干式变压器绕组底座绝缘强化结构的制作方法

本实用新型涉及干式变压器绝缘强化技术领域，尤其涉及一种干式变压器绕组底座绝缘强化结构。

背景技术：

为了保证干式变压器的正常工作，需要利用绝缘材料将绕组与底座进行分隔，防止爬电烧毁变压器，现有的干式变压器的绝缘结构如图1所示，其包括上安装板1-1、下安装板1-2、绕组1-3以及设置在绕组1-3与下安装板1-2之间的若干绝缘块1-4，在理论上，通过绝缘块1-4的绝缘方式就能够起到安全的防护作用，但是由于干式变压器的使用环境不稳定，如果绝缘块1-4由于老化等原因发生损坏，便失去了绝缘的作用，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供干式变压器绕组底座绝缘强化结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：干式变压器绕组底座绝缘强化结构，包括上安装板、下安装板以及设置在上安装板与下安装板之间的若干绕组，绕组与下安装板之间设置有绝缘块，所述绝缘块的各个表面均涂覆有绝缘漆。

进一步，所述绝缘漆为H级别电机绝缘漆。

进一步，所述下安装板的底部设置有底座，下安装板与底座之间通过若干竖直弹簧连接；所述底座的外侧设置有固定板，固定板上设置有球形槽，球形槽内活动设置有球头块，球头块上沿水平方向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节杆，调节杆的内侧转动设置有承接座，承接座与下安装板之间设置有水平弹簧。

进一步，所述调节杆的外端设置有旋拧槽。

进一步，所述承接座上设置有转轴，所述调节杆上配合所述转轴设置有转轴孔。

进一步，所述承接座与下安装板上分别配合所述水平弹簧设置有插槽。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用绝缘块与绝缘漆的双重绝缘措施，大大的提高了干式变压器的安全性能，防止变压器在使用环境中底部受潮并附着灰尘而爬电甚至烧毁。

附图说明

图1为现有技术中干式变压器的绝缘结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例绝缘块结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-4所示，本实施例所述的干式变压器绕组底座绝缘强化结构，包括上安装板1、下安装板2以及设置在上安装板1与下安装板2之间的若干绕组3，绕组3与下安装板2之间设置有绝缘块4，绝缘块4的各个表面均涂覆有绝缘漆5，优选的，绝缘漆5为H级别电机绝缘漆，绝缘块4为橡胶块等。

采用绝缘块4与绝缘漆5的双重绝缘措施，大大的提高了干式变压器的安全性能，防止变压器在使用环境中底部受潮并附着灰尘而爬电甚至烧毁。

为了起到减震的作用、增强对环境的适应能力，并且降低工作中产生的噪音，为干式变压器增加减震结构，具体结构如下：

下安装板2的底部设置有底座6，下安装板2与底座6之间通过若干竖直弹簧7连接；底座6的外侧设置有固定板8，固定板8上设置有球形槽，球形槽内活动设置有球头块9，球头块9上沿水平方向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节杆10，调节杆10的内侧转动设置有承接座11，承接座11与下安装板2之间设置有水平弹簧12。

调节杆10的外端设置有旋拧槽10a；承接座11上设置有转轴11a，调节杆10上配合转轴11a设置有转轴孔；承接座11与下安装板2上分别配合水平弹簧12设置有插槽。

同时设置有竖直弹簧7与水平弹簧12，实现了绕组在各个方向上的活动以及减震，而且可以通过调节杆10来调整水平弹簧12的减震性能，来根据实际情况来进行调整，当然也可以通过旋转调节杆10而消除水平弹簧12的减震能力，使用非常灵活，并且球头块9与球头槽结构的设置，使得水平弹簧12可以在一定的角度内进行摆动，避免因为下安装板2的上下活动而引起的偏向受力，改善水平弹簧12的受力状况，延长使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。