用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置的制作方法

文档序号:18020322发布日期:2019-06-26 01:10阅读:192来源:国知局
用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置的制作方法

本实用新型涉及旁路自动转换开关电器,具体涉及一种用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置。



背景技术:

一般我们常见的自动转换开关电器不具备旁路的功能,所以在自动转换开关电器中就不存在这样的机构和功能,随着我国新一代电器旁路自动转换开关电器的研制,对人为操作、维修、产品的稳定性、动作可靠性、工作人员操作的人身安全等提出来更高的要求,要求开关电器具备一些特殊的结构装置来保证和完成相应的功能。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置。

根据本实用新型提供的技术方案,一种用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置,所述用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置包括:第一安装板,所述第一安装板的第一端开设有第一腰形孔;

滑板,所述滑板设于第一安装板上,滑板的第一端开设有转孔,所述转孔与第一腰形孔贴合,第一销轴依次穿过转孔和第一腰形孔后连接挡板的一端;滑板上靠近滑板第一端位置处开设有第二腰形孔,第二销轴穿过所述第二腰形孔后固定在第一安装板上;所述滑板中部还延伸有触发头;

微动开关,所述微动开关安装于滑板触发头的一侧,并且微动开关的动作簧片与滑板触发头相连;

挡板,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,第一挡板的中部通过转轴转动安装在第一腰形孔一侧的第一安装板上,并且所述第一挡板的第一端连接第一销轴, 第二挡板在第一挡板第二端位置处向下延伸。

进一步地,所述滑板第二端的一侧设有导向板,滑板第二端位置处还设有滑轮,所述滑轮能够沿着导向板的导向面滑动。

进一步地,所述滑板第二端下方设有第二安装板,所述滑板的第二端位置处开设有第三腰形槽,所述第三销轴的一端穿过所述第三腰形槽固定在第二安装板上。

进一步地,所述第三销轴顶端与触发头顶端之间连有回位簧。

从以上所述可以看出,本实用新型提供的用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置与现有技术相比具备以下优点:(1)本实用新型所述的装置结构简单,同时实现了电动操作失效和手动操作失效。(2)本实用新型限位板的形状尺寸根据开关本体的行程和滑动支梁滑动的行程来确定,灵活方便,动作可靠。(3)本实用新型装置是独立的机构,不受开关其他机构的影响和干扰开关其他机构动作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

1. 第一安装板,110. 第一腰形孔,2. 滑板,210. 转孔,220. 第二腰形孔,230. 第三腰形孔,3. 第一销轴,4. 挡板,410. 第一挡板,420. 第二挡板,5. 第二销轴,6. 触发头,7. 微动开关,710. 动作簧片,8. 转轴,9. 导向板,10. 滑轮,11. 第二安装板,12. 第三销轴,13. 回位簧,14.手动操作手柄插入口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

用于旁路自动转换开关电器的电操作失效装置,如图1~图3所示,包括:

第一安装板1,所述第一安装板1的第一端开设有第一腰形孔110。

滑板2,所述滑板2设于第一安装板1上,滑板2的第一端开设有转孔210,所述转孔210与第一腰形孔110贴合,第一销轴3依次穿过转孔210和第一腰形孔110后连接挡板4的一端。滑板2上靠近滑板2第一端位置处开设有第二腰形孔220,第二销轴5穿过所述第二腰形孔220后固定在第一安装板1上,使得滑板2能够沿着所述第二腰形孔220所限定的空间中滑动。所述滑板2中部还延伸有触发头6,所述触发头6向下延伸。为了使得滑板2能够稳固地滑动,所述滑板2第二端下方设有第二安装板11,所述滑板2的第二端位置处开设有第三腰形槽230,所述第三销轴12的一端穿过所述第三腰形槽230固定在第二安装板11上。所述第三销轴12顶端与触发头6顶端之间连有回位簧13,所述回位簧13能够给提供一回复力,使得当推动滑板2滑动的作用力撤销后,所述滑板2能够回到初始位置。为了进一步地限定所述滑板2滑动的空间,所述滑板2第二端的一侧设有导向板9,滑板2第二端位置处还设有滑轮10,所述滑轮10能够沿着导向板9的导向面滑动。

微动开关7,所述微动开关7安装于第二安装板11上,微动开关7的动作簧片710与滑板2触发头6相连,在所述滑板2来回滑动的过程中,所述滑板2上的触发头6能够拨动微动开关7的动作簧片710,从而改变所述微动开关7的开关量。所述微动开关7的输出端连接开关二次控制回路的输入端。

所述挡板4为L形,包括第一挡板410和第二挡板420,第一挡板410的中部通过转轴8转动安装在第一腰形孔110一侧的第一安装板1上,并且所述第一挡板410的第一端连接第一销轴3, 第二挡板420在第一挡板410第二端位置处向下延伸。

所述断路触发装置下方设有手动操作手柄,所述手动操作手柄上设有手动操作手柄插入口14,所述手动操作手柄插入口14位于第二挡板420的转动路线上。

本实用新型的操作过程为:

如图2和图3所示,当作用力推动滑板2向右滑动,滑板2上的触发头6向右拨开微动开关7的动作簧片710,微动开关7的开关量的变化导致开关二次控制回路由常闭点变成常开点,从而实现电动操作失效。当作用力推动滑板2向右滑动时,滑板2推动第一挡板410,使得挡板4以其转轴8为轴逐渐顺时针转动,使得所述第二挡板420能够挡住所述手动操作手柄插入口14,从而手动操作也失效。

当作用力推动滑板2向左滑动,滑板2上的触发头6向左推动微动开关7的动作簧片710,微动开关7的开关量的变化导致开关二次控制回路由常开点变成常闭点,从而使得电动操作有效,滑板2推动第一挡板410,使得挡板4以其转轴8为轴逐渐逆时针转动,使得所述第二挡板420逐渐打开所述手动操作手柄插入口14,从而手动操作也有效。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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