一种推块限位端子的制作方法

本实用新型属于电气连接件领域，具体涉及一种推块限位端子。

背景技术：

在自动化、电力系统、智能电网等领域，接线端子大量应用于各种电气、电路系统，目前市面上的用到推块的端子，有的由于推块没有限位导致退线时推块或其零件卡住无法复位或者推块直接脱出绝缘件，还有的用大量的复杂结构来限位推块并由此带来相对较高的成本。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种推块限位端子，通过在绝缘件(1)以及推块(2)上设置特定的结构、让两者互相配合以达到推动推块(2)时限制推块(2)活动范围的目的。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：一种推块限位端子，由绝缘件(1)、推块(2)、标记号(3)、弹片(11)、导电片(12)组成；绝缘件(1)上设有标记号(3)的安装位置；通过两个弹片(11)将插入的两个导体（21）与导电片(12)连接牢固以连通电路系统；绝缘件(1)的左上方以及右上方各设计有一个滑槽，安装时将两个推块(2)分别从两个滑槽推入到绝缘件(1)内的相应安装位置，在该滑槽下方和上方分别设计有一个长方形槽和一个长方形孔，而推块(2)上下两个表面设计有对称的两个异形凸台，两个异形凸台的下端的距离要小于绝缘件(1)上滑槽上下表面之间的距离，安装时推块(2)可以轻松的推入到绝缘件(1)的滑槽内；两个异形凸台的上端之间的距离要大于绝缘件(1)上滑槽上下表面之间的距离，推块(2)推入绝缘件(1)的滑槽内后，推块(2)不易从绝缘件(1)的滑槽内脱出；两个异形凸台的下端的距离要大于绝缘件(1)上两根门槛状的筋之间的距离，安装好后，两个异形凸台分别卡入绝缘件(1)滑槽下方的长方形槽和上方的长方形孔内；同时，在绝缘件(1)滑槽下方的长方形槽和滑槽上方的长方形孔的下边沿分别设计有一个门槛状的筋，两个异形凸台的下端的高度要大于绝缘件(1)上两根门槛状的筋之间的距离，当推块(2)滑动时，该两根门槛状的筋可以限制推块(2)的继续滑动，以达到限制推块(2)活动范围的作用；综上，绝缘件(1)滑槽下表面的长方形槽、绝缘件(1)滑槽上表面的长方形孔、该长方形槽下边沿门槛状的筋以及该长方形孔下边沿门槛状的筋一起形成推块(2)被推动时的活动限位区域。

本发明的有益效果是：一方面可以防止推块(2)脱出绝缘件(1)外、限制推块(2)的活动范围；另一方面，采用的完全对称的设计，两侧的小推块(2)完全一致，更便于全自动装配，也更方便管理。该方案简单可靠，安装方便，使用灵活，节约生产、使用、维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中推块(2)限位端子立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中推块(2)限位端子组成示意图。

图3为本实用新型实施例中推块(2)限位端子推块(2)安装位置的局部剖视图。

附图标记列表

1、绝缘件(1)

2、推块(2)

3、标记号(3)

11、弹片(11)

12、导电片(12)

21、导体（21）。

具体实施方式

为了更加清楚的理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施案例中（由于采取对称设计，附图所示的实施例中的端子左右两侧结构一致，以下仅以左侧结构做说明）。

如图1～图3所示，一种推块限位端子，由绝缘件(1)、推块(2)、标记号(3)、弹片(11)、导电片(12)组成。

绝缘件(1)的左上方设计有一个滑槽，该滑槽的底部设计有一个长方形槽，该滑槽的顶部设计有一个长方形孔。推块(2)上半部分呈长方体状，可以完全嵌入到绝缘件(1)上的滑槽中，推块(2)的下半部分的上下两个表面与上半部分的上下两个表面之间有一个台阶，下半部分的高度小于上半部分；在上半部分和下半部分的结合部的上下两个表面设计有两个互相对称的异形凸台，该异形凸台的下端与该异形凸台上表面之间由一个与该异形凸台上表面呈一定角度的斜面连接，两个异形凸台的下端之间的距离小于两个异形凸台上端之间的距离，两个异形凸台的下端之间的距离也小于绝缘件(1)上的滑槽上下两个表面之间的距离，安装时推块(2)可以轻松的推入到绝缘件(1)的滑槽内, 推块(2)的上下两个异形凸台可以分别卡入到绝缘件(1)的滑槽上表面的长方形孔和绝缘件(1)的滑槽下表面的长方形槽中；两个异形凸台上端的距离大于绝缘件(1)的滑槽上下两个表面之间的距离，推块(2)推入绝缘件(1)的滑槽内后，由于两个异形凸台上端的距离大于绝缘件(1)的滑槽上下两个表面之间的距离，所以可以防止推块(2)脱出绝缘件(1)外。

同时，绝缘件(1)上的滑槽底部的长方形槽的下边沿和绝缘件(1)上的滑槽顶部的长方形孔的下边沿处分别设计有一根门槛状的筋，该两根门槛状筋之间的距离要小于推块(2)两个凸台下端之间的距离，推动推块(2)时这两根门槛状的筋会阻止推块(2)的继续滑动，从而限制推块(2)的活动范围。

另外，绝缘件(1)的滑槽上表面的长方形孔的长和宽均小于推块(2)的长、宽、高中的任一尺寸，绝缘件(1)的滑槽下表面的长方形槽和绝缘件(1)的滑槽上表面的长方形孔能够限制推块(2)在垂直于绝缘件(1)的滑槽上表面的方向上的活动范围。

综上，绝缘件(1)的滑槽下表面的长方形槽、绝缘件(1)的滑槽上表面的长方形孔、该长方形槽下边沿门槛状的筋以及该长方形孔下边沿门槛状的筋一起形成推块(2)被推动时的活动限位区域。另一方面，由于绝缘件(1)左上方和右上方的：滑槽、该滑槽底部的长方形槽、该滑槽顶部的长方形孔完全是左右对称设计的；推块(2)上下两个表面的异形凸台也是对称设计，因此左右两个推块(2)可以共用。通过上述实施方式，一种推块限位端子，通过在绝缘件(1)和推块(2)上设计互相配合的专用结构，实现既防止推块(2)脱出绝缘件(1)、限位推块(2)活动范围，又通过对称设计减少零件以节省设计、生产、管理成本；并且该结构简单、容易制作，装配上也非常适合全自动化装配、减少了组装成本。