一种集中器功能端子的安装结构的制作方法

本实用新型属于集中器领域，具体涉及一种集中器功能端子的安装结构。

背景技术：

集中器是远程集中抄表系统的中心管理设备和控制设备，负责定时读取终端数据、系统的命令传送、数据通讯、网络管理、事件记录、数据的横向传输等功能，集中器是连接终端、计算机或通信设备的中心连接点设备。

在若干终端密集区内，通常为减少通信线路，先把终端接到集中器，然后再经过高速线路将集中器连接到计算机的通信控制器，因此，集中器也是共享线路和提高线路利用率的一种有效设备。

集中器中设置有端钮盒和PCB板，端钮盒内设置有功能端子，为了实现功能端子与PCB板的连接，通常通过功能端子上的插针与PCB板上的焊孔进行连接，如专利号为CN201721257118.8(授权公告号为CN207183708U)的中国实用新型专利所公开的《集中器功能端子连接结构》，该集中器功能端子连接结构，包括PCB板和端钮盒，所述的端钮盒上设置有多个功能端，所述的PCB板下方固定设置有连接焊盘，所述的连接焊盘上设置有多个焊盘孔，所述的焊盘孔上还设置有多个压板，所述的功能端子的一侧设置有多个插针，所述的插针与焊盘孔间隙配合。

上述专利实现了功能端子与PCB板的连接，但是，在实际操作的过程中，由于功能端子有多个，其插针的长短不一，其颜色也存在差异，在连接容易出错，增加了连接难度。

因此，需要对现有的集中器功能端子的安装结构作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种连接方便、准确且可靠性高的集中器功能端子的安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集中器功能端子的安装结构，包括有安装在端钮盒腔室内的功能端子，所述端钮盒的上侧设置有第一PCB板，所述第一PCB板设置在集中器的底座上，其特征在于：所述端钮盒内设置有第二PCB板，所述功能端子通过第二PCB板与第一PCB板电连接，且该第二PCB板外设置有保护罩，所述保护罩与端钮盒固定连接。

为了方便实现功能端子与第二PCB板的连接，优选地，所述功能端子具有向下延伸的导电连接柱，所述第二PCB板上开设有供导电连接柱穿过的穿孔，所述功能端子通过导电连接柱和穿孔的配合实现与第二PCB板的电连接。

为了实现第一PCB板和第二PCB板电连接，所述第二PCB板上还设有与第一PCB板电连接的排针，所述端钮盒上设置有与保护罩相配合的盖板，所述盖板上开设有供排针的针脚穿过的开孔。

端钮盒的设置方式有多种，可以采用卡扣形式，还可以采用螺钉连接方式，为了方便实现对端钮盒的安装，优选地，所述端钮盒卡扣连接在所述底座长度方向的一侧。

进一步优选，所述端钮盒的外侧壁上设置有第一卡块，所述底座在第一卡块相对应的位置上开设有与第一卡块相配合的扣孔，所述端钮盒通过第一卡块与扣孔的配合实现与底座的固定连接。这样，使得端钮盒更加牢固地安装在底座上。

为了实现第一PCB板的定位，所述端钮盒的上部设置有延伸柱，所述第一PCB板上开设有供延伸柱穿过的通孔，所述第一PCB板通过通孔与延伸柱的配合而安装在端钮盒上。

为了实现第一PCB板的固定，所述第一PCB板通过卡扣结构固定在底座上。

优选地，所述底座的内侧壁上设置有第一卡扣，所述第一PCB板上开设有与第一卡扣相配合的卡槽，所述底座的内侧壁上设置有用以支撑第一PCB板的支撑块，所述支撑块位于第一卡扣的下部，装配完成状态下，所述第一PCB板位于第一卡扣和支撑块之间。这样，增加了第一PCB板的安装稳固性。

为了增加底座的强度，所述底座的内侧壁上成型有加强板，所述第一卡扣和支撑块均设置在加强板内侧壁的上部。这样，在实现第一PCB板的固定安装的同时增加了底座的强度。

为了方便支撑第一PCB板，优选地，所述底座的内侧壁上设置有用以支撑第一PCB板的支撑件，所述支撑件的顶部与支撑块的顶部在同一平面上。

进一步优选，所述支撑件具有向上延伸的定位柱，所述第一PCB板上开设有供定位柱穿过的第一定位孔，所述第一PCB板通过定位柱和第一定位孔的配合而设置在底座上。

为了进一步实现第一PCB板的定位支撑，所述支撑件的外侧壁上设置有用以支撑第一PCB板的支撑肋板，所述支撑肋板上设置有凸柱，所述第一PCB板上开设有供凸柱穿过的第二定位孔。

为了防止保护罩弹出，同时方便保护罩的安装，所述保护罩的下部设置有弹性板，所述端钮盒的内侧壁上具有向内延伸的导向筋，装配完成状态下，所述弹性板的底部与导向筋相抵。这样，使得保护罩的安装更加地牢固，防止保护罩的弹性板弹出，保护罩安装的可靠性增加。

优选地，所述保护罩的相对两外侧壁上设置有第二卡块，其中一第二卡块设置在弹性板的外侧壁上，所述端钮盒在与第二卡块相对应的位置上开设有供第二卡块相配合的第二扣孔，所述保护罩通过第二卡块和第二扣孔的配合而安装在端钮盒的内侧。这样，增加了保护罩安装的牢固性。

为了防止法拉电容流出的液体腐蚀电路，所述底座上设置有用以容置电容盒的电容仓，所述电容仓的内侧壁上设置有用以对电容盒进行定位的定位筋，所述电容仓上设置有第一卡扣，在装配完成状态下，所述电容盒的上部与第一卡扣相抵。

为了防止法拉电容装反，所述电容仓在与第一卡扣相对的一侧开设有开口，所述电容盒的其中一外侧壁上设置有肋条，在装配完成状态下，所述肋条位于该开口内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、端钮盒内的功能端子通过第二PCB板将其集中，并与第一PCB板电连接，从而方便功能端子的连接，防止功能端子的安装错位，增加了功能端子安装的准确性；且第二PCB板外设置有外罩，从而防止灰尘、水等接触到第二PCB板，进而增加了第二PCB板的使用寿命；2、电容仓的内侧壁上设置有对法拉电容进行定位的定位筋，且法拉电容的电容盒通过第一卡扣卡接固定在电容仓内，无需螺钉连接，即可实现法拉电容的固定安装，安装和拆卸方便；3、电容仓的存在，对法拉电容进行阻挡，防止法拉电容流出的液体流至其第一PCB板上，而对其周围的电路造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图3为图1的立体分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的另一立体分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例的端钮盒(安装有功能端子和电压端子)的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的端钮盒的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的端钮盒的立体分解结构示意图；

图8为本实用新型实施例的端钮盒的另一立体分解结构示意图；

图9为本实用新型实施例的部分结构的立体分解结构示意图；

图10为本实用新型实施例的第一PCB板与热敏电阻以及保护罩的安装结构示意图；

图11为本实用新型实施例的热敏电阻的保护罩的结构示意图；

图12为图11的另一角度的结构示意图；

图13为本实用新型实施例的电容盒与底座的安装结构示意图；

图14为图13的立体分解结构示意图；

图15为本实用新型实施例的剖面图；

图16为电容盒的立体分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，本实用新型实施例的集中器功能端子的安装结构包括有安装在端钮盒3腔室内的功能端子31，端钮盒3的上侧设置有第一PCB板2，第一PCB板2设置在集中器的底座1上，底座1上设置有用以容置电容盒4的电容仓15。

底座1上设置有沿其宽度方向延伸的限位板17，在装配完成状态下，端钮盒3的一侧与限位板17的内侧壁相抵，且该端钮盒3卡扣连接在底座1长度方向的一侧，具体地，端钮盒3的外侧壁上设置有第一卡块300，底座1在第一卡块300相对应的位置上开设有与第一卡块300相配合的第一扣孔11，端钮盒3通过第一卡块300与第一扣孔11的配合实现与底座1的固定连接。

端钮盒3内设置有第二PCB板34，功能端子31通过第二PCB板34与第一PCB板2电连接，功能端子31具有向下延伸的导电连接柱311，第二PCB板34上开设有供导电连接柱311穿过的穿孔341，功能端子31通过导电连接柱311和穿孔341的配合实现与第二PCB板34的电连接，第二PCB板34上还设有与第一PCB板2电连接的排针342，端钮盒上设置有与保护罩35相配合的盖板38，盖板38上开设有供排针342的针脚穿过的开孔381。

第二PCB板34外设置有保护罩35，保护罩35与端钮盒3固定连接，保护罩35的相对两外侧壁上设置有第二卡块352，端钮盒3在与第二卡块352相对应的位置上开设有供第二卡块352相配合的第二扣孔353，保护罩35通过第二卡块352和第二扣孔353的配合而安装在端钮盒3的内侧。此外，保护罩35的下部设置有弹性板36，其中一第二卡块352设置在弹性板36的外侧壁上，端钮盒3的内侧壁上具有向内延伸的导向筋37，装配完成状态下，弹性板36的底部与导向筋37相抵。

端钮盒3内还设置有电压端子32，端钮盒3上设置有用以将电压端子32的配对连接的插脚321集中的连接板33，插脚321插设在连接板33上且部分外露于连接板33外并与第一PCB板2连接。本实施例中，插脚321的纵截面基本呈L型，该插脚321包括有插板3211和设置在插板3211上并向第一PCB板2方向延伸的插针3212，插板3211的下部设置有用以容置电压端子32相连接的导线的连接套3213，插槽331包括有供插板3211插设的凹槽3311以及供插针连接组件穿过的通槽3312，插脚321插设在插槽331后并与第一PCB板2连接。其中，插针连接组件包括有插针3212、连接套3213以及与插针和连接套相连接的连接部。此外，连接板33上具有向下延伸的限位板332。

为了实现第一PCB板2的安装，第一PCB板2通过卡扣结构固定在底座1上。具体地，底座1的内侧壁上设置有第一卡扣12，第一PCB板2上开设有与第一卡扣12相配合的卡槽21，底座1的内侧壁上设置有用以支撑第一PCB板2的支撑块13，支撑块13位于第一卡扣12的下部，装配完成状态下，第一PCB板2位于第一卡扣12和支撑块13之间。本实施例中，底座1的内侧壁上成型有加强板19，第一卡扣12和支撑块13均设置在加强板19内侧壁的上部。

为了增加第一PCB板的稳定性，端钮盒3的上部设置有延伸柱301，第一PCB板2上开设有供延伸柱301穿过的通孔20，第一PCB板2通过通孔20与延伸柱301的配合而安装在端钮盒3上。此外，底座1的内侧壁上设置有用以支撑第一PCB板2的支撑件14，支撑件14的顶部与支撑块13的顶部在同一平面上，并且，支撑件14具有向上延伸的定位柱141，第一PCB板2上开设有供定位柱141穿过的第一定位孔24，第一PCB板2通过定位柱141和第一定位孔24的配合而设置在底座1上。此外，支撑件14的外侧壁上设置有用以支撑第一PCB板2的支撑肋板142，支撑肋板142上设置有凸柱1421，第一PCB板2上开设有供凸柱1421穿过的第二定位孔26。这样，通过端钮盒以及底座上的支撑件对第一PCB板的支撑，使得第一PCB板更加稳定地安装在底座上。

如图13至图16所示，电容仓15的内侧壁上设置有用以对电容盒4进行定位的定位筋151，电容仓15上设置有第二卡扣152，在装配完成状态下，电容盒4的上部与第二卡扣152相抵，具体地，电容仓15的上部具有向上延伸的弹性板154，弹性板154上设置有第二卡扣152，电容盒4通过第二卡扣152卡接固定在电容仓15内。为了防止电容盒装反，电容仓15在与第二卡扣152相对的一侧开设有开口153，电容盒4的其中一外侧壁上设置有肋条400，在装配完成状态下，肋条400位于该开口153内。

本实施例的电容盒4包括有盒体41和能拆卸地设置在盒体41上的顶盖42，顶盖42上开设有供法拉电容40的引线401穿过的通孔，其中，盒体41通过卡扣结构连接在顶盖42上，具体地，卡扣结构包括有卡块71和与卡块71相配合的扣孔72，卡块71设置在顶盖42的外侧壁上和盒体41的内侧壁的其中一个上，扣孔72设置在顶盖42和盒体41的另一个上。

如图9至图12所示，第一PCB板上插设有热敏电阻25，热敏电阻25外套设有保护罩22，保护罩22能拆卸地设置在第一PCB板2上，具体地，保护罩22的两端均向下延伸有插脚220，第一PCB板2上开设有供对应插脚220插设的插孔201，保护罩22通过插脚220与插孔201的配合实现与第一PCB板2的固定连接。其中，保护罩22的形状基本呈U型，该保护罩22包括有中间件221和自中间件221向两侧延伸的延伸件222，插脚220设置在延伸件222上，在装配完成状态下，延伸件222的下端面与第一PCB板2相抵。

本实施例的插脚220的下端向外延伸有卡块2201，插脚220插设在插孔201内并通过该卡块2201卡接在第一PCB板2上。具体地，插脚220均包括有第一延伸脚220a、第二延伸脚220c以及连接第一延伸脚220a和第二延伸脚220c的连接座220b，卡块2201设置在第二延伸脚220c的外侧壁上，在装配完成状态下，PCB板2位于连接座220b和卡块2201之间。

为了实现对端钮盒的保护，本实施例中，端钮盒3的外侧设置有保护罩6，保护罩6的一侧具有向内侧延伸的凸部61，另一侧开设有供第二连接件穿过的安装孔62，对应地，盖体5的顶部开设有容置凸部61的凹槽51，底座1上具有与安装孔62相对应的连接孔16，第二连接件依次穿过安装孔62和连接孔16而实现保护罩6与底座1的安装。

为了对底座上的元器件进行保护，在底座1上设置有盖体5，本实施例中，盖体5长度方向的一侧与底座1转动连接，另一侧通过第一连接件固定在底座1上。具体地，底座1的内侧壁上设置有定位凸部18，盖体5上设置有与定位凸部18相配合的挂钩52，盖体5长度方向的一侧通过挂钩52和定位凸部18的配合能转动地设置在底座1上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。