可短路的直通型端子台的制作方法

文档序号:17680931发布日期:2019-05-17 19:49阅读:301来源:国知局
可短路的直通型端子台的制作方法

本实用新型涉及一种端子台,具体是涉及一种可短路的直通型端子台。



背景技术:

端子台也称为电连接器或接线端子,可以快速实现电线与电线、电线与电路板、以及电路板与电路板的连接,是电子设备中不可缺少的部件,应用领域越来越广泛,端子台形式和结构千变万化,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同结构形式的电连接器。

直通型端子台也称为小型接线端子及端子排,具有尺寸小,结构紧凑的特点,目前被广泛应用于电气连接领域。现有直通型端子台都只有一对一、二对二等接线方式,若三对三及以上时,必须占用进线口进行短接,参见图1,短路片100的两个短路针脚110插入相邻两个接线单元200的两个进线口210,实现短接功能,这样,进线口就无法再连接导线,降低了产品的适用性。

此外,直通型端子台的接线方式主要有三种,即回拉弹片式接线、直插式接线和螺丝式接线,回拉弹片式接线的直通型端子台在接线及拆线时,都要用到工具(比如螺丝刀)。直插式接线的直通型端子台在接线及拆线时,不需要使用螺丝刀等工具打开弹片,导线直接插入进线口即可完成接线,但拆线时需要用工具驱动下压手把,以驱动弹片打开;螺丝式接线的直通型端子台在接线及拆线时都要用到工具,因此,直通型端子台存在接线及拆线不便的问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种可短路的直通型端子台,不需要占用进线口即可实现短接功能,提高了产品的适用性,且短接方式更加多样化,实现了资源的充分利用,变相的也节约了资源。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种可短路的直通型端子台,包括若干接线单元,每个接线单元包括塑胶本体、导电端子、两个弹片和短接件,所述导电端子包括与两个所述弹片一一对应的两个导电片和连接于两个所述导电片之间的桥接片,所述桥接片一侧形成有短接切口;所述短接件包括短接本体和若干短接片,所述短接片的一端连接于所述短接本体的一侧面上,若干短接片在所述短接本体同一侧面上间隔设置,每个短接片中间冲裁出一条夹口,形成两个弹性夹臂,所述短接片的数量与所述接线单元的数量一一对应;所述塑胶本体上形成有两个收容槽和连通两个所述收容槽的避让槽,所述塑胶本体的左右侧面上形成有与两个所述收容槽一一对应的两个进线口,所述塑胶本体的顶面上形成有连通所述避让槽的短接片孔;所述桥接片设置于所述避让槽内,一个所述导电片及其对应的弹片设置于一个所述收容槽内,另一个所述导电片及其对应的弹片设置于另一个所述收容槽内,所述导电片与其对应的弹片抵接,形成用于夹持经所述进线口插入的导线的夹线口,所述短接件的若干短接片经其对应的接线单元的塑胶本体上的短接片孔插入所述避让槽内,并使所述短接片的两个弹性夹臂卡接在所述避让槽内的桥接片的短接切口内。

进一步的,所述导电片包括导电片本体、自每个导电片本体的上侧边折弯形成的导电连接片和自每个导电片本体下侧边折弯形成的导电固定片,所述桥接片连接于两个导电片的两个导电连接片之间;所述弹片包括固定臂和弹臂,所述弹臂与所述导电连接片抵接,形成所述夹线口,所述固定臂通过凸点与凹孔的配合定位在所述导电固定片上。

进一步的,所述进线口由内向外向斜上方倾斜,所述导电本体上侧边、所述导电连接片及所述桥接片也由内向外向斜上方倾斜。

进一步的,还包括与两个弹片一一对应的两个旋转手把,所述旋转手把通过枢轴转动设于所述塑胶本体顶面上,所述塑胶本体顶面上形成有避让所述旋转手把的通槽,所述通槽连通所述收容槽,所述旋转手把的底端经所述通槽抵接于所述收容槽内的弹片的弹臂上,所述旋转手把的顶端穿出所述塑胶本体的顶面一定高度,按压所述旋转手把可驱动所述弹臂打开。

进一步的,所述旋转手把包括手把本体、形成于所述手把本体顶部的驱动平板、形成于所述手把本体一侧的枢接凸端、形成于所述手把本体相对的另一侧的弧形面和形成于所述手把本体底部的驱动尖端。

进一步的,所述弧形面中部形成有用于防止所述旋转手把脱出的倒角凸台。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种可短路的直通型端子台,改进了端子台的塑胶本体、导电端子及短接片的结构,在导电端子上设计了短接切口,并在短接件的短接片中间冲裁出一条夹口,形成两个弹性夹臂,在塑胶本体上设计了避让短接片的两个弹性夹臂的短接片孔,通过短接片的两个弹性夹臂穿过短接片孔与短接切口卡紧,实现了相邻两个接线单元的导电端子之间的短接。相对于现有技术通过短路片插入两个进线口进行短接,本实用新型不需要占用进线口即可实现短接功能,提高了产品的适用性,且短接方式更加多样化,实现了资源的充分利用,变相的也节约了资源。较佳的,塑胶本体上设有旋转手把,不需要借助螺丝刀等工具,只需用手指按压旋转手把即可打开弹片,拆除导线,实现了免工具接线及拆线功能,使用方便。

附图说明

图1为现有直通型端子台短接示意图;

图2为本实用新型可短路的直通型端子台的结构示意图;

图3为本实用新型中一个接线单元的结构示意图;

图4为本实用新型中导电端子的结构示意图;

图5为本实用新型中两个导电端子短接的结构示意图;

图6为本实用新型中包含两个短接片的短接件的结构示意图;

图7为本实用新型中包含三个短接片的短接件的结构示意图;

图8为本实用新型可短路的直通型端子台接线锁紧状态的结构示意图;

图9为本实用新型可短路的直通型端子台拆线状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

图2为本实用新型可短路的直通型端子台的结构示意图;图3为本实用新型中一个接线单元的结构示意图;图4为本实用新型中导电端子的结构示意图;图5为本实用新型中两个导电端子短接的结构示意图;图6为本实用新型中包含两个短接片的短接件的结构示意图;图7为本实用新型中包含三个短接片的短接件的结构示意图;图8为本实用新型可短路的直通型端子台接线锁紧状态的结构示意图;图9为本实用新型可短路的直通型端子台拆线状态的结构示意图。

如图2、图3、图4、图6和图7所示,一种可短路的直通型端子台,包括若干接线单元1,每个接线单元包括塑胶本体11、导电端子12、两个弹片13和短接件14,所述导电端子包括与两个所述弹片一一对应的两个导电片121和连接于两个所述导电片之间的桥接片122,所述桥接片一侧形成有短接切口1221;所述短接件包括短接本体141和若干短接片142,所述短接片的一端连接于所述短接本体的一侧面上,若干短接片在所述短接本体同一侧面上间隔设置,每个短接片中间冲裁出一条夹口1421,形成两个弹性夹臂1422,所述短接片的数量与所述接线单元的数量一一对应;所述塑胶本体上形成有两个收容槽111和连通两个所述收容槽的避让槽112,所述塑胶本体的左右侧面上形成有与两个所述收容槽一一对应的两个进线口113,所述塑胶本体的顶面上形成有连通所述避让槽的短接片孔114;所述桥接片设置于所述避让槽内,一个所述导电片及其对应的弹片设置于一个所述收容槽内,另一个所述导电片及其对应的弹片设置于另一个所述收容槽内,所述导电片与其对应的弹片抵接,形成用于夹持经所述进线口插入的导线2的夹线口,所述短接件的若干短接片经其对应的接线单元的塑胶本体上的短接片孔插入所述避让槽内,并使所述短接片的两个弹性夹臂卡接在所述避让槽内的桥接片的短接切口内。这样,改进了端子台的塑胶本体、导电端子及短接片的结构,将塑胶本体的进线口设计在左右两侧,在导电端子上设计短接切口,并在短接件的短接片中间冲裁出一条夹口,形成两个弹性夹臂,在塑胶本体上设计了避让短接片的两个弹性夹臂的短接片孔,通过短接片的两个弹性夹臂穿过短接片孔与短接切口卡紧,实现了相邻两个接线单元的导电端子之间的短接。相对于现有技术通过短路片插入两个进线口进行短接,本实用新型不需要占用进线口即可实现短接功能,提高了产品的适用性,且短接方式更加多样化,实现了资源的充分利用,变相的也节约了资源。

优选的,参见图4,所述导电片包括导电片本体1211、自每个导电片本体的上侧边折弯形成的导电连接片1212和自每个导电片本体下侧边折弯形成的导电固定片1213,所述桥接片连接于两个导电片的两个导电连接片之间;参见图8和图9,所述弹片包括固定臂131和弹臂132,所述弹臂与所述导电连接片抵接,形成所述夹线口,所述固定臂通过凸点1214与凹孔的配合定位在所述导电固定片上。这样,导电片本体竖向设置,导电连接片呈水平状,便于弹片的弹臂进行抵接,形成夹线口。且导电固定片呈水平状可与固定臂接触,可通过凸点与凹孔的配合实现定位,结构巧妙。

参见图5,示例出了两个导电端子短接的结构,从图5可以看出,短接件的短接片卡紧在导电端子的桥接片的短接切口内,实现了相邻两个导电端子的短接,这里,短接件包含两个短接片,但不限于此,可以根据需要实现多个导电端子产品的短接,参见图7,示例出了包含三个短接片的短接件。本实用新型中,每个短接片中间冲裁出一条夹口1421,形成两个弹性夹臂1422,更优选的,弹性夹臂的底端形成有倒角1423,以便于插入短接切口,弹性夹臂的外侧形成有阶梯止挡1424,以限制弹片插入的深度。

优选的,参见图3,所述进线口由内向外向斜上方倾斜,所述导电本体上侧边、所述导电连接片及所述桥接片也由内向外向斜上方倾斜。通过将进线口、导电连接片及、桥接片设计成由内向外向斜上方倾斜,便于导线插入,且便于弹片进行弹性抵接,提供夹持力。

优选的,参见图3,图8和图9,还包括与两个弹片一一对应的两个旋转手把15,所述旋转手把通过枢轴转动设于所述塑胶本体顶面上,所述塑胶本体顶面上形成有避让所述旋转手把的通槽115,所述通槽连通所述收容槽,所述旋转手把的底端经所述通槽抵接于所述收容槽内的弹片的弹臂上,所述旋转手把的顶端穿出所述塑胶本体的顶面一定高度,按压所述旋转手把可驱动所述弹臂打开。这样,通过在塑胶本体上设置旋转手把,不需要借助螺丝刀等工具,只需用手指按压旋转手把即可打开弹片,拆除导线,实现了免工具接线及拆线功能,使用方便。

优选的,参见图8和图9,所述旋转手把包括手把本体151、形成于所述手把本体顶部的驱动平板152、形成于所述手把本体一侧的枢接凸端153、形成于所述手把本体相对的另一侧的弧形面154和形成于所述手把本体底部的驱动尖端155,所述弧形面中部形成有用于防止所述旋转手把脱出的倒角凸台156。驱动平板便于接受按压作用,枢接凸端用于与塑胶本体配合,进行枢接,实现旋转手把相对塑胶本体的旋转功能,弧形面便于在塑胶本体内旋转,不占用大空间。

参见图8和图9,本实用新型可短路的直通型端子台拆接线原理如下:

接线时,参见图8,将导线直接从进线口插入,弹片在导线插入力的作用下打开。导线完全插入后,在弹片弹力作用下压紧在导电片的导电连接片上,并保证导线不会被轻易拔出;此时,旋转手把自动下落,旋转手把的驱动尖端顶在弹片的弹臂上。

拆线时,参见图9,按压旋转手把,旋转手把相对塑胶本体旋转,并驱动弹片打开,此时,可以将导线从进线口拔出。

以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。

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