一种EFD型磁芯的制作方法

本实用新型属于高频导磁材料加工技术领域，尤其是涉及一种EFD型磁芯。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。影响磁芯性能的因素有很多，如材料、结构等，而磁芯设计时考虑的性能主要有有效面积，绕线的稳定性、磁导率以及散热性能等。现有的磁芯在绕线的稳定性和散热性上都还有待提高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种EFD型磁芯，改善了绕线的稳定性和散热性能。

本实用新型完整的技术方案包括：

一种EFD型磁芯，其特征在于，包括底座，所述底座为长方形结构，底座的中央一侧有绕线柱，底座的两侧设有对称的侧板，所述的侧板上设有左右对称的散热孔，所述散热孔为斜向设置并穿过侧板的通孔，与侧板垂线的夹角α为30～45°，其横向长度与纵向高度的比值为1:(4～6)；

所述底板中部，远离绕线柱一侧设有第一绕线槽，第一绕线槽为矩形的缺口形状，宽高比为1:(2～2.5)，底板中部，靠近绕线柱一侧设有第二绕线槽，第二绕线槽同样为矩形的缺口形状，其长度小于绕线槽的长度；

所述的绕线柱包括上下两部，其中下部的横截面积自下而上逐步减小，上部的横截面积自下而上逐步增加，上部和下部的高度比为36:32，下部的锥度为1:8，上部的锥度为1:9。

本实用新型相对于现有技术的改进为：通过设置散热孔的方式，使内部被加热的气体和外部实现对流，经过试验验证，以这种散热孔通过斜向设置的方式，以及设置的长高比，增加了对流强度，提高了换热强度，绕线柱的结构使绕线后线圈的横向压力往绕线柱中部集中，提高了线圈的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所公开磁芯的俯视图。

图2为本实用新型所公开磁芯的主视图。

图3是图2的局部放大图。

图中：1-底座，2-绕线柱，3-侧板，4-散热孔，5-第一绕线槽，6-第二绕线槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种EFD型磁芯，包括底座1，所述底座为长方形结构，底座的中央一侧有绕线柱2，底座的两侧设有对称的侧板3，所述的侧板3上设有左右对称的散热孔4，散热孔为斜向设置并穿过侧板的通孔，与侧板垂线的夹角α为40°，其横向长度与纵向高度的比值为1:5，通过设置散热孔的方式，使内部被加热的气体和外部实现对流，经过试验验证，以这种散热孔通过斜向设置的方式，以及设置的长高比，增加了对流强度，提高了换热强度。

底板中部，远离绕线柱一侧设有第一绕线槽5，第一绕线槽为矩形的缺口形状，宽高比为1:2.5，底板中部，靠近绕线柱一侧设有第二绕线槽6，第一绕线槽同样为矩形的缺口形状，其长度小于绕线槽的长度。

如图3所示，所述的绕线柱包括上细下粗的下部和上粗下细的上部，上部和下部的高度比L1：L2＝36:32，上部的锥度为2D：L1＝1:9，下部的锥度2D：L2＝1:8。该设计方式使得绕线后，线圈的横向压力往绕线柱中部集中，提高了线圈的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。