一种半钢电缆组件的制作方法

本实用新型属于电缆组件技术领域，具体涉及一种半钢电缆组件。

背景技术：

线缆组件一般按连接器的使用频率分为射频线缆组件和低频线缆组件两种，线缆组件定义：各类电气设备和设备之间、仪器和仪器之间，一般要通过电连接器来实现电气的连接和分离，而电连接器和设备之间、电连接器和电连接器之间往往要通过导线或电缆。

现有的电缆组件在使用的过程中，套接头与外部接头连接稳定性和适用性差，同时导线容易发生歪斜或折断，降低电缆组件使用寿命的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种半钢电缆组件，具有套接头与外部接头连接稳定，适用性强，同时电缆组件使用安全的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半钢电缆组件，包括套接头和电缆线，所述电缆线的一端固定在电缆线的内部，所述套接头的内部设置有连接管，所述套接头的内表面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有缓冲弹簧，所述活动槽通过缓冲弹簧活动安装有活动杆，所述活动杆的一端焊接在连接管的外表面，所述电缆线包括导线，所述导线的一端设置有插头，所述导线和插头之间设置有套管和密封橡胶圈，所述套管和插头为一体式结构，所述套管套接在导线的一端，所述密封橡胶圈卡合在导线和套管之间。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述电缆线还包括顺丁橡胶防护层和支撑环，所述顺丁橡胶防护层共设置有三层，三层所述顺丁橡胶防护层之间一体成型有支撑环，所述支撑环为圆环形结构，且支撑环等间距分布在三层顺丁橡胶防护层之间。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述电缆线还包括交联聚乙烯填充层、同心铜导体和硅橡胶绝缘层，所述交联聚乙烯填充层设置在导线的外部，所述同心铜导体设置在交联聚乙烯填充层的外部，所述硅橡胶绝缘层分别包裹在导线、交联聚乙烯填充层和同心铜导体的外部。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述同心铜导体为线性结构，且同心铜导体螺旋缠绕在两层硅橡胶绝缘层之间。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述连接管由四个四分之一圆管构成，且连接管的内表面开设有螺纹。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述活动杆为圆柱的组合体，所述活动杆一端圆柱的半径为另一端圆柱半径的三倍。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述导线和套管之间卡合的密封橡胶圈共设置有五个，五个所述密封橡胶圈等间距分布。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述导线和插头的直径相同。

作为本实用新型的一种半钢电缆组件优选技术方案，所述套接头为管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过套接头内部安装的连接管，使得套接头通过连接管与设备接头旋合连接，同时连接管通过活动槽、缓冲弹簧和活动杆安装在连接管的内部，使得不同直径的套接头通过挤压连接管，使得连接管通过活动杆挤压缓冲弹簧，使得活动杆的一端在活动槽的内部移动，增加了连接管内径调节的便捷性，增加了连接管旋合在不同直径接头外部的便捷性，提高了电缆线与外部设备连接的适用性。

2、导线一端的插头通过套管和密封橡胶圈固定连接，套管和导线之间的密封橡胶圈增加了套管套接在导线外部的稳定性，提高了插头更换的便捷性，避免插头损坏后造成电缆组件损坏，提高了电缆组件使用的寿命。

3、通过三层顺丁橡胶防护层和内部等间距分布的支撑环，增加了电缆线结构的稳定性，降低了电缆线外室外放置时受老化的影响，延长了电缆线使用的寿命，同时增加了电缆线的弹性形变的强度，提高了电缆线受挤压后的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧截面结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的插头和套管连接结构示意图；

图6为本实用新型中的电缆线截面结构示意图；

图7为图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、套接头；2、电缆线；3、连接管；4、活动槽；5、缓冲弹簧；6、活动杆；7、导线；8、插头；9、套管；10、密封橡胶圈；11、交联聚乙烯填充层；12、同心铜导体；13、硅橡胶绝缘层；14、顺丁橡胶防护层；15、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种半钢电缆组件，包括套接头1和电缆线2，电缆线2的一端固定在电缆线2的内部，套接头1的内部设置有连接管3，套接头1的内表面开设有活动槽4，活动槽4的内部安装有缓冲弹簧5，活动槽4通过缓冲弹簧5活动安装有活动杆6，活动杆6的一端焊接在连接管3的外表面，电缆线2包括导线7，导线7的一端设置有插头8，导线7和插头8之间设置有套管9和密封橡胶圈10，套管9和插头8为一体式结构，套管9套接在导线7的一端，密封橡胶圈10卡合在导线7和套管9之间。

本实施方案中，通过套接头1内部安装的连接管3，使得套接头1通过连接管3与设备接头旋合连接，同时连接管3通过活动槽4、缓冲弹簧5和活动杆6安装在连接管3的内部，使得不同直径的接头通过挤压连接管3，使得连接管3通过活动杆6挤压缓冲弹簧5，使得活动杆6的一端在活动槽4的内部移动，增加了连接管3内径调节的便捷性，增加了连接管3旋合在不同直径接头外部的便捷性，提高了电缆线2与外部设备连接的适用性，导线7一端的插头8通过套管9和密封橡胶圈10固定连接，套管9和导线7之间的密封橡胶圈10增加了套管9套接在导线7外部的稳定性，提高了插头8更换的便捷性，避免插头8损坏后造成电缆组件损坏，提高了电缆组件使用的寿命。

具体的，电缆线2还包括顺丁橡胶防护层14和支撑环15，顺丁橡胶防护层14共设置有三层，三层顺丁橡胶防护层14之间一体成型有支撑环15，支撑环15为圆环形结构，且支撑环15等间距分布在三层顺丁橡胶防护层14之间。

本实施例中，通过三层顺丁橡胶防护层14和内部等间距分布的支撑环15，增加了电缆线2结构的稳定性，降低了电缆线2外室外放置时受老化的影响，延长了电缆线2使用的寿命，同时增加了电缆线2的弹性形变的强度，提高了电缆线2受挤压后的稳定性。

具体的，电缆线2还包括交联聚乙烯填充层11、同心铜导体12和硅橡胶绝缘层13，交联聚乙烯填充层11设置在导线7的外部，同心铜导体12设置在交联聚乙烯填充层11的外部，硅橡胶绝缘层13分别包裹在导线7、交联聚乙烯填充层11和同心铜导体12的外部。

本实施例中，通过分别包裹在导线7、交联聚乙烯填充层11和同心铜导体12外部的硅橡胶绝缘层13，增加电缆线2结构的稳定性。

具体的，同心铜导体12为线性结构，且同心铜导体12螺旋缠绕在两层硅橡胶绝缘层13之间。

本实施例中，通过螺旋缠绕在两层硅橡胶绝缘层13之间的同心铜导体12，增加了硅橡胶绝缘层13对同心铜导体12的防护作用。

具体的，连接管3由四个四分之一圆管构成，且连接管3的内表面开设有螺纹。

本实施例中，通过由四个四分之一圆管构成连接管3，增加了连接管3与接头旋合连接的稳定性。

具体的，活动杆6为圆柱的组合体，活动杆6一端圆柱的半径为另一端圆柱半径的三倍。

本实施例中，通过组合体的活动杆6，增加了活动杆6在活动槽4内部移动的稳定性。

具体的，导线7和套管9之间卡合的密封橡胶圈10共设置有五个，五个密封橡胶圈10等间距分布。

本实施例中，通过等间距分布密封橡胶圈10，提高了导线7和套管9通过密封橡胶圈10连接的稳定性。

具体的，导线7和插头8的直径相同。

本实施例中，通过直径相同的导线7和插头8，提高了导线7使用的安全性。

具体的，套接头1为管状结构。

本实施例中，通过管状结构的套接头1，增加了电缆组件使用的稳定稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把套接头1与设备接头的一端连接，此时连接管3旋合在接头的外部，同时接头通过挤压连接管3，使得连接管3通过活动杆6挤压缓冲弹簧5，使得缓冲弹簧5在活动槽4的内部压缩，同时缓冲弹簧5压缩后通过弹性形变，使得连接管3与接头紧贴，当插头8损坏后，用户取下套接头1，并外拉插头8，此时套管9在插头8的作用下在导线7的表面移动，并使导线7与密封橡胶圈10分离，当电缆线2受到挤压时，顺丁橡胶防护层14和支撑环15通过形变，使得电缆线2受到的压力在电缆线2的表面进行分散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。