干式变压器低压气道撑条及用于干式变压器的低压线圈的制作方法

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器低压气道撑条及用于干式变压器的低压线圈。

背景技术：

干式变压器主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成,高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘,并由垫块支撑和约束线圈,其零部件搭接的紧固件均有防松性能。由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所。干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

目前，干式变压器主要包括高压线圈、低压线圈和铁芯。现有干式变压器低压气道撑条为玻璃纤维制造的实心绝缘撑条，撑条绕制在低压铜箔中，形成低压气道，气道起到散热作用，由于撑条是玻璃纤维制造的实心绝缘件，在放置撑条的地方就成了遮挡线圈散热面积，影响散热作用，缩短了变压器的寿命。

为解决此问题，中国专利文献CN207558546U公开了一种用于干式变压器的气道撑条和低压线圈及其干式变压器。这种气道撑条具有一个由非磁性金属制成的管状本体，一道开口沿所述管状本体的长度方向贯穿所述管状本体的管壁，以使所述管状本体的横截面呈C型。然而该设计仍然存在以下问题：撑条为空心管状，因此强度可能不足，在受到线圈挤压时易发生形变，且侧壁开有槽，更易使撑条变形，进而使矩形的顶角顶向线圈铜箔，使铜箔表面逐渐受损。

技术实现要素：

因此，为了克服现有技术中，现有干式变压器低压气道撑条易发生形变，棱角易使线圈铜箔受损的问题，从而提供一种在保证散热性能良好的同时保持结构稳定且不损伤线圈铜箔的干式变压器低压气道撑条。

本实用新型的设计方案如下：

一种干式变压器低压气道撑条，包括：撑条本体，为非磁性的导电金属制成的截面为矩形的管状结构，所述管状结构的管壁上设有加强筋，所述加强筋为沿所述管状结构的长度方向延伸的凸棱结构。

优选的，所述加强筋为两条，分别设于两个相对的所述管壁。

优选的，所述加强筋设于所述管状结构内侧。

优选的，所述加强筋横截面为半圆形。

优选的，所述加强筋的半圆形横截面的半径在0.1-0.2倍所述管状结构的矩形横截面的对角线长度之间。

优选的，所述管状结构的一个管壁设有一道开口，沿所述撑条本体的长度方向贯穿所述管状结构的管壁，以使所述管状结构的横截面呈C型，在与所述开口相对的管壁上对应所述开口设有所述加强筋，所述开口位置设有由玻璃纤维制成的增强件，所述增强件的形状和尺寸与其对应的所述加强筋相同。

优选的，所述管状结构的棱角为圆弧倒角结构。

优选的，所述倒角的半径等于所述加强筋横截面半径的一半。

一种用于干式变压器的低压线圈，包括：一个内线圈和一个套设于所述内线圈外的外线圈，所述内线圈和所述外线圈之间形成低压气道，在所述气道中设有若干所述的气道撑条。

优选的，所述气道撑条的加强筋设于不与所述内线圈或所述外线圈接触的侧壁上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种干式变压器低压气道撑条，包括：撑条本体，为非磁性的导电金属制成的截面为矩形的管状结构，所述管状结构的管壁上设有加强筋，所述加强筋为沿所述管状结构的长度方向延伸的凸棱结构。由于管状结构在受力挤压形变时侧壁中部的弯矩最大，因此设置加强筋有助于防止管壁弯曲，从而减少顶角向线圈铜箔方向的扭转，防止其损坏铜箔。

2、本实用新型提供的一种干式变压器低压气道撑条，所述加强筋为两条，分别设于两个相对的所述管壁，所述加强筋设于所述管状结构内侧，在使管壁弯矩最大的两处得到加强。

3、本实用新型提供的一种干式变压器低压气道撑条，所述加强筋横截面为半圆形，从而利用弧形结构使受力更加均匀，增加了加强筋的可靠性，同时使撑条内表面面积稍有增大，增加了换热面积。

4、本实用新型提供的一种干式变压器低压气道撑条，所述管状结构的一个管壁设有一道开口，沿所述撑条本体的长度方向贯穿所述管状结构的管壁，以使所述管状结构的横截面呈C型，在与所述开口相对的管壁上对应所述开口设有所述加强筋，所述开口位置设有由玻璃纤维制成的增强件，所述增强件的形状和尺寸与其对应的所述加强筋相同。从而在实现了避免线圈的漏磁在气道中产生环流的同时，利用增强件防止了因为C型的开口导致管状结构强度下降进而变形的可能。所述增强件的连接方式可以是卡接也可以是其他固定连接方式。

5、本实用新型提供的一种干式变压器低压气道撑条，所述管状结构的棱角为圆弧倒角结构。从而进一步防止管状结构的棱角损坏铜箔，并增加了换热面积。

6、一种用于干式变压器的低压线圈，包括：一个内线圈和一个套设于所述内线圈外的外线圈，所述内线圈和所述外线圈之间形成低压气道，在所述气道中设有若干所述的气道撑条，所述气道撑条的加强筋设于不与所述内线圈或所述外线圈接触的侧壁上。目的是使加强筋设于弯矩最大的管壁处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的干式变压器低压气道撑条结构示意图。

附图标记说明：

1-管状结构；2-加强筋；3-增强件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1示出了本实用新型一种具体实施例提供的干式变压器低压气道撑条的结构示意图。如图所示一种干式变压器低压气道撑条，包括：撑条本体，为非磁性的导电金属制成的截面为矩形的管状结构1，所述管状结构1 的内侧管壁上设有两条加强筋2，分别设于两个相对的所述管壁，所述加强筋2为沿所述管状结构1的长度方向延伸的凸棱结构。由于管状结构1在受力挤压形变时侧壁中部的弯矩最大，因此设置加强筋2有助于防止管壁弯曲，从而减少顶角向线圈铜箔方向的扭转，防止其损坏铜箔。所述加强筋2横截面为半圆形，横截面的半径在0.1-0.2倍所述管状结构1的矩形横截面的对角线长度之间。所述管状结构1的一个管壁设有一道开口，沿所述撑条本体的长度方向贯穿所述管状结构1的管壁，以使所述管状结构1 的横截面呈C型，在与所述开口相对的管壁上对应所述开口设有所述加强筋2，所述开口位置设有由玻璃纤维制成的增强件3，所述增强件3的形状和尺寸与其对应的所述加强筋2相同。从而在实现了避免线圈的漏磁在气道中产生环流的同时，利用增强件3防止了因为C型的开口导致管状结构1 强度下降进而变形的可能。所述增强件3的连接方式可以是卡接也可以是其他固定连接方式。所述管状结构1的棱角为圆弧倒角结构，所述倒角的半径等于所述加强筋2横截面半径的一半，从而进一步防止管状结构1的棱角损坏铜箔，并增加了换热面积。

实施例2

一种用于干式变压器的低压线圈，包括：一个内线圈和一个套设于所述内线圈外的外线圈，所述内线圈和所述外线圈之间形成低压气道，在所述气道中设有若干所述的气道撑条。所述气道撑条的加强筋2设于不与所述内线圈或所述外线圈接触的侧壁上。目的是使加强筋2设于弯矩最大的管壁处。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。