接地转接线夹及导线接地结构的制作方法

本实用新型涉及接地结构技术领域，特别是涉及一种接地转接线夹及导线接地结构。

背景技术：

高压一次设备在停电检修时，其导线可靠接地是保障检修人员生命安全的重要举措。因此，保障导线能够可靠接地至关重要。

在实际的检修过程中，不同导线的形式多种多样，位置也各有不同。而悬挂接地时，操作人员需长时间抬举接地线，容易疲劳，导致接地操作效率低下；当导线悬空位置较高时，需要借助高空车进行操作，增大生产成本；接地线时，接头朝向单一，带来接线上的不便；另外，接地位置电场分布不均，容易引发事故。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种接地转接线夹及导线接地结构。该接地转接线夹接地操作简单方便，接地安全可靠，且能够保证接地位置的电场均匀分布；该导线接地结构采用前述的接地转接线夹，接地操作方便，安全可靠。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种接地转接线夹，包括夹持机构，夹持机构呈可导电设置、并用于夹持导线；挂设机构，挂设机构包括呈环状设置的挂设环，挂设环呈可导电设置、并用于接地线的挂设；及安装机构，安装机构用于将挂设环安装于夹持机构，安装机构呈可导电设置、并能够使挂设环与夹持机构导通。

上述接地转接线夹，通过挂设环的设置，当导线需要接地时，夹持机构夹持导线，将接地线的一端挂接于挂设环，实现导线的接地操作，结构简单，操作方便，接地效率高；由于环状的挂设环设置，接地位置的电场沿环状的挂设环均匀分布，保障接地安全可靠，同时环状的挂设环还便于接地线能够从多角度进行挂设，避免因接地空间局限带来挂接位置的选择困扰。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，夹持机构包括可导电的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件设有第一夹持槽，第二夹持件设有第二夹持槽，夹持机构还包括连接件，连接件用于连接第一夹持件和第二夹持件、使第一夹持槽和第二夹持槽配合、并形成用于夹持导线的夹持部。

在其中一个实施例中，挂设环包括可导电的第一挂设件和第二挂设件，第一挂设件和第二挂设件均呈弧状结构设置，第一挂设件的两端分别与对应的第二挂设件的两端连接。

在其中一个实施例中，第一挂设件的两端分别设有第一对接部和第二对接部，第二挂设件的两端分别设有第三对接部和第四对接部，第一对接部和第三对接部对接连接，第二对接部和第四对接部对接连接。

在其中一个实施例中，第一对接部和第二对接部均呈插槽结构设置，第三对接部和第四对接部均呈插头结构设置；

或第一对接部和第四对接部均呈插槽结构设置，第二对接部和第三对接部均呈插头结构设置。

在其中一个实施例中，安装机构包括可导电的第一安装件和第二安装件，第一安装件的两端分别与第一夹持件和第一挂设件连接，第二安装件的两端分别与第二夹持件和第二挂设件连接。

在其中一个实施例中，第一安装件的一端设有第一安装部，第一挂设件与第一安装部配合连接，第二安装件的一端设有第二安装部，第二挂设件与第二安装部配合连接。

在其中一个实施例中，第一夹持槽的槽面和第二夹持槽的槽面均呈弧面结构设置。

另一方面，还提供了一种导线接地结构，包括导线；接地线；及如上述任一个技术方案所述的接地转接线夹，导线夹设于夹持机构，接地线的一端挂设于挂设机构。

上述导线接地结构，由于采用了前述的接地转接线夹，当导线进行接地操作时，夹持机构夹持导线，接地线挂设在挂设机构，即可完成接地，操作方便快捷，且安全可靠。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，接地线的一端设有挂接部，挂接部与挂设机构配合挂接。

附图说明

图1为实施例中导线接地结构的第一视角示意图；

图2为实施例中导线接地结构的第二视角示意图；

图3为实施例中第一夹持件、第一挂设件和第一安装件的装配图；

图4为实施例中第二夹持件、第二挂设件和第二安装件的装配图。

附图标注说明：

110、第一夹持件，111、第一夹持槽，112、第一连接孔，120、第二夹持件， 121、第二夹持槽，122、第二连接孔，130、连接件，210、第一挂设件，211、第一对接部，212、第二对接部，220、第二挂设件，221、第三对接部，222、第四对接部，310、第一安装件，311、第一安装部，320、第二安装件，321、第二安装部，400、导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的实施例，提供了一种接地转接线夹，包括夹持机构，夹持机构呈可导电设置、并用于夹持导线400；挂设机构，挂设机构包括呈环状设置的挂设环，挂设环呈可导电设置、并用于接地线的挂设；及安装机构，安装机构用于将挂设环安装于夹持机构，安装机构呈可导电设置、并能够使挂设环与夹持机构导通。

通过挂设环的设置，当导线400需要接地时，夹持机构夹持导线400，将接地线的一端挂接于挂设环，实现导线400的接地操作，结构简单，操作方便，接地效率高；由于环状的挂设环设置，接地位置的电场沿环状的挂设环均匀分布，保障接地安全可靠，同时环状的挂设环还便于接地线能够从多角度进行挂设，避免因接地空间局限带来挂接位置的选择困扰。

高压一次设备在停电检修时，导线400进行可靠接地是保障检修人员生命安全的重要举措。电力安全的工作规程规定：对于可能送电至停电设备的各侧，都应装设接地线或合上接地刀闸；检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。

在实际检修时，检修现场的工况复杂，存在诸多不安全因素，如接地刀闸是否牢固可靠、设备是否有感应电、临近带电设备安全距离是否足够等。通常做法是：在条件允许的情况下，于高压一次设备检修处可靠悬挂相应电压等级的接地线一组，以充分保障检修人员的生命安全。

然而，高压导线400的形式多种多样，位置各有不同，在悬挂接地线的过程中，存在以下问题：

一、接电线通常由铜线制成，自身较重，操作人员在长时间抬举后很容易产生疲劳，影响工作效率，进而降低接地操作效率；

二、当导线400悬空位置较高时，需借助高空车进行操作，增大生产成本；

三、在接地现场环境比较紧凑的情况下，接地线的搭设位置选择困难，给操作带来困扰；

四、接地位置的电场分布不均，给接地后的其他操作带来安全风险，无法保障接地可靠性。

本实施例通过夹持机构、挂设机构和安装机构的设置，安装机构起连接夹持机构和挂设机构的作用，使夹持机构夹持的导线400上的电可以通过安装机构导通至挂设机构，从而通过挂设于挂设机构上的接地线导入地下，从而实现导线400的接地。

由于挂设环呈环状结构设置，环状结构可便于接地线从各个方向进行挂接；同时，环状结构设置便于接地位置即挂接位置的电场分布均匀，从而避免因电场分布不均造成风险，保障接地可靠性。由于接地线直接挂接操作，无需工作人员长期抬举，如导线400较高，可通过其他方式进行高位挂接，而无需采用高空作业车，降低作业成本。

如图1至图4所示的实施例，夹持机构包括可导电的第一夹持件110和第二夹持件120，第一夹持件110设有第一夹持槽111，第二夹持件120设有第二夹持槽121，夹持机构还包括连接件130，连接件130用于连接第一夹持件110 和第二夹持件120、使第一夹持槽111和第二夹持槽121配合、并形成用于夹持导线400的夹持部。

如图1和图2所示，第一夹持件110和第二夹持件120配合、并使第一夹持槽111和第二夹持槽121配合形成夹持部，夹持部夹持导线400，从而使导线 400的表面与第一夹持槽111的槽壁和第二夹持槽121的槽壁配合接触，实现导通及起到夹持固定导线400的作用。

需要说明的是：连接件130将第一夹持件110和第二夹持件120连接在一起后，第一夹持件110和第二夹持件120之间可以存在一定间距；当然，也可以是第一夹持件110和第二夹持件120紧密结合在一起，从而起到夹紧固定导线400的作用，提高接触的可靠性，保障接地的电流导通性。

如图3和图4所示，第一夹持件110和第二夹持件120均呈板状结构设置、并均由铝合金制作而成，以满足应力、导流的要求。第一夹持件110上设有多个第一连接孔112，第二夹持件120上设有多个第二连接孔122，第一连接孔112 和第二连接孔122对应设置，连接件130也设有多个、并与第一连接孔112和第二连接孔122对应设置，连接件130穿过第一连接孔112和第二连接孔122 并将第一夹持件110和第二夹持件120连接在一起。

如图3和图4所示，第一连接孔112和第二连接孔122均设有四个，连接件130也对应设有四个。

进一步地，连接件130为螺栓螺母结构，螺栓穿过第一连接孔112和第二连接孔122，然后通过螺母与螺栓配合将第一夹持件110和第二夹持件120连接在一起。

如图1至图4所示的实施例，挂设环包括可导电的第一挂设件210和第二挂设件220，第一挂设件210和第二挂设件220均呈弧状结构设置，第一挂设件 210的两端分别与对应的第二挂设件220的两端连接。

如图3和图4所示的实施例，挂设环包括第一挂设件210和第二挂设件220，第一挂设件210和第二挂设件220均呈圆弧状结构设置，从而通过对接后形成环状结构。

如图1和图2所示，由于挂设环呈环状结构设置，因此，第一挂设件210 和第二挂设件220呈镜像对称结构设置。

如图1至图4所示的实施例，第一挂设件210的两端分别设有第一对接部 211和第二对接部212，第二挂设件220的两端分别设有第三对接部221和第四对接部222，第一对接部211和第三对接部221对接连接，第二对接部212和第四对接部222对接连接。

第一对接部211、第二对接部212、第三对接部221和第四对接部222的设置，便于第一挂设件210和第二挂设件220的装配，提高装配效率。

如图1至图4所示的实施例，第一对接部211和第二对接部212均呈插槽结构设置，第三对接部221和第四对接部222均呈插头结构设置；该种设置方式，第一挂设件210的对接部均为插槽结构，而第二挂设件220的对接部均为插头结构，对接时，由于对接位置会存在预应力，从而起到更好的对接技术效果，从而实现第一挂设件210和第二挂设件220更为可靠的连接，保障电场的分布均匀性。

当然，也可以是：第一对接部211和第四对接部222均呈插槽结构设置，第二对接部212和第三对接部221均呈插头结构设置。

如图3和图4所示的实施例，第一对接部211呈插槽结构设置，第二对接部212呈插头结构设置，第三对接部221呈插头结构设置，第四对接部222呈插槽结构设置。

需要说明的是，本领域技术人员根据需要，可采用其他的任意现有技术进行对接部的具体结构设置，以满足对接的需要，这里不再赘述。

如图1至图4所示的实施例，安装机构包括可导电的第一安装件310和第二安装件320，第一安装件310的两端分别与第一夹持件110和第一挂设件210 连接，第二安装件320的两端分别与第二夹持件120和第二挂设件220连接。

由于第一挂设件210和第二挂设件220均成圆弧结构设置，需要安装于对应的第一夹持件110和第二夹持件120，通过设置第一安装件310和第二安装件 320实现该安装。

如图1至图4所示，第一安装件310和第二安装件320呈支撑柱结构设置。

需要说明的是，基于接地导通的需要，夹持机构的可导电设置即第一夹持件110和第二夹持件120的可导电设置、挂设机构的可导电设置即第一挂设件 210和第二挂设件220的可导电设置及安装机构的可导电设置即第一安装件310 和第二安装件320的可导电设置，本领域技术人员可采用任意能够满足导电要求的现有设置方式进行可导电设置，以满足具体的导通需要，这里不再赘述。

如图3和图4所示的实施例，第一安装件310的一端设有第一安装部311，第一挂设件210与第一安装部311配合连接，第二安装件320的一端设有第二安装部321，第二挂设件220与第二安装部321配合连接。

进一步地，如图3和图4所示，第一安装部311和第二安装部321均成卡槽结构设置，第一安装部311将第一挂设件210的中部卡设固定，第二安装部 321将第二挂设件220的中部卡设固定，而第一挂设件210的两端和第二挂设件 220的两端对应连接，从而得到第一安装件310和第二安装件320将第一挂设件 210和第二挂设件220分别安装在第一夹持件110和第二夹持件120上、并实现导通的结构。

当然，本领域技术人员可根据需要进行具体的连接结构设置，这里不再赘述。

如图3和图4所示的实施例，第一夹持槽111的槽面和第二夹持槽121的槽面均呈弧面结构设置。

如图3和图4所示，第一夹持槽111的槽面和第二夹持槽121的槽面均成弧面结构设置，且弧面结构与导线400的表面对应设置，从而提高第一夹持槽 111的槽面、第二夹持槽121的槽面与导线400表面之间的接触面，提高夹持机构与导线400直接的接触可靠性，并提高接地的可靠性，保障安全。

图3和图4实施例中，弧面结构为圆弧面结构。

进一步地，第一夹持槽111和第二夹持槽121形成的夹持部设有多个，且相邻的夹持部呈间距设置。由于导线400与夹持部配合时，电流导通会发热，长时间使用后会产生接触部位氧化等问题，设置多个夹持部，可以在多次接地时，选择不同的夹持部，从而轮流使用，延长使用寿命。

更进一步地，不同的夹持部的夹持半径不同，以满足不同规格(如导线400 的半径)的导线400夹持需要。

在上述任一个实施例的基础上，第一夹持槽111的槽面、第二夹持槽121 的槽面及导线400的表面均涂设有防氧化层。

由于电流导通时，发热会导致氧化老化等情况，涂设防氧化层可降低氧化及老化的进度，延长使用寿命。

进一步地，防氧化层为涂设的凡士林层。

需要说明的是，第一夹持槽111的槽面、第二夹持槽121的槽面和导线400 的表面，均采用钢丝刷、细砂纸、平锉进行打磨处理，从而打磨干净、平整，并露出洁净的亮色，然后均匀涂抹凡士林层。

如图1和图2所示的实施例，还提供了一种导线接地结构，包括导线400；接地线；及如上述任一个实施例所述的接地转接线夹，导线400夹设于夹持机构，接地线的一端挂设于挂设机构。

由于采用了前述的接地转接线夹，当导线400进行接地操作时，夹持机构夹持导线400，接地线挂设在挂设机构，即可完成接地，操作方便快捷，且安全可靠。

进一步地，导线400为钢芯铝绞线。第一夹持件110和第二夹持件120连接在一起形成的夹持部与钢芯铝绞线配合夹持，接触面积大，短时耐受电流大，保障接地可靠性和安全性。

在一个实施例中，接地线的一端设有挂接部，挂接部与挂设机构配合挂接。

具体的，挂接部与挂设机构中的第一挂设件210或第二挂设件220挂接设置。这里的挂接部可以是挂钩，也可以是挂接口，本领域技术人员可根据需要进行具体设置，这里不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。