一种新型高压开关梅花触头的制作方法

本实用新型涉及高压开关梅花触头技术领域，尤其涉及一种新型高压开关梅花触头。

背景技术：

运行中的电力发电厂、变电站的高压开关柜是重要的电器设备，而这些开关柜主要维护部位就是触头部位。梅花触头用于高压真空断路器,中置柜,手车等一次导电。现有的手车式高压真空断路器的梅花触头由截面为矩形片状触片、支撑作用的套环架及外覆触头压力簧构成，触片两片组成一组，套在套环支架上，构成圆周形的梅花触头，其结构特点：无磁不锈钢支架采用电解抛光处理；无磁不锈钢环状采用张力弹簧捆绑；触片为T2铜板精冲加工，表面镀厚银，防变色处理后长期不变色，处形美观。

但是，现有的高压开关梅花触头在运行过程中会引起温度上升，当温度上升到一定程度，静触头弹簧会发生弹性老化现象，触头压紧力下降，进而导致触头松动，接触电阻增大，加剧温度升高，最终引起设备烧毁或突然停电等事故，造成严重影响。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种新型高压开关梅花触头，该装置在动触头推入时，触片会受力压紧在环形钢箍上，并随着通电温度的上升，压紧弹簧产生的弹力变大，动触头与触片的接触电阻减少，从而增加了导电接触面积，大大提高了其导电连接性能，缓解开关发热的情况，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型实施例提供了一种新型高压开关梅花触头，包括上、下两个环形支撑架，且两个环形支撑架之间通过若干个支撑杆连接，两个所述的环形支撑架的外部架设有若干个均匀分布且呈环形排列的触片，所述触片的内侧面上、下端分别设置有第一碰头和第二碰头，且第一碰头和第二碰头分别卡在对应的环形支撑架的外侧；

所述触片围成的环形体的外侧设置有上、下两个环形钢箍，且环形钢箍分别与第一碰头、第二碰头对应，所述环形钢箍与触片之间均通过若干个压紧弹簧连接。

进一步地，所述触片的外侧面上、下端均连接有两个限位块，且环形钢箍分别卡在两个对应的限位块之间。

进一步地，所述触片的外侧面上、下端均设置有若干个限位孔，且压紧弹簧分别位于对应的限位孔内，所述压紧弹簧内均插设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与触片、环形钢箍连接。

进一步地，所述环形支撑架的外侧均设置有若干个均匀分布的内凹槽，且触片分别卡在对应的内凹槽内。

进一步地，所述支撑杆均包括上杆和下杆，且下杆的顶面设置有第一螺孔，所述上杆的底部设置有与第一螺孔匹配的第一螺纹段，所述上杆的顶部以及下杆的底部均设置有第二螺纹段，所述环形支撑架的内侧面均设置有与第二螺纹段匹配的第二螺孔。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型在动触头推入时，触片会受力压紧在环形钢箍上，并随着通电温度的上升，压紧弹簧产生的弹力变大，动触头与触片的接触电阻减少，从而增加了导电接触面积，大大提高了其导电连接性能，缓解开关发热的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体剖检结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

1-环形支撑架；2-支撑杆；3-触片；4-第一碰头；5-第二碰头；6-环形钢箍；7-压紧弹簧；8-限位块；9-限位孔；10-伸缩杆；11-内凹槽；12-上杆；13-下杆；14-第一螺孔；15-第一螺纹段；16-第二螺纹段；17-第二螺孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型高压开关梅花触头，包括上、下两个环形支撑架1，且两个环形支撑架1之间通过若干个支撑杆2连接，两个的环形支撑架1的外部架设有若干个均匀分布且呈环形排列的触片3，使得各个触片3能够围成一个环形体。

环形支撑架1的外侧均设置有若干个均匀分布的内凹槽11，且触片3分别卡在对应的内凹槽11内，通过设置内凹槽11，能够对触片3的位置进行限位，避免触片3在安装时分布不均。

触片3的内侧面上、下端分别设置有第一碰头4和第二碰头5，且第一碰头4和第二碰头5分别卡在对应的环形支撑架1的外侧，使得触片3和两个环形支撑架1能够紧紧的卡在一起。

触片3围成的环形体的外侧设置有上、下两个环形钢箍6，且环形钢箍6分别与第一碰头4、第二碰头5对应，环形钢箍6与触片3之间均通过若干个压紧弹簧7连接，通过设置环形钢箍6和压紧弹簧7，能够使动触头推入时，触片3会受力压紧在环形钢箍6上，并随着通电温度的上升，压紧弹簧7产生的弹力变大，动触头与触片3的接触电阻减少，从而增加了导电接触面积，大大提高了其导电连接性能，缓解开关发热的情况。

触片3的外侧面上、下端均连接有两个限位块8，且环形钢箍6分别卡在两个对应的限位块8之间，通过设置限位块8，能够避免环形钢箍6移位，有利于保证装置的使用效果。

触片3的外侧面上、下端均设置有若干个限位孔9，且压紧弹簧7分别位于对应的限位孔9内，压紧弹簧7内均插设有伸缩杆10，且伸缩杆10的两端分别与触片3、环形钢箍6连接，通过设置限位孔9和伸缩杆10，能够避免压紧弹簧7在伸缩时倾斜，从而能够保证压紧弹簧7的弹力效果。

支撑杆2均包括上杆12和下杆13，且下杆13的顶面设置有第一螺孔14，上杆12的底部设置有与第一螺孔14匹配的第一螺纹段15，上杆12的顶部以及下杆13的底部均设置有第二螺纹段16，环形支撑架1的内侧面均设置有与第二螺纹段16匹配的第二螺孔17。

装置在使用时，触片3的数量并不是固定的，有时会根据使用需求进行数量调整，而在改变触片3的数量时，为了避免支撑杆2对触片3产生影响，需要对支撑杆2的数量进行增减，现有的梅花触头中，支撑杆2大多是固定不动的，而本方案可以通过旋转上杆12，使上杆12在脱离上方的环形支撑架1的同时，使支撑杆2总体的长度缩短，再旋转下杆13，便能够将支撑杆2拆除，安装时则以类似的方式进行，使得装置的使用更灵活，能够应对更多种使用情况。

以上对本实用新型所提供的一种新型高压开关梅花触头进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。