一种电机绝缘盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机绝缘盖，包括依次相连的外侧壁、连接件和内侧壁。外侧壁上设有用于绕组线圈过线的凹槽。连接件为底板，底板上设有配合定子铁芯槽型的绝缘环和用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台。外侧壁上设有用于Y型绕组连接的中性线短路端子槽部和三相线引出端子槽部。外侧壁上设有用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台。内侧壁上设有用于加强内侧壁结构强度的加强筋。底板上设有用于固定槽内部分绝缘的台面。底板上设有用于区分安装方向的弹性凸台。本实用新型可使电机绝缘分为槽内绝缘和端部绝缘，不仅提高了槽满率和电机性能，还无需改动就可实现改型，降低了生产成本。
【专利说明】一种电机绝缘盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机【技术领域】，具体涉及一种电机绝缘盖。
【背景技术】
[0002]电机是一种旋转式电动机器，能将电能转化为机械能。电机主要由定子和转子组成，定子和转子均由具有一定形状尺寸的硅钢片叠压而成的铁芯构成。定子铁芯上开有若干个槽，槽与槽之间的铁芯称为齿，每个齿上均有漆包线绕成的线圈。为了将带电的线圈与不带电的定子铁芯之间进行电气安全绝缘，需要在线圈与定子铁芯之间使用绝缘材料。目前，常见的电机绝缘均是将绝缘材料与定子铁芯注塑到一起，为保证绝缘强度以及注塑的流动性，绝缘材料厚度一般不小于1mm。这不仅占用了绕组在定子槽内的空间，降低了槽满率和电机性能，还增加了制造成本。不仅如此,当需要对电机进行改型时，比如电机功率增大减少、电机叠高增大减少，这种绝缘形式均需要改动模具，成本高、更改周期长。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机绝缘盖，该电机绝缘盖可使电机绝缘分为槽内绝缘和端部绝缘两部分，不仅提高了电机定子的槽满率和电机性能，还无需改动就可实现改型，大大降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种电机绝缘盖，包括绝缘盖本体，所述的绝缘盖本体为环状，所述的绝缘盖本体包括外侧壁、内侧壁和连接件，所述的外侧壁和所述的内侧壁通过连接件相连；所述的外侧壁上设有用于绕组线圈过线的凹槽。
[0005]所述的外侧壁上设有用于Y型绕组连接的中性线短路端子槽部和三相线引出端子槽部。
[0006]所述的外侧壁的侧面上设有用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台。
[0007]所述的连接件为底板，所述的底板上设有用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台。所述的底板上设有配合定子铁芯槽型的绝缘环，所述的绝缘环伸入定子铁芯，用于避免线圈拐弯处与定子铁芯锐角处出现电气击穿。
[0008]所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台沿绝缘盖本体内圆均匀分布。
[0009]所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台的数量和定子齿数相等。
[0010]所述的底板上设有若干用于固定槽内部分绝缘的台面。在底板和槽内绝缘交界处设置有台面，在槽口两侧位置各一个，槽底一个。所述的台面用于卡住槽内部分绝缘，避免其串动。
[0011 ] 所述的底板上设有用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台。
[0012]所述的内侧壁上固设有用于加强内侧壁结构强度的加强筋。
[0013]所述的用于绕组线圈过线的凹槽为U型槽。
[0014]本实用新型的优点:[0015](I)本实用新型的电机绝缘盖，将电机绝缘分为槽内绝缘和端部绝缘两部分。通过使用电机绝缘盖，配合槽内部分绝缘使用，可降低槽内部分绝缘材料的厚度，减少对绕组在定子槽内空间的占用，从而提高了槽满率和电机性能。不仅如此，当需要对电机进行改型时，比如说电机功率的变化、电机叠高的变化，采用这种槽内绝缘纸与端部绝缘盖相配合的绝缘方式，则无需进行注塑模型的改动即可实现，从而降低了成本、缩短了改动周期。
[0016](2)本实用新型通过在底板上设置用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台，可以有效的将电机绝缘盖固定到定子铁芯上。通过在外侧壁上开设有不同深度的U型槽过线，改善了绕线工艺，提高了电机的电磁性能和安全性能。
[0017](3)本实用新型通过在外侧壁两侧设有中性线短路端子槽部和三相线引出端子槽部，通过未断料带的自动刺破端子在中性线短路端子槽部将中性线进行固定和短路，而三个断过料带的自动刺破端子在三相线引出端子槽部上固定绕组引线，以及通过自动刺破端子连接外部电源线。线圈在绕制过程中，通过内侧壁倾斜加强筋的作用，避免绕线过程中，内侧壁径向向内变形，而跨接线、引出线过线时，通过外侧壁的外侧长方体凸台进行有效隔离。
[0018]本实用新型通过绝缘环和弹性凸台安装在定子铁芯的两端，同时利用底板上的台面固定槽内部分绝缘，从而使电机绝缘盖与槽内部分绝缘共同组成电机定子的绝缘装置。这种电机定子绝缘装置和注塑一体式的电机定子绝缘相比，减少了对定子铁芯槽内空间的占用，提高了定子的槽满率和电机定子的绝缘性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的A-A向视图；
[0021]图3是本实用新型的弹性凸台的结构示意图。
[0022]其中:
[0023]1、内侧壁，2、底板，3、外侧壁，4、中性线短路端子槽部，5、未断料带的自动刺破端子，6、自动刺破端子，7、三相线引出端子槽部，8、用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台，
9、加强筋，10、绝缘环，11、用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台，12、U型槽，13、台面，14、用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0025]如图1所示的一种电机绝缘盖，包括绝缘盖本体，所述的绝缘盖本体为环状，所述的绝缘盖本体包括外侧壁3、内侧壁I和连接件，所述的外侧壁3和所述的内侧壁I通过连接件相连；所述的外侧壁3上设有用于绕组线圈过线的凹槽。优选的，所述的凹槽为U型槽，通过在外侧壁3上开设有不同深度的用于绕组线圈过线的U型槽12，可以改善绕线工艺，提高电机的电磁性能和安全性能。U型槽12的形状不仅有利于绕组绕线的穿过，还不会对绕组绕线造成伤害，提高了电机性能的稳定性。
[0026]进一步的，所述的连接件为底板2，所述的底板2上设有配合定子铁芯槽型的绝缘环10。具体地说，通过在底板2上开设和电机定子铁槽型相匹配的绝缘环10，使绝缘环10伸入到定子铁芯槽内，可以避免线圈拐弯处和定子铁芯锐角处出现电气击穿。
[0027]进一步的，所述的底板2上设有用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台11，所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台11沿绝缘盖本体内圆均匀分布。具体地说，通过在底板2上设有用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台11，同时在定子铁芯两端端面上设有和弹性凸台11相匹配的安装孔。因为弹性凸台11具有弹性，所以其可进入定子铁芯端面上的安装孔中，并与安装孔紧密配合。通过用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台11和定子铁芯端面上的安装孔的紧密配合，使电机绝缘盖能够牢稳地固定到电机定子的两端。优选的，所述的底板2上设有用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台14。首先在底盘圆周上均匀设置一圈和定子齿数相等的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台11，用来将电机绝缘盖固定连接到定子铁芯上。其次在均匀分布的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台圆周外侧，设有一个和这些弹性凸台结构一样的一个用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台14。通过这个用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台14，不仅可以保证电机绝缘盖按照正确的方向进行安装、起到定位作用，还可以对电机绝缘盖和定子铁芯的固定连接中起到加固作用，使电机绝缘盖与定子铁芯连接的更加牢固。
[0028]进一步的，所述的外侧壁3上设有用于Y型绕组连接的中性线短路端子槽部4和三相线引出端子槽部7。所述的中性线路端子槽部4是配合三个未断开料带的自动刺破端子5使用的，所述的三相线引出端子槽部7是配合三个断开料带的自动刺破端子6使用。
[0029]进一步的，所述的外侧壁3的侧面上设有用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台
8。所述的用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台8为长方体。具体地说，根据过线位置的不同，每个凸台的两个直角都进行倒圆角处理。通过设置这些大小不一、位置不同的凸台8，可使不同相的跨接线、引出线相互进行隔离，提高了绝缘强度。
[0030]进一步的，所述的内侧壁I上固设有用于加强内侧壁结构强度的加强筋9。通过在电机绝缘盖内侧壁的内侧上设置加强筋9，用于加强内侧壁I的结构强度，可以避免绕线时，内侧壁向内倾斜。
[0031]更进一步的，所述的底板2上设有用于固定槽内部分绝缘的台面13。优选的，在定子铁芯槽的槽口两侧各有一个台面，在槽底有一个台面。在定子槽内固设有绝缘纸，来对槽内进行绝缘。因为绝缘纸的厚度很薄，远远小于现有的注塑绝缘层，电机绝缘盖在槽内占用的定子铁芯槽径向距离和绝缘纸厚度一致，所以本实用新型的绝缘方法减少了对定子铁芯槽空间的占用，提高了绕组在定子铁芯槽的槽满率。通过在底板与槽内部分绝缘交界处，设用于固定槽内部分绝缘的台面13，可以卡住槽内的绝缘纸、避免其串动，从而提高了电机定子的绝缘性能。
[0032]综上所述，本实用新型通过绝缘环和弹性凸台安装在定子铁芯的两端，同时利用底板上的台面固定槽内部分绝缘，从而使电机绝缘盖与槽内部分绝缘共同组成电机定子的绝缘装置。这种电机定子绝缘装置和注塑一体式的电机定子绝缘相比，减少了对定子铁芯槽内空间的占用，提闻了定子的槽满率和电机定子的绝缘性能。
[0033]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机绝缘盖,包括绝缘盖本体,其特征在于:所述的绝缘盖本体为环状，所述的绝缘盖本体包括外侧壁(3 )、内侧壁(I)和连接件，所述的外侧壁(3 )和所述的内侧壁(I)通过连接件相连；所述的外侧壁(3)上设有用于绕组线圈过线的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的外侧壁(3)上设有用于Y型绕组连接的中性线短路端子槽部(4)和三相线引出端子槽部(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的外侧壁(3)的侧面上设有用于隔离不同相跨接线与引出线的凸台(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的连接件为底板(2)，所述的底板(2)上设有用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台(11)，所述的底板(2 )上设有配合定子铁芯槽型的绝缘环(10 )。
5.根据权利要求1所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的内侧壁(I)上固设有用于加强内侧壁结构强度的加强筋(9)。
6.根据权利要求1所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的用于绕组线圈过线的凹槽为U型槽(12)。
7.根据权利要求4所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的底板(2)上设有若干用于固定槽内部分绝缘的台面(13)。
8.根据权利要求4所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台(11)沿绝缘盖本体内圆均匀分布。
9.根据权利要求4或8所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的底板(2)上设有用于区分绝缘盖安装方向的弹性凸台(14)。
10.根据权利要求4或8所述的一种电机绝缘盖，其特征在于:所述的用于将电机绝缘盖固定到定子铁芯上的弹性凸台(11)的数量和定子齿数相等。
【文档编号】H02K5/22GK203562867SQ201320688435
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】许平建, 丁洪涛 申请人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司