一种新型绞铜机的制作方法

本实用新型涉及绞铜机技术领域，具体为一种新型绞铜机。

背景技术：

绞铜机是将多股铜线绞成一条线缆的机器，电缆线在传输时因为都是信号封包，因此需要高速的信号传输速度，为确保高速传输，在每一个信号位上，使用细微而多芯的芯线来进行传输，以确保不会因为单一的铜线的断裂或质量不良而造成信号传输的封包延迟或不能传送，然而未经绞过的芯线不能确保其都等距，从而无法保证匹配的阻抗，因此需要利用绞铜机将多条细微芯线绞成等距的一股再形成多芯导线。现有的绞铜机在工作时会发出较大的噪音，长期使用会影响工作人员的身体健康，且铜线表面可能存在未擦除干净的油污，影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型绞铜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型绞铜机，包括外壳和绞铜机本体，所述绞铜机本体左端设置有进线轴，所述绞铜机本体右端设置有出线轴，所述绞铜机本体上方设置有弧形弹性板，所述弧形弹性板的底端分别固定在进线轴和出线轴上，所述弧形弹性板顶端中间设置有固定座，所述固定座顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端连接在气缸的输出端，所述气缸安装在外壳内部顶端，所述进线轴左侧设置有进线辊，所述出线轴右侧设置有出线辊，所述外壳左右两端侧壁上设置有分别与进线辊和出线辊相对应的进出口，所述外壳左端侧壁上位于进出口的位置设置有干燥箱。

优选的，所述弧形弹性板上设置有多个对称分布的辅助固定座，所述辅助固定座顶端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端固定在外壳上，所述辅助固定座与固定座的结构相同。

优选的，所述外壳内部表面覆盖有吸音棉。

优选的，所述进线辊表面粘接有导热橡胶。

优选的，所述外壳底端通过若干阵列分布的支撑柱连接有减震板，所述支撑柱外周套有减震弹簧。

优选的，所述干燥箱左右两端侧壁上设置有对称分布的铜线进出口，所述干燥箱顶端侧壁上设置有对称分布的进风管，所述进风管贯穿干燥箱顶端侧壁连通到外界的热风机上，所述进风管位于干燥箱内部的一端上安装有风罩，所述干燥箱内部设置有上下对称分布的毛刷辊，其中上侧的毛刷辊的右上方和下侧的毛刷辊的右下方分别设置有静电吸附辊，所述毛刷辊和静电吸附辊表面相接触，所述干燥箱内部底端设置有干燥剂。

优选的，所述固定座中设置有安装槽，所述安装槽的两端侧壁上设置有对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的螺钉头设置在固定座外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有干燥箱，利用热风和干燥剂干燥铜线，通过毛刷辊来清洁铜线；进线辊表面设置有导热橡胶，避免了铜线和进线辊摩擦发出刺耳噪音；弧形弹性板的弧度可以方便地调节，从而改变铜线的张力，能够适应不同规格的铜线；利用减震弹簧来减轻机器工作时的振动，同时设置有吸音棉，有效减轻了机器工作时的噪音。本实用新型结构简单，能够适应不同规格的铜线的加工，机器工作时产生的噪音较小，生产质量好。

附图说明

图1为一种新型绞铜机的结构示意图；

图2为一种新型绞铜机中干燥箱的结构示意图；

图3为一种新型绞铜机中固定座的结构示意图。

图中：1-外壳，2-绞铜机本体，3-进线轴，4-出线轴，5-弧形弹性板， 6-固定座，7-第一伸缩杆，8-气缸，9-进出口，10-进线辊，11-导热橡胶， 12-出线辊，13-干燥箱，14-吸音棉，15-第二伸缩杆，16-减震板，17-支撑柱，18-减震弹簧，19-毛刷辊，20-静电吸附辊，21-铜线进出口，22-干燥剂， 23-进风管，24-风罩，25-调节螺钉，26-安装槽，27-辅助固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绞铜机，包括外壳1和绞铜机本体2，所述绞铜机本体2左端设置有进线轴3，所述绞铜机本体2右端设置有出线轴4，所述绞铜机本体2上方设置有弧形弹性板5，所述弧形弹性板5的底端分别固定在进线轴3和出线轴4上，所述弧形弹性板5 顶端中间设置有固定座6，所述固定座6顶端连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7的顶端连接在气缸8的输出端，所述气缸8安装在外壳1内部顶端，所述进线轴3左侧设置有进线辊10，所述出线轴4右侧设置有出线辊12，所述外壳1左右两端侧壁上设置有分别与进线辊10和出线辊12相对应的进出口9，所述外壳1左端侧壁上位于进出口9的位置设置有干燥箱13。

所述弧形弹性板5上设置有多个对称分布的辅助固定座27，所述辅助固定座27顶端连接有第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15顶端固定在外壳1上，所述辅助固定座27与固定座6的结构相同。

所述外壳1内部表面覆盖有吸音棉14。

所述进线辊10表面粘接有导热橡胶11。

所述外壳1底端通过若干阵列分布的支撑柱17连接有减震板16，所述支撑柱17外周套有减震弹簧18。

所述干燥箱13左右两端侧壁上设置有对称分布的铜线进出口21，所述干燥箱13顶端侧壁上设置有对称分布的进风管23，所述进风管23贯穿干燥箱 13顶端侧壁连通到外界的热风机上，所述进风管23位于干燥箱13内部的一端上安装有风罩24，所述干燥箱13内部设置有上下对称分布的毛刷辊19，其中上侧的毛刷辊19的右上方和下侧的毛刷辊19的右下方分别设置有静电吸附辊20，所述毛刷辊19和静电吸附辊20表面相接触，所述干燥箱13内部底端设置有干燥剂22。

所述固定座6中设置有安装槽26，所述安装槽26的两端侧壁上设置有对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺钉25，所述调节螺钉25的螺钉头设置在固定座6外侧。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将铜线穿过干燥箱13的铜线进出口21引入外壳1内部，铜线穿过上下对称分布的一对毛刷辊19间，毛刷辊19可由外界的驱动电机带动而转动，将铜线表面的油污和灰尘擦除干净，同时毛刷辊19由于和静电吸附辊20表面相接触，毛刷辊19的转动会带动静电吸附辊20的转动，而静电吸附辊20会通过静电将毛刷辊19表面的油污和灰尘吸附过来，从而避免长时间使用后毛刷辊19会对铜线造成污染；热风机通过进风管23向铜线上吹出热风，用以吹拂铜线表面的水渍，保证铜线干燥；铜线在外壳1中通过进线辊10的导向作用引入绞铜机本体2，进线辊10表面设置有导热橡胶11，减小了铜线和进线辊10间的磨损，减小了噪音；弧形弹性板5上安装有固定座6，将弧形弹性板5放置在安装槽26中，相对拧动调节螺钉25就能够夹持固定住弧形弹性板5；通过气缸8驱动第一伸缩杆7来控制固定座6的升降，从而改变弧形弹性板5的弧度，对铜线的张力进行调节，避免铜线因内应力过高而崩断，可以适应不同规格的铜线，调节方便；机器在工作时会产生振动和噪音，利用吸音棉14和减震弹簧18、减震板16 来减小振动和噪音，对工作人员更加友好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。