，41-引出棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种热管型制动电阻箱，结构如图1至图6所示，包括一对金属支架1，一对金属支架1上分别设有第一金属托架2和第二金属托架3，第一金属托架2和第二金属托架3之间设有按上下布置的两层热管电阻4，热管电阻4上方设有与金属支架1固定的C型金属外罩5，C型金属外罩5左右两侧均设有挡板6；所述第一金属托架2包括托架主体21，托架主体21上设有左右交错设置的上安装平台22和下安装平台23，上安装平台22和下安装平台23上均设有若干个与热管电阻4配合的锁定扣24，锁定扣24上设有上凹部25，上安装平台22和下安装平台23上均设有与上凹部25配合的下凹部26。
所述锁定扣24一端与上安装平台22、下安装平台23铰接连接，锁定扣24另一端设有母扣241，上安装平台22和下安装平台23上设有与母扣241配合的公扣242。
所述第二金属托架3上设有引出棒安装孔31，引出棒安装孔31内设有绝缘环32。
所述金属支架1和第一金属托架2之间、金属支架1和第二金属托架3之间均设有绝缘子7。
所述C型金属外罩5和挡板6上均开设有散热孔8。
所述热管电阻4上设有引出棒41。
所述托架主体21上设有绝缘子安装槽27。
所述散热孔8均为10*10的方形孔。
所述散热孔8之间的间隙为3mm。
所述左右挡板6均设有两个M4的牙孔。
本实用新型的安装方式：在一对金属支架1上安装第一金属托架2和第二金属托架3，第一金属托架2、第二金属托架3与金属支架1之间经绝缘子7隔离、连接，在第一金属托架2和第二金属托架3之间安装两层热管电阻4，具体安装步骤为，先打开第一金属托架2上的锁定扣24，将热管电阻4安装在上安装平台22和下安装平台23上的下凹部26，热管电阻4的另一端插入至第二金属托架3上的引出棒安装孔31内，将锁定扣24通过母扣241和公扣242与上安装平台22、下安装平台23相锁定，其中，锁定扣24的上凹部25与热管电阻4的上半部分相贴合，以金属支架1为底部固定点，在金属支架1上安装C型金属外罩5，最后在C型金属外罩5两侧安装两片挡板6。
当热管电阻4到其使用寿命后，可以拆开C型金属外罩5和两片挡板6，打开锁定扣24取出报废的热管电阻4，将新的热管电阻4安装在上安装平台22和下安装平台23上的下凹部26，热管电阻4的另一端插入至第二金属托架3上的引出棒安装孔31内，将锁定扣24通过母扣241和公扣242与上安装平台22、下安装平台23相锁定，再将C型金属外罩5和两片挡板6安装，完成热管电阻4的更换。