一种具有稳定链接固定的电器开关的制作方法

本实用新型涉及开关结构领域，特别涉及一种具有稳定链接固定的电器开关。

背景技术：

开关电器是指低压电器中作为不频繁地手动接通和分断电路的开关，或作为机床电路中电源的引入开关，分为刀开关、组合开关等，在工矿企业的电气控制设备上有应用，现有市面上可见的室内电器开关，大多还是传统的机械触点开关，在开关不断的在接通与断开电路时，由于普通的开关联动接触组件与开关接线柱组件的链接缺乏稳定的固定，容易造成常见的接触不良，影响开关的正常使用。

因此，发明一种具有稳定链接固定的电器开关来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定链接固定的电器开关，利用翘板的转动，带动活动块推动联动接触组件与开关接线柱组件接触，利用活动卡接卡槽，固定圆柱套筒，实现稳定开关联动接触组件与开关接线柱组件的链接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定链接固定的电器开关，包括安装板，所述安装板顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有翘板，所述安装板顶部设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有固定架，所述翘板中部设置有转动座，所述翘板底部两端均设置有活动块，所述活动块底部设置有联动接触组件，所述联动接触组件外侧设置有圆柱套筒，所述安装板顶部两端均设置有接线柱体，所述圆柱套筒与接线柱体之间设置有第一弹簧，所述接线柱体内部设置有开关接线柱组件，所述接线柱体表面一侧设置有固定筒，所述固定筒内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有第二弹簧，所述滑块另一侧设置有活扣，所述圆柱套筒表面设置有卡槽，所述安装板顶部表面前侧面和后侧面均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滑杆，所述滑杆表面设置有滑筒，所述滑筒与圆柱套筒之间设置有转动杆。

优选的，所述安装座顶部设置有外框，所述外框底部内侧设置有固定棱，所述安装座顶部表面设置有固定棱槽。

优选的，所述转动座与固定架相匹配，所述活动块与翘板卡接。

优选的，所述圆柱套筒与活动块固定连接，所述圆柱套筒与接线柱体套接，所述联动接触组件与开关接线柱组件相匹配。

优选的，所述滑块与固定筒滑动连接，所述活扣和转动杆均贯穿接线柱体，所述活扣与卡槽卡接，所述滑筒与滑杆滑动连接，所述滑块与滑筒固定连接，所述转动杆一端与滑筒铰接，所述转动杆另一端与圆柱套筒底部铰接。

优选的，所述翘板贯穿外框，所述固定棱与固定棱槽相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置活动块、联动接触组件、圆柱套筒、开关接线柱组件、活扣、卡槽、滑杆、滑筒和转动杆，压动翘板，带动翘板转动，带动翘板一端的活动块运动，利用活动块推动联动接触组件与开关接线柱组件接触，实现开关的闭合，活动块底部的圆柱套筒伸入接线柱体内部，固定筒内的第二弹簧推动滑块，带动滑块一侧的活扣与圆柱套筒表面的卡槽卡接，实现对稳定开关联动接触组件与开关接线柱组件的链接，压动翘板的另一端，带动翘板另一端的活动块下降，带动圆柱套筒下降，带动滑筒与圆柱套筒之间的转动杆，推动滑筒在滑杆上滑动，带动固定筒中的滑块运动，带动活扣与卡槽分离，利用翘板的杠杆作用，实现开关的断开，有利于对开关联动接触组件与开关接线柱组件的链接进行稳定的固定，方便开关的闭合与断开的切换，方便开关的正常使用；

(2)本实用新型通过设置外框、固定棱和固定棱槽，利用固定棱与固定棱槽的卡接，实现将外框固定安装座顶部，利用外框将翘板进行固定，确定翘板的转动范围，压动翘板时，翘板底部的转动座与固定架配合，实现翘板的转动，有利于方便安装和固定翘板，方便开关的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型接线柱体的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部结构示意图；

图中：1安装板、2安装座、3翘板、4固定柱、5固定架、6转动座、7 活动块、8联动接触组件、9圆柱套筒、10接线柱体、11第一弹簧、12开关接线柱组件、13固定筒、14滑块、15第二弹簧、16活扣、17卡槽、18凹槽、 19滑杆、20滑筒、21转动杆、22外框、23固定棱、24固定棱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有稳定链接固定的电器开关，包括安装板1，所述安装板1顶部设置有安装座2，所述安装座2顶部设置有翘板3，所述安装板1顶部设置有固定柱4，所述固定柱4顶部设置有固定架 5，所述翘板3中部设置有转动座6，压动翘板3时，翘板3底部的转动座6 与固定架5配合，实现翘板3的转动，所述翘板3底部两端均设置有活动块7，所述活动块7底部设置有联动接触组件8，所述联动接触组件8外侧设置有圆柱套筒9，所述安装板1顶部两端均设置有接线柱体10，所述圆柱套筒9与接线柱体10之间设置有第一弹簧11，所述接线柱体10内部设置有开关接线柱组件12，联动接触组件8与开关接线柱组件12接触，实现开关的闭合，所述接线柱体10表面一侧设置有固定筒13，所述固定筒13内部设置有滑块14，所述滑块14一侧设置有第二弹簧15，所述滑块14另一侧设置有活扣16，所述圆柱套筒9表面设置有卡槽17，第二弹簧15推动滑块14，带动滑块14一侧的活扣16与圆柱套筒9表面的卡槽17卡接，实现固定圆柱套筒9，所述安装板1顶部表面前侧面和后侧面均设置有凹槽18，所述凹槽18内部设置有滑杆19，所述滑杆19表面设置有滑筒20，所述滑筒20与圆柱套筒9之间设置有转动杆21,。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装座2顶部设置有外框22，所述外框22底部内侧设置有固定棱23，所述安装座2顶部表面设置有固定棱槽 24，利用固定棱23与固定棱槽24的卡接，实现将外框22固定安装座2顶部；

进一步的，在上述技术方案中，所述转动座6与固定架5相匹配，实现翘板3的转动，所述活动块7与翘板3卡接；

进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱套筒9与活动块7固定连接，活动块7运动带动圆柱套筒9运动，所述圆柱套筒9与接线柱体10套接，所述联动接触组件8与开关接线柱组件12相匹配，联动接触组件8与开关接线柱组件12接触，实现开关的闭合；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块14与固定筒13滑动连接，所述活扣16和转动杆21均贯穿接线柱体10，所述活扣16与卡槽17卡接，第二弹簧15推动滑块14，带动滑块14一侧的活扣16与圆柱套筒9表面的卡槽 17卡接，实现固定圆柱套筒9，所述滑筒20与滑杆19滑动连接，所述滑块 14与滑筒20固定连接，所述转动杆21一端与滑筒20铰接，所述转动杆21 另一端与圆柱套筒9底部铰接，圆柱套筒9下降，带动滑筒20与圆柱套筒9 之间的转动杆21，推动滑筒20在滑杆19上滑动，带动固定筒13中的滑块 14运动，带动活扣16与卡槽17分离；

进一步的，在上述技术方案中，所述翘板3贯穿外框22，方便固定翘板 3，所述固定棱23与固定棱槽24相匹配，利用固定棱23与固定棱槽24的卡接，实现将外框22固定安装座2顶部。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，压动翘板3，带动翘板3转动，带动翘板3一端的活动块7运动，利用活动块7推动联动接触组件8与开关接线柱组件12接触，实现开关的闭合，活动块7底部的圆柱套筒9伸入接线柱体10内部，固定筒 13内的第二弹簧15推动滑块14，带动滑块14一侧的活扣16与圆柱套筒9 表面的卡槽17卡接，实现稳定开关联动接触组件8与开关接线柱组件12的链接，压动翘板3的另一端，带动翘板3另一端的活动块7下降，带动圆柱套筒9下降，带动滑筒20与圆柱套筒9之间的转动杆21，推动滑筒20在滑杆19上滑动，带动固定筒13中的滑块14运动，带动活扣16与卡槽17分离，利用翘板3的杠杆作用，实现开关的断开，对开关联动接触组件8与开关接线柱组件12的链接进行稳定的固定，方便开关的闭合与断开的切换，方便开关的正常使用；

参照说明书附图1或3，利用固定棱23与固定棱槽24的卡接，实现将外框22固定安装座2顶部，利用外框22将翘板3进行固定，确定翘板3的转动范围，压动翘板3时，翘板3底部的转动座6与固定架5配合，实现翘板3 的转动，方便安装和固定翘板3，方便开关的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。