固晶臂机构的制作方法

本实用新型涉及固晶技术领域，尤其涉及一种固晶臂机构。

背景技术：

固晶机是生产发光二极管的重要设备，固晶过程主要包括取胶、点胶、取晶和放晶，是否能将芯片准确放置在固晶位置对固晶品质有决定性的影响。固晶臂机构是执行取晶和放晶过程的，因此，固晶过程对固晶臂机构的要求很高。现有的固晶臂机构一般采用镁铝合金制成，原材料成本较高，且由镁铝合金制作的固晶臂机构的力学强度不够，在使用过程中易发生变形。此外，镁合金的燃点较低，对加工环境要求比较高，导致加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固晶臂机构，不易发生变形，固晶精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种固晶臂机构，包括固晶臂和第一连接件，所述固晶臂的一端设有用于吸取待固定芯片的吸嘴，所述固晶臂的另一端位于所述第一连接件内，且所述固晶臂与所述第一连接件固定连接，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括固定件、第二连接件和弹性件，所述固定件与所述第一连接件固定连接，所述固晶臂远离吸嘴的一端、固定件和弹性件分别套设于所述第二连接件上，且所述固定件和弹性件分别相对于所述第二连接件可滑动设置，所述弹性件位于所述固定件远离固晶臂的一侧，所述第二连接件远离固晶臂的一端设有限位件，所述弹性件的两端分别抵持所述限位件和固定件，所述固定件靠近固晶臂的一侧面上设有第一抵持件，所述固晶臂靠近所述固定件的一侧面上设有第二抵持件，所述第一抵持件抵持所述第二抵持件，所述第一抵持件与所述第二抵持件的材质均为陶瓷，所述固晶臂与第一连接件的材质均为铝合金。

进一步的，所述固晶臂和第一连接件上分别设有至少一个的通孔。

进一步的，还包括连接组件，所述固晶臂通过连接组件与所述第一连接件固定连接。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，还包括调节件，所述调节件固定套设于所述第二连接件上，所述弹性件远离固定件的一端抵持所述调节件。

进一步的，所述固定件靠近弹性件的一侧面上以及所述调节件靠近弹性件的一侧面上分别设有限位槽，所述弹性件的两端分别位于所述限位槽内。

本实用新型的有益效果在于：当通过第一连接件带动固晶臂运动时，缓冲组件可以起到缓冲的作用，防止冲击力过大造成固定臂和第一连接件变形，提高固晶精度；第一抵持件和第二抵持件的材质均为陶瓷，其硬度较大，受冲击不会发生变形；固晶臂和第一连接件的材质均为铝合金，其结构强度高，重量轻，成本低，加工方便，不易发生变形。本实用新型的固晶臂机构，在使用过程中不易发生变形，有效保证固晶精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的固晶臂机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的固晶臂机构的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的固晶臂机构的剖视图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

标号说明：

1、固晶臂；11、通孔；2、第一连接件；3、吸嘴；4、连接板；5、压片；6、缓冲组件；61、固定件；62、第二连接件；63、限位件；64、弹性件；

65、调节件；651、限位槽；66、第一抵持件；67、第二抵持件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：第一抵持件和第二抵持件的材质均为陶瓷，固晶臂和第一连接件的材质均为铝合金，在使用过程中不易发生变形，可有效保证固晶精度。

请参照图1至图4，一种固晶臂机构，包括固晶臂1和第一连接件2，所述固晶臂1的一端设有用于吸取待固定芯片的吸嘴3，所述固晶臂1的另一端位于所述第一连接件2内，且所述固晶臂1与所述第一连接件2固定连接，还包括缓冲组件6，所述缓冲组件6包括固定件61、第二连接件62和弹性件64，所述固定件61与所述第一连接件2固定连接，所述固晶臂1远离吸嘴3的一端、固定件61和弹性件64分别套设于所述第二连接件62上，且所述固定件61和弹性件64分别相对于所述第二连接件62可滑动设置，所述弹性件64位于所述固定件61远离固晶臂1的一侧，所述第二连接件62远离固晶臂1的一端设有限位件63，所述弹性件64的两端分别抵持所述限位件63和固定件61，所述固定件61靠近固晶臂1的一侧面上设有第一抵持件66，所述固晶臂1靠近所述固定件61的一侧面上设有第二抵持件67，所述第一抵持件66抵持所述第二抵持件67，所述第一抵持件66与所述第二抵持件67的材质均为陶瓷，所述固晶臂1与第一连接件2的材质均为铝合金。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：当通过第一连接件带动固晶臂运动时，缓冲组件可以起到缓冲的作用，防止冲击力过大造成固定臂和第一连接件变形，提高固晶精度；第一抵持件和第二抵持件的材质均为陶瓷，其硬度较大，受冲击不会发生变形；固晶臂和第一连接件的材质均为铝合金，其结构强度高，重量轻，成本低，加工方便，不易发生变形。本实用新型的固晶臂机构，在使用过程中不易发生变形，有效保证固晶精度。

进一步的，所述固晶臂1和第一连接件2上分别设有至少一个的通孔11。

由上述描述可知，在固晶臂和第一连接件上设置通孔可以减轻其重量，减小运行时的空气阻力，防止发生变形，通孔的数目可以根据需要进行设置。

进一步的，还包括连接组件，所述固晶臂1通过连接组件与所述第一连接件2固定连接。

由上述描述可知，连接组件需要具有一定的结构强度，防止在使用过程中发生变形。

进一步的，所述弹性件64为弹簧。

由上述描述可知，弹簧的弹性大小可以根据需要进行设置。

进一步的，还包括调节件65，所述调节件65固定套设于所述第二连接件62上，所述弹性件64远离固定件61的一端抵持所述调节件65。

由上述描述可知，设置调节件可以用于调节弹性件的松紧，可以根据需要设置多个调节件。

进一步的，所述固定件61靠近弹性件64的一侧面上以及所述调节件65靠近弹性件64的一侧面上分别设有限位槽651，所述弹性件64的两端分别位于所述限位槽651内。

由上述描述可知，设置限位槽可以对弹性件的两端起到限位的作用。

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：

一种固晶臂机构，如图1和图2所示，包括固晶臂1和第一连接件2，所述固晶臂1的一端设有用于吸取待固定芯片的吸嘴3，所述第一连接件2为中空结构，所述固晶臂1的另一端位于所述第一连接件2内，且所述固晶臂1与所述第一连接件2固定连接。具体的，所述固晶臂1机构还包括连接组件，所述固晶臂1通过连接组件与所述第一连接件2固定连接，连接组件包括连接板4和压片5，连接板4需要具有足够的力学强度。本实施例中，所述固晶臂1和第一连接件2上分别设有至少一个的通孔11，通孔11的数目可以根据需要进行设置，用于减轻重量，但是通孔11的设置不能影响固晶臂1和第一连接件2的力学强度，所述固晶臂1与第一连接件2的材质均为铝合金，其型号优选为7075-T6。

如图3和图4所示，所述固晶臂1机构还包括缓冲组件6，所述缓冲组件6包括固定件61、第二连接件62和弹性件64，所述固定件61与所述第一连接件2固定连接，所述固晶臂1远离吸嘴3的一端、固定件61和弹性件64分别套设于所述第二连接件62上，且所述固定件61和弹性件64分别相对于所述第二连接件62可滑动设置，固晶臂1可以与第二连接件62固定连接。所述弹性件64位于所述固定件61远离固晶臂1的一侧，所述第二连接件62远离固晶臂1的一端设有限位件63，所述弹性件64的两端分别抵持所述限位件63和固定件61。本实施例中，所述弹性件64为弹簧，其弹性大小可以根据需要进行设置。在另一具体实施方式中，所述缓冲组件6还包括调节件65，所述调节件65固定套设于所述第二连接件62上，所述弹性件64远离固定件61的一端抵持所述调节件65，设置调节件65可用于调节弹性件64的松紧。所述固定件61靠近弹性件64的一侧面上以及所述调节件65靠近弹性件64的一侧面上分别设有限位槽651，所述弹性件64的两端分别位于所述限位槽651内。所述固定件61靠近固晶臂1的一侧面上设有第一抵持件66，所述固晶臂1靠近所述固定件61的一侧面上设有第二抵持件67，所述第一抵持件66抵持所述第二抵持件67，所述第一抵持件66与所述第二抵持件67的材质均为陶瓷，所述第一抵持件66靠近第二抵持件67的一端为弧形，所述第二抵持件67靠近第一抵持件66的一端也为弧形。

综上所述，本实用新型提供的一种固晶臂机构，其制作成本低，结构强度高，在使用过程中不易发生变形，有效保证固晶精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。