一种电力变压器散热机构的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域领域，具体地说是一种电力变压器散热机构。

背景技术：

变压器的工作原理是利用电磁感应来改变交流电压，主要构件是初级线圈，次级线圈和磁芯等，变压器按照用途可分为特殊变压器和电力变压器，我们生活中常见的为电力变压器。在现有的变压器中，变压器的散热效果往往不是很好，变压器在使用过程中会产生较大的热量，如果不能及时降温就会导致变压器内部零件的损坏，造成电力损失从而影响人们的正常生活。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电力变压器散热机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电力变压器散热机构，包括一根横向的支架和两个竖向的散热片，支架由两根横杆和一根U型杆组成，U型杆的外侧上部分别与相应的横杆的内端面固定连接，横杆的顶面均开设条形槽，散热片的顶面均开设T型槽，T型槽内均设有T型滑块，T型滑块的上部位于T型槽的上方，T型滑块的顶面开设螺孔，螺孔内螺纹连接螺栓，螺栓的上部位于横杆的上方且螺栓穿过条形槽，T型滑块与T型槽通过弹簧固定连接，弹簧位于T型滑块的内侧，两散热片之间设有变压器，变压器的左右两侧面分别与相应的散热片的内侧面接触配合。

如上所述的一种电力变压器散热机构，所述的支架上方设有纵向的支架，纵向支架的U型杆与横向支架的U型杆U型口相对，纵向的支架采用同样的方式连接相应的散热片。

如上所述的一种电力变压器散热机构，所述的散热片采用铝合金材料。

如上所述的一种电力变压器散热机构，所述的散热片采用蛇形散热片。

如上所述的一种电力变压器散热机构，所述的蛇形散热片上竖向开设数个透孔。

如上所述的一种电力变压器散热机构，所述的散热片的内侧面均固定安装支撑板，支撑板的顶面与变压器的底面接触配合。

本实用新型的优点是：本装置在使用时将螺栓拧紧，T型滑块在螺栓的作用下向上移动，T型滑块向上移动一定距离后，T型滑块的顶面与支架的底面紧密接触配合，散热片在T型滑块的带动下向上移动，然后向外搬动两散热片，弹簧压紧，将变压器放在两散热片之间后松开散热片，散热片在弹簧的作用下紧紧夹住变压器，散热片与变压器的接触配合能将变压器上的热量传递给散热片，由散热片将热量挥发出去，防止变压器因温度过高导致的内部零部件被烧坏。本装置在使用时，通过夹持变压器的方式将散热片与变压器接触配合，舍去了将散热片安装在变压器上的防止，使得变压器与散热片配合的方式更加方便，同时能根据需要，同时安装多个散热片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电力变压器散热机构，如图所示，包括一根横向的支架1和两个竖向的散热片2，支架1由两根横杆1.1和一根U型杆1.2组成，U型杆1.2的外侧上部分别与相应的横杆1.1的内端面固定连接，横杆1.1的顶面均开设条形槽3，散热片2的顶面均开设T型槽4，T型槽4内均设有T型滑块5，T型滑块5的上部位于T型槽4的上方，T型滑块5的顶面开设螺孔6，螺孔6内螺纹连接螺栓7，螺栓7采用蝴蝶螺栓，螺栓7的上部位于横杆1.1的上方且螺栓7穿过条形槽3，T型滑块5与T型槽4通过弹簧8固定连接，弹簧8位于T型滑块5的内侧，两散热片2之间设有变压器9，变压器9的左右两侧面分别与相应的散热片2的内侧面接触配合。本装置在使用时将螺栓7拧紧，T型滑块5在螺栓7的作用下向上移动，T型滑块5向上移动一定距离后，T型滑块5的顶面与支架1的底面紧密接触配合，散热片2在T型滑块5的带动下向上移动，然后向外搬动两散热片2，弹簧8压紧，将变压器6放在两散热片2之间后松开散热片2，散热片2在弹簧8的作用下紧紧夹住变压器9，散热片2与变压器9的接触配合能将变压器9上的热量传递给散热片2，由散热片2将热量挥发出去，防止变压器9因温度过高导致的内部零部件被烧坏。本装置在使用时，通过夹持变压器9的方式将散热片2与变压器9接触配合，舍去了将散热片安装在变压器9上的防止，使得变压器9与散热片2配合的方式更加方便，同时能根据需要，同时安装多个散热片2。

具体而言，横向的支架1所连接的散热片2只能对变压器9的左右两侧面进行散热，无法做到对变压器9的前后面进行散热，本实施例所述的支架上方设有纵向的支架1，纵向支架1的U型杆1.2与横向支架1的U型杆1.2U型口相对，纵向的支架1采用同样的方式连接相应的散热片2。纵向的支架1所连接的散热片2能够对变压器9的前后面进行散热，使得变压器9的四个面全部得到有效的散热。

具体的，一般散热片的材质采用铜或者铝，铜的价格比较昂贵，加工难度高且比较重，不适合大规模使用，而纯铝较软不能直接使用，为克服以上缺点，本实施例所述的散热片2采用铝合金材料。铝合金材料，散热性较好、造价便宜、质量较轻并且相对比纯铝硬很多，适合安装。

进一步的，普通散热片采用条状或者片状，想要达到较好的效果需要安装多片散热片，而多片散热片比较占空间，本实施例所述的散热片2采用蛇形散热片。蛇形散热片能够增加散热片2的面积，使变压器9能达到更好的散热效果。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的蛇形散热片上竖向开设数个透孔10。透孔10能够使空气在蛇形散热片内流通，使得热量能随空气流通散掉，提高蛇形散热片的效果。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的散热片2的内侧面均固定安装支撑板11，支撑板11的顶面与变压器9的底面接触配合。支撑板11能够对变压器9起到一定的支撑作用，防止变压器9在重力作用下从散热片2之间滑落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。