Llc变压器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种LLC变压器。
【背景技术】
[0002]大功率LLC(Logical Link Control，逻辑链路控制)变压器次级多为低压大电流输出，传统的变压器需要采用多根绞合漆包线绕制，传统的结构多采用E型磁芯，初级绕组和次级绕组都绕在磁芯的中柱上，这种结构不利于线圈散热，且产品体积大、成本高、引脚加工因难。
【发明内容】
[0003]基于此，为解决上述问题，本实用新型提出一种LLC变压器，有利于线圈散热，减小了产品体积，有利于弓I脚加工。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种LLC变压器，包括两个长条状的绕组骨架，所述绕组骨架包括相对的第一端面和第二端面，该绕组骨架沿第一端面朝第二端面开设有贯通的磁芯孔;还包括U型磁芯，所述U型磁芯两端分别插装于两个所述绕组骨架的所述磁芯孔中；每个所述绕组骨架外侧开设有环形绕组安装槽，每个绕组安装槽中由内至外依次绕设有绞合漆包线绕制的初级绕组和铜箔绕制的次级绕组，且所述初级绕组、次级绕组均相互绝缘隔离。
[0006]通过在两个绕组骨架上插装U型磁芯形成了 LLC变压器，而且将初级绕组和次级绕组分为两部分分别绕制在每个绕组骨架上，相当于将初级绕组和次级绕组绕制在U型磁芯的两个伸出的边柱上，增大了绕组线圈的散热面积，且次级绕组采用成型的铜箔代替多股绞合漆包线，可以减小产品体积，也有利于在次级绕组的铜箔上进行引脚的加工安装。
[0007]下面对其进一步技术方案进行说明:
[0008]进一步地，所述初级绕组和所述次级绕组之间具有间隙。在初级绕组和次级绕组之间设置间隙能进一步增强绕组线圈的散热功能。
[0009]进一步地，所述绕组安装槽包括初级绕组安装槽和次级绕组安装槽，所述初级绕组安装槽和次级绕组安装槽相互连通形成阶梯槽。将初级绕组安装槽和次级绕组安装槽设置成阶梯槽的形式，更方便初级绕组和次级绕组的缠制，并且可方便地用外层缠制的次级绕组对内层缠制的初级绕组进行限位。此外，通过阶梯槽的形式将初级绕组和次级绕组分开，更有利于在二者之间形成间隙，以便于绕组线圈散热。
[0010]进一步地，所述初级绕组安装槽中对应设置所述初级绕组，且所述初级绕组由绞合漆包线不规则地缠绕形成。通过将绞合漆包线不规则地缠绕形成的初级绕组，可以方便地使部分绕组突出而形成高度差，更方便在初级绕组的不同缠绕位置处形成间隙。
[0011]进一步地，所述U型磁芯包括分别插装于两个所述绕组骨架两侧的第一U型磁芯和第二 U型磁芯，且所述第一 U型磁芯的端部与所述第二 U型磁芯的端部相互抵接。通过将设置两个互相抵接的U型磁芯，形成一个环形磁芯，可形成更强的电磁场。而且，通过在两个绕组骨架两侧的磁芯孔中相对插装两个U型磁芯，方便变压器的组装和拆卸。
[0012]进一步地，两个所述绕组骨架之间设置有绝缘板，每个所述绕组骨架的所述初级绕组和次级绕组之间设置有绝缘胶带。通过绝缘板将相邻的两个绕组骨架绝缘隔离，即将两个相邻的次级绕组绝缘隔离，避免两个绕组骨架处形成的电磁场相互干扰。而在同一个绕组骨架上的初级绕组和次级绕组间缠设绝缘胶带，也可以将初级绕组和次级绕组进行绝缘隔呙。
[0013]进一步地，每个所述初级绕组具有绕组线头，所述绕组线头处缠绕有所述绝缘胶带。将初级绕组的绕组线头用绝缘胶带固定住，便于在绕组安装槽中缠设绕组线圈，也使绕组线圈不易与绕组骨架脱离。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:将初级绕组和次级绕组分为两部分分别绕制在U型磁芯的两个边柱上，增大了线圈的散热面积;且次级绕组采用成型的铜条代替多股绞合线，可以减小产品体积，也有利于引脚的加工安装。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例中所述LLC变压器的剖视结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]100-绕组骨架，110-绕组安装槽，200-U型磁芯，210-第一U型磁芯，220-第二U型磁芯，300-绝缘板，400-绕组线圈，410-初级绕组，420-次级绕组，430-绝缘胶带。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0019]如图1所示，一种LLC变压器，包括两个绕组骨架100，二者结构完全相同，且每个绕组骨架100中部均开设有磁芯孔。且每个绕组骨架100均设置为长条状，每个绕组骨架100包括相对的第一端面和第二端面，该磁芯孔沿绕组骨架的第一端面朝第二端面贯通开设.该LLC变压器还包括U型磁芯200，U型磁芯200两端(S卩U型磁芯的两条边柱)分别插装于两个绕组骨架100的磁芯孔中。而且，每个绕组骨架100外侧开设有环形绕组安装槽110，每个绕组安装槽110中均设置有绕组线圈400。具体地，该绕组线圈400包括由内至外依次绕设于绕组安装槽110的绞合漆包线绕制的初级绕组410和铜箔绕制的次级绕组420，且初级绕组410、次级绕组420均相互绝缘隔离。
[0020]通过在两个绕组骨架100上插装U型磁芯200形成了 LLC变压器，而且将绕组线圈400分为两部分即初级绕组410和次级绕组420分别绕制在每个绕组骨架100上，相当于将初级绕组410和次级绕组420绕制在U型磁芯200的两个伸出的边柱上，增大了绕组线圈400的散热面积，且次级绕组420采用成型的铜箔代替多股绞合漆包线，可以减小产品体积，也有利于在次级绕组400的铜箔上进行引脚的加工安装。
[0021]而且，上述初级绕组410和次级绕组420之间具有间隙。在初级绕组410和次级绕组420之间设置间隙能进一步增强绕组线圈400的散热功能。此外，上述绕组安装槽110包括初级绕组安装槽和次级绕组安装槽，初级绕组安装槽和次级绕组安装槽相互连通形成阶梯槽，初级绕组410和次级绕组420分别绕设于初级绕组安装槽和次级绕组安装槽中。将初级绕组安装槽和次级绕组安装槽设置成阶梯槽的形式，更方便初级绕组410和次级绕组420的缠制，并且可方便地用外层缠制的次级绕组420对内层缠制的初级绕组410进行限位。此外，通过阶梯槽的形式将初级绕组410和次级绕组420分开，更有利于在二者之间形成间隙，以便于绕组线圈400散热。进一步地，初级绕组安装槽中对应设置初级绕组410，且初级绕组410由绞合漆包线不规则地缠绕形成。通过将绞合漆包线不规则地缠绕形成的初级绕组410，可以方便地使部分绕组突出而形成高度差，更方便在初级绕组410的不同缠绕位置处形成间隙。
[0022]此外，上述U型磁芯200包括分别插装于两个绕组骨架100两侧的第一U型磁芯210和第二U型磁芯220，且第一U型磁芯210的端部与第二U型磁芯220的端部相互抵接，即二者相互对接，且二者相互对称设置。通过将设置两个互相抵接的U型磁芯，形成一个环形磁芯，可形成更强的电磁场。而且，通过在两个绕组骨架100两侧的磁芯孔中相对插装两个U型磁芯200，方便变压器的组装和拆卸。此外，也可仅仅设置一个U型磁芯插装在两个绕组骨架100上，结构简单。
[0023]此外，两个绕组骨架100之间设置有绝缘板300。通过绝缘板300将相邻的两个绕组骨架100绝缘隔离，即将两个相邻的次级绕组420绝缘隔离，避免两个绕组骨架100处形成的电磁场相互干扰。每个绕组骨架100的初级绕组410和次级绕组420之间设置有绝缘胶带430，也可在二者之间涂覆其他绝缘物质。而在同一个绕组骨架100上的初级绕组410和次级绕组420间缠设绝缘胶带430，也可以将初级绕组410和次级绕组430进行绝缘隔离。而且，每个初级绕组410具有绕组线头，绕组线头处缠绕有绝缘胶带430。将初级绕组410的绕组线头用绝缘胶带430固定住，便于在绕组安装槽110中缠设绕组线圈400，也使绕组线圈400不易与绕组骨架100脱离。
[0024]本实用新型提供的LLC变压器，将初级绕组和次级绕组分为两部分分别绕制在U型磁芯的两个边柱上，增大了线圈的散热面积;且次级绕组采用成型的铜条代替多股绞合线，可以减小产品体积，也有利于引脚的加工安装。
[0025]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种LLC变压器，其特征在于，包括两个长条状的绕组骨架，所述绕组骨架包括相对的第一端面和第二端面，该绕组骨架沿第一端面朝第二端面开设有贯通的磁芯孔;还包括U型磁芯，所述U型磁芯两端分别插装于两个所述绕组骨架的所述磁芯孔中； 每个所述绕组骨架外侧开设有环形绕组安装槽，每个绕组安装槽中由内至外依次绕设有绞合漆包线绕制的初级绕组和铜箔绕制的次级绕组，且所述初级绕组、次级绕组均相互绝缘隔离。2.根据权利要求1所述的LLC变压器，其特征在于，所述初级绕组和所述次级绕组之间具有间隙。3.根据权利要求1或2所述的LLC变压器，其特征在于，所述绕组安装槽包括初级绕组安装槽和次级绕组安装槽，所述初级绕组安装槽和次级绕组安装槽相互连通形成阶梯槽。4.根据权利要求3所述的LLC变压器，其特征在于，所述初级绕组安装槽中对应设置所述初级绕组，且所述初级绕组由绞合漆包线不规则地缠绕形成。5.根据权利要求1或2所述的LLC变压器，其特征在于，所述U型磁芯包括分别插装于两个所述绕组骨架两侧的第一 U型磁芯和第二 U型磁芯，且所述第一 U型磁芯的端部与所述第二 U型磁芯的端部相互抵接。6.根据权利要求1或2所述的LLC变压器，其特征在于，两个所述绕组骨架之间设置有绝缘板，每个所述绕组骨架的所述初级绕组和次级绕组之间设置有绝缘胶带。7.根据权利要求6所述的LLC变压器，其特征在于，每个所述初级绕组具有绕组线头，所述绕组线头处缠绕有所述绝缘胶带。
【专利摘要】本实用新型公开一种LLC变压器，包括两个长条状的绕组骨架，所述绕组骨架包括相对的第一端面和第二端面，该绕组骨架沿第一端面朝第二端面开设有贯通的磁芯孔；还包括U型磁芯，所述U型磁芯两端分别插装于两个所述绕组骨架的所述磁芯孔中；每个所述绕组骨架外侧开设有环形绕组安装槽，每个绕组安装槽中由内至外依次绕设有绞合漆包线绕制的初级绕组和铜箔绕制的次级绕组，且所述初级绕组、次级绕组均相互绝缘隔离。本实用新型提出的LLC变压器，有利于线圈散热，减小了产品体积，有利于引脚加工。
【IPC分类】H01F27/30, H01F27/26, H01F27/28
【公开号】CN205177580
【申请号】CN201520945043
【发明人】周乐华, 李从亮
【申请人】广州视源电子科技股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日