电源开关的触头位置锁定机构及包括该机构的电源开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电源开关的触头位置锁定机构，以及包括该机构的电源开关。
【背景技术】
[0002]电源开关通常包括动触头和静触头，当动触头与静触头闭合时，电源开关接通，当动触头与静触头分离时，电源开关断开。为了避免电源开关在闭合时，动触头由于某些原因而意外地断开，或者当电源开关断开时，动触头意外闭合，提供带有触头位置锁定机构的电源开关是有利的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑的用于电源开关的触头位置锁定机构，以及包括该触头位置锁定机构的电源开关。
[0004]根据本实用新型的一方面，提供了一种用于电源开关的触头位置锁定机构，其包括:安装板;输出轴，输出轴由安装板支撑，并且传动地连接于电源开关的触头，输出轴能够在第一触头位置与第二触头位置之间移动；限位装置，限位装置包括可枢转的限位件和复位件，复位件将限位件朝向阻挡输出轴运动的锁定位置偏压，从而仅允许输出轴单向地从第二触头位置移动至第一触头位置;限位件驱动部，限位件驱动部抵抗复位件的弹力而将限位件从锁定位置移动至不阻挡输出轴运动的解锁位置。
[0005]可选地，限位件驱动部设置在传动构件上，传动构件通过接收手动或电动的驱动力而运动。
[0006]可选地，传动构件还包括能够改变输出轴的位置的输出轴驱动部，在传动构件的运动过程中，在输出轴驱动部将输出轴从第一触头位置移动至第二触头位置之前，限位件驱动部将限位件移动至解锁位置。
[0007]可选地，在限位件从第二触头位置移动至第一触头位置的同时，输出轴在复位件的作用下从解锁位置移动至锁定位置。
[0008]可选地，传动构件还包括与限位件驱动部连续的保持部，保持部能够将限位件保持在解锁位置。
[0009]可选地，输出轴包括径向凸部，径向凸部具有侧面和弧形外表面，弧形外表面与输出轴的枢转销同心。
[0010]可选地，限位件的一端具有枢转轴，相反的另一端具有端面，在锁定位置，端面面对输出轴的径向凸部的侧面。
[0011]可选地，限位件呈楔形，枢转轴位于楔形的窄端，端面位于楔形的宽端。
[0012]可选地，安装板设置有限定限位件的枢转范围的限界部。
[0013]可选地，复位件为扭簧，扭簧包括螺旋部和从螺旋部延伸的两个腿部，螺旋部可转动地固定于安装板，并且其中一个腿部抵靠于限界部，另一个腿部抵靠于限位件。
[0014]可选地，在限位件的被另一个腿部抵靠的侧面上设置有用于固定该腿部的凹部。
[0015]可选地，限位件设置有与限位件的枢转轴平行地延伸的凸块，凸块能够由限位件驱动部驱动。
[0016]可选地，凸块具有从动斜面并且在从动斜面处与限位件驱动部接触。
[0017]可选地，传动构件是齿条传动件，输出轴驱动部为设置在齿条传动件上的长槽的一个端部，输出轴的与其枢转轴线平行的从动销插入到长槽中，在齿条传动件沿任一方向运动的过程中，在第一段行程中，长槽不接触从动销，而在第二段行程中，长槽带动从动销移动。
[0018]可选地，限位件驱动部为齿条传动件上的驱动斜面。
[0019]可选地，保持部是与齿条传动件平行的保持面。
[0020]可选地，第一触头位置是触头断开位置，第二触头位置是触头闭合位置。
[0021]可选地，第一触头位置是触头闭合位置，第二触头位置是触头断开位置。
[0022]本实用新型还提供了一种电源开关，其包括如上所述的触头位置锁定机构。
[0023]可选地，电源开关是双电源转换开关。
[0024]根据本实用新型的触头位置锁定机构的优点在于，其结构紧凑，可靠性高。
【附图说明】
[0025]通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施例的特征和优点将变得更加容易理解，其中：
[0026]通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施例的特征和优点将变得更加容易理解，其中：
[0027]图I是根据本实用新型的一种电源开关的传动装置的立体图；
[0028]图2是与传动装置相配合的电动机、减速器和离合机构的分解图；
[0029]图3是电动机与减速器装配在一起的立体图；
[0030]图4是离合机构的致动件的立体图；
[0031 ]图5A和图5B是从相反两侧观察的离合机构的离合块的立体图；
[0032]图6A和图6B分别示出了离合机构的连开状态和断开状态，其中移除了致动件和弹性件；
[0033]图7A示出了离合块驱动齿轮轴时的状态；
[0034]图7B示出了齿轮轴相对于离合块向前运动时的状态；
[0035]图8是图I中的传动装置移除了前盖之后的前视立体图；
[0036]图9是图8中的传动装置的安装板的立体图；
[0037]图10是图8中的传动装置的主齿轮的立体图；
[0038]图11是图8中的传动装置的第一齿条传动件的立体图；
[0039]图12是图8中的传动装置的蓄能弹簧的立体图；
[0040]图13是图8中的传动装置的第一输出轴的立体图；
[0041 ]图14示出了图8中的传动装置的后视立体图；
[0042]图15A是图8所示传动装置的正面视图，示出了当第一齿条传动件从上向下运动到临界点时的状态；
[0043]图15B示出了在图15A的状态下传动装置的背面视图；
[0044]图16A示出了当第一齿条传动件向下移动到第二位置时的状态；
[0045]图16B示出了在图16A的状态下传动装置的背面视图；
[0046]图17示出了第一和第二齿条传动件、第一和第二输出轴、第一和第二限位装置、以及整个传动装置的状态随时间变化的过程；
[0047]图18A示出了当第二齿条传动件向下运动到临界点时的状态；
[0048]图18B示出了在图18A的状态下传动装置的背面视图；
[0049]图19A示出了当第二齿条传动件向下移动到第二位置时的状态；
[0050]图19B示出了在图19A的状态下传动装置的背面视图；
[0051 ]图20示出了第一齿条传动件的后视立体图；
[0052]图21示出了第二齿条传动件的后视立体图；以及
[0053]图22示出了限位件的立体图。
【具体实施方式】
[0054]下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
[0055]在以下说明中，使用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及其它词语来描述各部件之间的相对关系，但应当理解，这些方向性的用语仅指附图中所显示的方向，而不限定各部件的位置。
[0056]图I示出了根据本实用新型一个实施方式的电源开关的传动装置I的正面立体图，从该图中，可以看到传动装置I的壳体10以及主齿轮20。主齿轮20包括输入齿轮22、齿轮轴24、以及驱动齿轮28(未示出），其中，输入齿轮22能够由手动操作的部件旋转，齿轮轴24能够电动地旋转，而驱动齿轮28带动传动装置I的内部机构。即，传动装置1(或者说整个电源开关)具有手动驱动模式和电动驱动模式，从而能够手动或电动地在不同的操作模式(如电源接通或断开)之间切换。
[0057]关于手动驱动模式，如图I示例性地示出的，输入齿轮22与齿轮Gl啮合，齿轮Gl与齿条传动件G2下部的齿啮合，而齿条传动件G2上部的齿与能够被手动地转动的齿轮(未示出）啮合。图I所示的电源开关是双电源转换开关，齿条传动件G2能够标示当前开关所处的位置是1，0还是II。虽然此处采用了齿轮齿条传动，但也可以采用其它设计，如斜齿轮传动，只要将手动操作的部件的旋转传递到输入齿轮22即可。
[0058]下面参照图2描述电动驱动模式。总的来说，由电动机200经由减速器300和离合机构100带动主齿轮20的齿轮轴24。在传动装置I用于常用电源和备用电源的切换时，电动机200为双向电动机。减速器300例如为齿轮减速器，并且实现需要的传动比。减速器300的动力输出轴310经由离合机构100