电源连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种电源连接器。

背景技术：
：

连接器是一个连接桥梁，其在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。电源连接器是一种常见的电连接器，用于给电子设备提供电源，其被广泛应用于家电、医疗、汽车等电子产品上。

现有技术中的电源连接器一般包括有绝缘座及若干安装于绝缘座对接的端子，使用时，该电源连接器和与之对应的外接连接器对插，该电源连接器的端子与外接连接器的端子导接，以形成电气连接。然而，电源连接器都是固定于PCB板上，以致该电源连接器与外接连接器对接时，都是刚性接触，当对不准时，其会彼此碰撞而容易造成损坏，另外，在震动过程易造成断讯或断电的问题，影响产品的正常使用。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电源连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电源连接器包括连接器主体，所述连接器主体安装于浮动机构上，且该连接器主体外围与浮动机构的安装腔室内壁形成有间隔，以致该连接器主体能够在浮动机构中浮动偏移。

进一步而言，上述技术方案中，所述浮动机构包括底座及安装于该底座下端的盖板，该底座与盖板之间形成有所述的安装腔室，且该底座上端面向下开设有贯穿该安装腔室的第一窗口，该连接器主体下端安装于该安装腔室中，且该连接器主体上端穿过该第一窗口伸出于该底座外，该连接器主体的接线部穿过该盖板设置的第二窗口伸出于该盖板外。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接器主体所有的接线部呈一排并列分布于该盖板外。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接器主体包括有绝缘座、插装于绝缘座中的端子组和安装于绝缘座底部并将该端子组限定于该绝缘座中的底板，该绝缘座下端外围成型有凸缘，该凸缘置于该安装腔室中，并且形成有间隔。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子组包括有设置于所述绝缘座中的中心导电针以及位于该中心导电针外围的第一端子模组和第二端子模组；所述绝缘座沿其上端面向下开设有中心插槽和位于该中心插槽外围的环形插槽；所述中心导电针的第一导接部显露于该中心插槽的中心，该第一端子模组的第二导接部和第二端子模组的第三导接部显露于该环形插槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座底部设置有贯通所述中心插槽的中心端子槽，该绝缘座底部还设置有贯通所述环形插槽的第一端子槽和第二端子槽，所述中心导电针设置于该中心端子槽中，且该中心导电针与该中心端子槽之间还设置有密封圈；所述第一端子模组和第二端子模组分别安装于该第一端子槽和第二端子槽中，且其之间还设置有环形密封垫片。

进一步而言，上述技术方案中，所述环形密封垫片设置有分别供第一端子模组和第二端子模组穿过的第一孔位和第二孔位，且该环形密封垫片上下两端面均设置有若干弧形凸起。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一端子模组包括有第一端子和一体固定于该第一端子中部的第一绝缘体，该第一端子的第二导接部及第二接线部分别伸出于该第一绝缘体的上端及下端，该第二导接部呈圆弧状，该第一绝缘体插装于该第一端子槽中，且所述环形密封垫片置于该第一绝缘体与第一端子槽之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一绝缘体下端成型有限位凸块；所述底板上端设置有与该限位凸块适配的限位槽,该限位凸块与限位槽卡合定位；所述第二导接部上端设置有若干分隔槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二端子模组的结构与第一端子模组的结构相同，并对称分布于中心导电针外围。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在使用时，该连接器主体通过浮动机构安装于电子产品的面板上，由于连接器主体外围与浮动机构的安装腔室内壁形成有间隔，以致该连接器主体能够在浮动机构中浮动偏移，即该连接器主体能够相对该电子产品的面板浮动偏移，以致使该连接器主体与外接连接器对接时，即使对不准，由于连接器主体能够浮动偏移，也能保证连接器主体与外接连接器快速对接，并且不会出现因为彼此碰撞而容易造成损坏的问题，同时还可防止出现在震动过程造成断讯或断电的问题，保证通讯及通电质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型拆卸盖板后的立体图；

图6是本实用新型中连接器主体的立体图；

图7是本实用新型中连接器主体另一视角的立体图；

图8是本实用新型中连接器主体的分解图；

图9是本实用新型中绝缘座的立体图；

图10是本实用新型中连接器主体相对浮动机构左右浮动偏移状态图；

图11是本实用新型中连接器主体相对浮动机构上下浮动偏移状态图。

附图标记说明：

100连接器主体 1底座 11第一窗口

12螺丝孔 13安装槽 200浮动机构

2盖板 20安装腔室 21第二窗口

3绝缘座 31凸缘 32中心插槽

33环形插槽 34中心端子槽 35第一端子槽

36第二端子槽 4底板 41限位槽

5中心导电针 51第一导接部 52密封圈

53绝缘帽 54第一接线部 6第一端子模组

61第一端子 611第二导接部 612第二接线部

601分隔槽 62第一绝缘体 621限位凸块

7第二端子模组 711第三导接部 712第三接线部

8环形密封垫片 81第一孔位 82第二孔位

83弧形凸起

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-11所示，为一种电源连接器，其包括连接器主体100，所述连接器主体100安装于浮动机构200上，且该连接器主体100外围与浮动机构200的安装腔室20内壁形成有间隔，以致该连接器主体100能够在浮动机构200中浮动偏移，结合图10、11所示。本实用新型在使用时，该连接器主体100通过浮动机构200安装于电子产品的面板上，由于连接器主体100外围与浮动机构200的安装腔室20内壁形成有间隔，以致该连接器主体100能够在浮动机构200中浮动偏移，即该连接器主体100能够相对该电子产品的面板浮动偏移，以致使该连接器主体100与外接连接器对接时，即使对不准，由于连接器主体100能够浮动偏移，也能保证连接器主体100与外接连接器快速对接，并且不会出现因为彼此碰撞而容易造成损坏的问题，同时还可防止出现在震动过程造成断讯或断电的问题，保证通讯及通电质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

结合图1、2、3、4、5所示，所述浮动机构200包括底座1及安装于该底座1下端的盖板2，该底座1与盖板2之间形成有所述的安装腔室20，且该底座1上端面向下开设有贯穿该安装腔室20的第一窗口11，该连接器主体100下端安装于该安装腔室20中，且该连接器主体100上端穿过该第一窗口11伸出于该底座1外，该连接器主体100的接线部穿过该盖板2设置的第二窗口21伸出于该盖板2外，当连接器主体100在浮动机构200的安装腔室20中浮动偏移时，连接器主体100的接线部也在该第二窗口21偏移。其中，所述连接器主体100的接线部呈一排并列分布于该盖板2外，该连接器主体100的接线部用于导线连接，并焊接固定。

结合图3、4所示，所述底座1与盖板2之间通过螺丝紧固在一起。

结合图3、4所示，所述底座1下端面向上开设有一安装槽13，该盖板2盖合于该安装槽13上，以形成所述的安装腔室20。

结合图1所示，所述底座1外围设置有若干螺丝孔12，通过螺丝穿过该螺丝孔12与电子产品的面板紧固在一起，使该底座1紧固在电子产品的面板上，以致使该连接器主体100能够相对该电子产品的面板浮动偏移。

结合图1、3、4所示，所述连接器主体100包括有绝缘座3、插装于绝缘座3中的端子组和安装于绝缘座3底部并将该端子组限定于该绝缘座3中的底板4，该绝缘座3下端外围成型有凸缘31，该凸缘31置于该安装腔室20中，并且形成有间隔，该绝缘座3上端伸出于该底座1上端外，该凸缘31尺寸大于底座1上端面的第一窗口11的尺寸，以此可防止该绝缘座3意外脱离浮动机构200。

结合图3-9所示，所述端子组包括有设置于所述绝缘座3中的中心导电针5以及位于该中心导电针5外围的第一端子模组6和第二端子模组7；其中，所述第二端子模组7的结构与第一端子模组6的结构相同，并对称分布于中心导电针5外围。

结合图3、4、6、8所示，所述绝缘座3沿其上端面向下开设有中心插槽32和位于该中心插槽32外围的环形插槽33；所述中心导电针5的第一导接部51显露于该中心插槽32的中心，该第一端子模组6的第二导接部611和第二端子模组7的第三导接部711显露于该环形插槽33中。所述第一端子模组6的第二接线部612和第二端子模组7的第三接线部712均穿过所述盖板2的第二窗口21以伸出于该盖板2外。

结合图4、8、9所示，所述绝缘座3底部设置有贯通所述中心插槽32的中心端子槽34，该绝缘座3底部还设置有贯通所述环形插槽33的第一端子槽35和第二端子槽36，所述中心导电针5设置于该中心端子槽34中，且该中心导电针5与该中心端子槽34之间还设置有密封圈52，以此使中心导电针5与绝缘座3形成密封装配，保证气密性，提高防水性能；所述第一端子模组6和第二端子模组7分别安装于该第一端子槽35和第二端子槽36中，且其之间还设置有环形密封垫片8，以此使第一端子模组6和第二端子模组7与绝缘座3形成密封装配，保证气密性，提高防水性能，令本实用新型具有极强的气密性和防水性能。

结合图8所示，所述中心导电针5上端套设有绝缘帽53。

结合图3、4、8所示，所述环形密封垫片8设置有分别供第一端子模组6和第二端子模组7穿过的第一孔位81和第二孔位82，且该环形密封垫片8上下两端面均设置有若干弧形凸起83，该弧形凸起83可提高第一端子模组6及第二端子模组7与绝缘座3之间的气密性。

结合图3、4、8所示，所述第一端子模组6包括有第一端子61和一体固定于该第一端子61中部的第一绝缘体62，该第一端子61的第二导接部611及第二接线部612分别伸出于该第一绝缘体62的上端及下端，该第二导接部611呈圆弧状，该第一绝缘体62插装于该第一端子槽35中，且所述环形密封垫片8置于该第一绝缘体62与第一端子槽35之间，该第一端子模组6的结构较为稳定。所述第二接线部612呈环形，其中部具有供导线穿入的槽体，当导线的金属芯线插入该槽体后，并通过焊接方式固定，此接线方式稳定，且易操作。所述中心导电针5的第一接线部54及第二端子模组7的第三接线部712的装配结构均与该第二接线部612的装配结构相同。

结合图3、4、8所示，所述第一绝缘体62下端成型有限位凸块621；所述底板4上端设置有与该限位凸块621适配的限位槽41,该限位凸块621与限位槽41卡合定位，以此使第一绝缘体62与底板4装配更加稳定，保证本实用新型整体结构的稳定性。

结合图3所示，所述第二导接部611上端设置有若干分隔槽601，以此使第二导接部611上端具有多个导接点，并且可减少应力。

结合图3、4、8所示，所述第二端子模组7的结构与第一端子模组6的结构相同，在此不再一一赘述。

综上所述，本实用新型在使用时，该连接器主体100通过浮动机构200安装于电子产品的面板上，由于连接器主体100外围与浮动机构200的安装腔室20内壁形成有间隔，以致该连接器主体100能够在浮动机构200中浮动偏移，即该连接器主体100能够相对该电子产品的面板浮动偏移，以致使该连接器主体100与外接连接器对接时，即使对不准，由于连接器主体100能够浮动偏移，也能保证连接器主体100与外接连接器快速对接，并且不会出现因为彼此碰撞而容易造成损坏的问题，同时还可防止出现在震动过程造成断讯或断电的问题，保证通讯及通电质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。