一种用于线缆冷却的水循环系统的制作方法

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，特别涉及一种用于线缆冷却的水循环系统。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，拉制是在金属压力加工中，在外力是作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，绞制是为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让两根以上是单线，按着固定的方向交织在一起，包覆是根据对电线电缆不同的性能的要求，采用专用的设备在导体外面包覆不同的材料，在包覆好线缆后，线缆处于高温状态，需要过水进行冷却，从而使包覆的材料定型。

目前，应用于线缆过水冷却的装置有很多，例如，公开号为CN204834167U实用新型专利，具体公开了一种高效线缆冷却风干装置，包括水槽和进水管，进水管设于水槽上，水槽的一端设有进线口，另一端设有出线口，水槽内设有2组相对设置的导向滑轮组，导向滑轮组由上滑轮和下滑轮组成；水槽内靠近出线口的一端设有吸水装置和风干装置，风干装置包括主风道、风机、吹风孔和环形风道，主风道上设有等间距布置的环形风道，环形风道内圈设有均布的吹风孔，风机与主风道的一端连接。

上述技术方案中水槽内的水是静止不动的，在线缆经过水槽后，水将线缆中的热量吸收后变热，水的热量升高后在水槽中无法置换出去，因此水对线缆的冷却作用大大降低，线缆冷却效果较差。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种用于线缆冷却的水循环系统，其通过将冷却水不断的进行循环，并且对冷却水进行降温冷却，使冷却水保持较低的温度，从而保证水的冷却力度，使水对线缆的冷却效果大大提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于线缆冷却的水循环系统，包括冷水槽，所述冷水槽上连通有进水管道一，所述冷水槽的两端连通有排水管道一，所述排水管道一连通有若干冷却管道，所述冷却管道的外侧设有冷却罐，所述冷却罐上连通有进水管道二和排水管道二。

通过采用上述技术方案，冷水槽连通进水管道一和排水管道一，可以保持冷水槽内的水循环，保证冷水槽内的水处于流动状态，使低温水不断从进水管道一中输入，进过吸热后的水通过排水管道一排出，经过冷却罐内的低温水进行降温，使水温降低，冷却效果更好。

进一步设置：所述冷却管道的出水口设置有风冷罐，所述冷却管道的出水口连通有喷头，所述风冷罐的内壁固定连接有风扇一，所述风扇一的出风口朝向喷头的出水口。

通过采用上述技术方案，喷头将冷却管道内的水喷出，喷出的同时风扇启动对水进行降温，使水温进一步降低，将水喷出可以增加水与空气的接触面积，使风扇的作用得到更大程度的体现，对水的降温效果更好。

进一步设置：所述风冷罐连通有储水罐，所述风冷罐的底板靠近储水罐的一侧设置为向下倾斜状，所述进水管道一与储水罐相连通。

通过采用上述技术方案，水经过风冷罐的降温进入储水罐，风冷罐的底板设置为倾斜状是为了使水能够更顺畅的进入储水罐中，防止水的回流，进过降温冷却后的水通过进水管道一输入水槽中，使水不断地进行循环，保持低温状。

进一步设置：所述储水罐的内部固定连接有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却液。

通过采用上述技术方案，冷却腔内的冷却液可以对水进行进一步的降温冷却，使水的温度进一步降低，使水的冷却效果大大提高。

进一步设置：所述冷却腔设置为螺旋状。

通过采用上述技术方案，螺旋状的设置可以增加冷却腔与水的接触面积，使冷却腔内的冷却液将水中的热量带走，进一步降低水的温度，使水的降温冷却效果更加显著。

进一步设置：所述储水罐的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌浆，所述搅拌浆延伸到储水罐的底部。

通过采用上述技术方案，电机启动带动搅拌轴转动，将板轴带动搅拌浆转动，搅拌浆作用于水中，使水在储水罐内不断的运动，增加水的流动速度，使水均匀的转动与冷却腔接触，从而水的整体温度都能得到下降，降温冷却的效果更加地均匀。

进一步设置：所述冷水槽的两端设置有挡板，所述挡板上开设有渗流孔。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以保证水槽内积留有水，保证水对线缆的降温冷却，渗流孔的设置可以使水流入排水管道中，将升温后的水排出。

进一步设置：所述冷水槽的两端还设有风扇二，所述风扇二的出风口与渗流孔相对。

通过采用上述技术方案，冷水槽上的风扇二可以对水进行冷却降温，使水在进入排水管道之前温度就有一定幅度的下降，使水的降温冷却效果更好更加显著。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷水槽中连通进水管道一和排水管道一，使冷水槽内的水不断的流动循环，保证冷水槽内的水处于一定的低温状态；

2、排水管道一内的水进入冷却管道，冷却罐内的低温水对冷却水进行降温冷却，使水温降低，冷却效果更好；

3、冷却管道内的水经过降温后通过喷头喷出，同时风扇一对水进行降温，喷头的设置使水与空气的接触面积增大，从而使风扇的作用体现得更好，降温冷却的效果更好；

4、储水罐中设置的冷却腔以及冷却腔内的冷却液可以使水的温度进一步降低，同时搅拌浆作用于水，使水均匀的与冷却腔接触，冷却的效果更好。

附图说明

图1是用于体现水循环系统的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；

图3是用于体现冷却管道的结构示意图；

图4是用于体现风冷罐的结构示意图；

图5是用于体现储水罐的结构示意图。

图中，1、冷水槽；2、进水管道一；3、排水管道一；4、冷却管道；5、冷却罐；51、进水管道二；52、排水管道二；6、风冷罐；7、喷头；8、风扇一；9、储水罐；10、冷却腔；101、冷却液；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、挡板；15、渗流孔；16、风扇二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种用于线缆冷却的水循环系统，如图1所示，冷水槽1上连通有进水管道一2，冷水槽1的两端底部连通有排水管道一3，进水管道一2连通有储水罐9，储水罐9连通有风冷罐6，风冷罐6与排水管道一3之间设置有冷却罐5，进水管道一2与排水管道一3使冷水槽1内的水进行置换，保证水冷槽内的水温处于较低的状态。

如图2所示，冷水槽1的两端设置有挡板14，挡板14上开设有渗流孔15，冷水槽1的两端还设有风扇二16，风扇二16的出风口与渗流孔15相对，水通过渗流孔15进入冷水槽1的两端，风扇二16在水流出渗流孔15的时候可以作用于水，使水进一步降温。

如图3所示，排水管道一3连通有若干冷却管道4，冷却管道4设置在冷却罐5的内部，冷却罐5上连通有进水管道二51和排水管道二52，进水管道二51和排水管道二52的设置使冷却罐5内的水进行置换，保持水的低温状态。

如图4所示，风冷罐6与冷却管道4的出水口相连通，冷却管道4的出水口连通有喷头7，喷头7设置在风冷罐6的内部，风冷罐6的内壁固定连接有风扇一8，风扇一8的出风口朝向喷头7的出水口，风扇一8设置有两个，喷头7将冷却管道4内的水喷出，喷出的同时风扇一8启动对水进行降温，使水温进一步降低，将水喷出可以增加水与空气的接触面积，使风扇一8的作用得到更大程度的体现，对水的降温效果更好，风冷罐6的底板朝向储水罐9（参照图1）的一侧设置为向下倾斜，便于水的流动。

如图5所示，储水罐9的内部固定连接有冷却腔10，冷却腔10内设置有冷却液101，冷却腔10设置为螺旋状，冷却腔10内的冷却液101可以对水进行冷却，螺旋状的设置可以使水与冷却腔10的接触面积增大，从而冷却效果更好，保证水对线缆的冷却效果。

如图5所示，储水罐9的上端固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12上固定连接有搅拌桨13，搅拌桨13延伸到储水罐9的底部，电机11启动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌桨13转动，搅拌桨13对水进行搅拌，使水均匀的转动，从而与冷却腔10充分的置换，降低水的温度。

具体工作过程：线缆经过冷水槽1，冷水槽1内的进水管道一2和排水管道一3可以保持冷水槽1内的水循环，在水不断进入冷水槽1的过程中，水从渗流孔15中流出进入排水管道一3，排水管道一3将水循环至冷却管道4，冷却罐5连通的进水管道二51与排水管道二52保持低温状态对冷却管道4内的水进行降温，水通过喷头7喷出，风机一作用于水，对水进行进一步降温，水进入储水罐9中，电机11启动，电机11带动搅拌桨13转动，使水与冷却腔10充分接触，降低水的温度，水再通过进水管道一2输入冷水槽1中，循环往复，对线缆进行冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。