一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体是一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关。

背景技术：

现有的充气柜熔丝筒用下接地开关通常都布置在熔丝筒尾部，通过连杆机构控制接地铜片的位置来实现接地回路的分合。其主要缺点是对空间位置要求苛刻，要在有限的空间内实现运动方向的转变，以及位置控制。设计难度大，零件复杂。另外，接地铜排自上而下运动实现接地。失效时，铜片在重力作用下掉落，会造成误接地。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关。

本实用新型采用的技术方案是：

一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关，包括依次连接的主动轮、第一连杆、第二连杆、铜片固定座和底座，所述第一连杆中部设置有与三工位负荷开关构件相固定的固定支点，所述第一连杆一端与主动轮相连接，另一端与竖直设置的第二连杆相连接，所述第二连杆另一端与铜片固定座的一端相连接，所述铜片固定座通过两端的折弯部与底座两端的固定板相连接。

进一步的，所述铜片固定座上平行等间距设置有数个接地铜片。

进一步的，所述主动轮上设置有限位槽、主轴和限位弹片，所述限位槽内设置有限位销。

本实用新型的有益效果是：该接地开关采用连杆机构，零件结构简单、易加工、容易获得较高的制造精度，连杆运动曲线丰富，可满足开关在接地状态时，接地机构与导体间紧密接触，实现将电路中残余的电流导入大地，保证维护人员的安全，开关在合闸或分闸时，接地结构远离导体，保证设备安全运行；构件之间以连杆机构传动，结构紧凑；开关转轴上的簧片与主动轮上的沟槽相互配合，保证开关合闸时，接地刀片远离带电体，有效地防止刀片反弹；且刀片置于带电体的下方，接地操作时，刀片向上运动，不会造成误接地，从而保证接地的可靠断开与闭合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3和图4为本实用新型的使用状态示意图。

其中：1、第一连杆，11、支点，2、第二连杆，3、铜片固定座，31、接地铜片，32、弯折部，4、底座，41、固定板，5、主动轮，51、限位槽，52、限位销，53、限位弹片，54、主轴，6、三工位开关构件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和图2所示，一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关，包括依次连接的主动轮5、第一连杆1、第二连杆2、铜片固定座3和底座4，第一连杆1中部设置有与三工位负荷开关构件6相固定的固定支点11，第一连杆1一端与主动轮5相连接，另一端与竖直设置的第二连杆2相连接，第二连杆2另一端与铜片固定座3的一端相连接，铜片固定座3通过两端的折弯部32与底座两端的固定板41相连接，铜片固定座3上平行等间距设置有数个接地铜片31，主动轮5上设置有限位槽51、主轴54和限位弹片53，限位槽51内设置有限位销52。

如图3和图4所示，上述一种充气柜熔丝筒用连杆式下接地开关，工作原理如下：

合接地操作：主动轮5逆时针旋转，第一连杆1右端随主动轮5向下运动，左端向上运动，带动第二连杆2也向上运动，使得折弯部32顺时针旋转，接地铜片31向上运动，与导体紧密接触，实现导体接地的目的。且三工位开关在接地位置时，限位销52在主动轮5自由行程的最上端，主动轮5不可以向下运动；由于接地刀在合位，主动轮5也不可以向上运动；此时装置被限位。

分接地操作：主动轮5顺时针旋转，第一连杆1右端随主动轮5向上运动，左端向下运动，带动第二连杆2也向下运动，使得折弯部32逆时针旋转，接地铜片31向下运动，与导体分开，实现导体与地分离的目的。且三工位开关在隔离位置时，安装在主轴54上的限位弹片53落入主动轮5上的限位槽51内，此时装置被限位。

合闸操作：由于第一连杆1右端限位槽51的作用，主动轮5静止不动，限位弹片53从主动轮5的限位槽51中脱出，跟随主轴54顺时针旋转，直至合闸。此时，限位销52在主动轮5自由行程的最下端，主动轮5不可以向上运动；由于开关在合位，主动轮5也不可以向下运动；此时装置被限位。

分闸操作：主轴54逆时针旋转，实现分闸，此操作过程中限位销52跟随主轴54逆时针旋转，解除对主动轮5的位置限制，装置处于自由状态，但此时开关已分闸，没有误接地风险。