多孔位母端连接器的制作方法

本发明涉及电气连接器的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种多孔位母端连接器。

背景技术：

在当前市场上已有多种样式的多孔位母端连接器。图6示出了现有的一种多孔位母端连接器1。该多孔位母端连接器1包括外壳5、上盖2、阻塞密封件3、下盖8、下盖密封件6、滑动件以7及多个端子位置保证装置9。下盖8的底部设有多个端子插设部，相应地，上盖2和阻塞密封件3也具有多个端子孔位，电气端子(未示出)从上盖2的孔位插入、通过阻塞密封件3直到被接纳在下盖8的端子插设部中。滑动件7是一个一体件，其具有彼此平行的第一滑动侧部和第二滑动侧部，两个滑动侧部之间通过杆部相连，两个滑动侧部分别插设在外壳5的相对的两个滑槽52内。此外，在该连接器1中，端子的位置由端子位置保证装置9保持。

现有的这种多孔位母端连接器适于与相应的多孔位公端连接器匹配，被大量地用于车辆中的线缆连接。然而，实践表明这样的母端连接器仍然存在诸多潜在的问题。现有的母端连接器的结构设计复杂，由此导致模具投资的资金量增大，同时产品设计开发周期也相应的增加。另一方面，现有的多孔位母端连接器的设计结构难于满足产品实际要求的使用精度，拆卸困难，报废率高，从而直接影响了产品的市场竞争力。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本发明提供了一种多孔位母端连接器，该多孔位母端连接器，包括：外壳，外壳具有相对的侧壁、敞开的顶部和敞开的底部，并且侧壁设有滑槽；滑动件，滑动件滑动插设在外壳的相对侧壁中；以及容纳在外壳内的上盖模块组件，上盖模块组件构造成接纳并固定电气端子；其中，上盖模块组件包括：上盖，上盖具有多个上盖孔位；模块，模块具有与上盖的多个孔位相对应的多个端子插槽；以及阻塞密封件，阻塞密封件设置在上盖和模块之间。

根据本发明的一个方面，上盖和模块分别设有能够接合的互锁部件，当上盖与模块通过互锁部件接合时，阻塞密封件夹设在上盖和模块之间。

根据本发明的再一个方面，滑动件包括相互分离的第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件和第二滑动件分别设置在外壳的相对侧壁上。

根据本发明的再一个方面，每个端子插槽设有固定电气端子的保持部。较佳地，模块插槽沿模块的长边方向布置成两排，而保持部构造成在模块的相对两侧面上的可挠曲的悬臂梁。

根据本发明的再一个方面，端子插槽平行设置，并且相邻的端子插槽之间由凸肋彼此绝缘隔开。

根据本发明的再一个方面，还包括外壳底盖和底盖密封件，底盖从外壳的底部接合外壳，外壳底盖具有壁部，壁部连续地形成中空腔室，而底盖密封件夹设在底盖和外壳之间。

根据本发明的再一个方面，连接器还包括罩盖，罩盖接合外壳的顶部并具有锁定杠杆，锁定杠杆接合滑动件。

根据本发明的再一个方面，多孔位母端连接器包括多个上盖模块组件，多个上盖模块组件并排设置并固定在外壳内。优先地，上盖模块组件通过卡合机构固定到外壳内。

采用根据本发明的多孔位母端连接器，其中构造了预装配的上盖模块组件，用于保持和固定电气端子，这样的结构能够保证孔的位置度和轮廓度，从而确保尺寸的稳定性，同时，由于上盖模块组件的结构确保了端子的插槽的位置度好，从而可以减少短路、绝缘阻抗等风险。

此外，在根据本发明的多孔位母端连接器中，增设了模块的插槽中的保持部来保证电气端子的位置，因此，省略了原有的端子位置保证装置。

多孔位母端连接器的滑动件是两个相互独立的片状构件，因此，大大减化了其模具的设计和制造成本。

此外，多孔位母端连接器的连接器中的上盖模块组件呈多件并排布置，因此，根据本发明的多孔位母端连接器中的上盖模块组件的数量可以灵活设置，其适用性广。

附图说明

通过参照以下详细描述，能更完整地理解本发明的主题及其各种优点，其中，参照附图：

图1示出了根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器的分解立体图。

图2示出了根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器的模块件的立体图。

图3示出了根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器的模块件的侧视图。

图4示出了根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器的插入有电气端子的一部分的局部剖视图。

图5示出了根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器插入电气端子的预备状态立体示意图。

图6示出了现有技术中的多孔位母端连接器的分解示意图。

附图标记列表

10母端连接器

20上盖模块组件

21上盖

22孔位

23锁定插口

25模块

26插槽

261保持部

262凸部

27锁定凸片

28阻塞密封件

30罩盖

31锁定杠杆

50外壳

51侧壁

52滑槽

60底盖密封件

70、70’滑动件

80底盖

90电气端子

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

参照图1，根据本发明的较佳实施例的多孔位母端连接器10包括外壳50，外壳50具有大致呈长方体的主体，主体具有侧壁51、顶部和相对于顶部的底部，顶部和底部是敞开的。外壳50的主体中形成一个中空内腔，而相对的两个侧壁51(图1中为长边的两个相对侧壁)的外侧表面设有滑槽52，以供成两个独立的滑动件70插入(滑动件的更多细节将在下文中描述)。外壳50的顶部构造成适于接合罩盖30，而外壳50的敞开的底部构造成适于接纳外壳底盖80。

特别地，多孔位母端连接器10包括上盖模块组件20，该组件用于保持多个电气端子90。上盖模块组件20可安装到外壳50的中空内腔中，优选地，上盖模块组件20通过卡合机构固定到外壳50的中空内腔中，从而实现位置锁定，相应地将电气端子90相应地保持在外壳50的中空内腔中。

参照图1，上盖模块组件20至少包括以下几个部分：上盖21、模块25和位于上盖21和模块25之间的阻塞密封件28。上盖21通常为例如塑料模制而成的长条形的一体件，其中设有多个贯通的孔位22，如图5所示，每个孔位22适于插入一个电气端子90。优选地，阻塞密封件28也设有相同数量的贯通孔，阻塞密封件28的贯通孔与上盖21的孔位一一对齐。

图2的图3示出了上盖模块组件20中的模块25的立体图的侧视图。模块25设有多个端子插槽26，这些插槽用于接纳并固定电气端子90。端子插槽26的数量与上盖21的孔位相同且位置一一对应。具体而言，端子插槽26从模块25与阻塞密封件28接合的顶部的开孔开始向下延伸到模块26的靠近连接器10的底部的一端。如图2所示，插槽26靠近顶部的一部分呈通孔状，靠近底部的一部分呈凹槽状。

优选地，多个端子孔位22沿组件20的长边方向布置成两排，换言之，上盖21和阻塞密封件28中孔位排成两排，并且位置一一对应。同时，模块25中的插槽26沿着模块25的长边对称布置成两排且相互平行，相邻的插槽26之间通过凸肋彼此绝缘隔开。当如图5所示的多个电气端子90插入模块25的插槽26时，电气端子90以及附接的导线将沿着插槽26延伸布置，每一个电气端子90及其附接的导线由相应的一个插槽26保持并相对其他端子绝缘，从而可以确保端子在连接器10中的精确定位，并且消除短路的风险。

进一步地，上盖21和模块25分别设有能够相互卡合连接的锁定部件，当上盖21和模块25通过锁定部件彼此锁定时，阻塞密封件28可靠地固定在两者之间。在一个优选的实施例中，如图2所示，模块25的锁定部件包括设置在模块25的两个端部的锁定凸片27，锁定凸片27上形成有卡口。对应的，上盖21的锁定部件包括在上盖21的两个端部设置的锁定插口23，参见图1，锁定插口23内可设有锁扣件。当上盖21和模块25连接时，锁定凸片27插入到锁定插口23中，锁扣件与卡口的接合实现锁定。

优选地，锁定凸片27的长度设定为，当锁扣件与卡口接合时，阻塞密封件28紧配合地在上盖21的底部和模块25的顶部之间。较佳地，诸如弹性材料构成的阻塞密封件28以压缩状态夹设在上盖21的底部和模块25的顶部之间，这样有利于阻塞密封件28的密封效果。

图3示出了模块25的侧视图，而图4示出了电气端子90插入上盖模块组件20的侧剖视图。从图3和图4中可以看到，模块25的每个插槽26处设有固定被插入的电气端子90的保持部261。在插槽26沿模块25的长边方向布置成两排的较佳实施例中，保持部261构造成在模块25的相对两侧面上的悬臂梁的形式，悬臂梁可以向外挠曲。具体地，悬臂梁的一端邻近入插槽26的入口固定，而悬臂梁的另一端一体形成向着插槽26的内部突伸的凸部262。当连接在导线上的电气端子90插入插槽内，悬臂梁带有凸部262的端部向外挠曲，当电气端子90插入到位时，凸部262卡接在电气端子90的台阶部上，从而限定了电气端子90在插槽内的位置。

回到图1，在根据本发明的较佳实施例中，多孔位母端连接器10包括彼此独立的第一滑动件70和第二滑动件70’，两个滑动件70、70’分别滑动设置在外壳50的两个滑槽52中。根据本发明的较佳实施例，独立设置两个滑动件70大大减化的用于模制滑动件70的模具的复杂性。连接器10的外壳50上设有用于滑动件70、70’的定位部，以便限定滑动件70、70’沿外壳50的滑动位置。

此外，在外壳50的顶部还设有半包围状的罩盖30，罩盖30的底侧和一个侧部是敞开的。该罩盖30具有u形锁定杠杆31，该u形锁定杠杆31构造成能够围绕罩盖30的本体枢转。当罩盖30覆盖外壳50的顶部同时覆盖到上盖模块组件20的顶部上时，通过滑动件70与罩盖30的杠杆31的接合可以实现外壳50与罩盖30之间锁定。

根据本发明的较佳实施例，通常一个外壳50的中空内腔中可以并排容纳多个上盖模块组件20，例如两个、三个或四个等。连接器10中的上盖模块组件20的数量根据实用需要的孔位的数量和位置要求确定。根据本发明的多孔位母端连接器10中的上盖模块组件20的设置可以更为灵活，例如外壳50中也可以仅布置一个上盖模块组件20。

进一步如图1所示，多孔位母端连接器10还包括外壳底盖80。该外壳底盖80具有壁部，从而壁部连续地形成从顶部贯通到底部的中空腔室。上盖模块组件20的至少一部分被容纳在该中空腔室内。此外，在外壳底盖80与外壳之间还设有由弹性密封材制成的底盖密封件60，如图1所示，底盖密封件可以为一个矩形的密封环。

根据本发明的多孔位母端连接器10可以如下组装。首先，将阻塞密封件28和上盖21相对于模块25安装，通过上盖21的锁定插口23和模块25的锁定凸片27之间的锁定，预装形成上盖模块组件20，随后插入电气端子90。接着，将上盖模块组件20装入外壳50内，随后将底盖密封件60和底盖80装入到外壳50，从而形成外壳组件。最后把滑动件70、70’和罩盖30装到外壳组件中，并用锁定杠杆31将罩盖30锁定到外壳组件上。

根据本发明的多孔位母端连接器10，其通过设置由上盖21、模块25和密封件组装而成的上盖模块组件20来保持电气端子，电气端子90的位置精度高，并短路风队小。上盖模块组件20可以根据实际连接需要灵活布置在连接器10的外壳50中，并且，电气端子90相对于上盖模块组件20安装拆卸都便利。

上盖21和模块25分别是一体成形制，通过预装配而构造成上盖模块组件20，制造成本也相对较低。

预装成型的上盖模块组件20具有端子插槽且插槽上设有保持部，因此，电气端子90能够被精确定位。

连接器50两侧的滑动件也被设计成彼此独立的两个部件，因此，对于滑动件70、70’的制造而言，有助于降低制造模具的设计开发以及制造成本，且滑动件70生产中的成品率得以提高。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。