端子保持器和端子保持系统的制作方法

本发明涉及电气连接的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于保持电气端子的保持器。

背景技术：

在现有的电气连接领域中，如在机动车辆中，常常需要将电气端子保持在设定位置。已开发出各种结构的端子保持器来实现端子的固定和保持。

图1示出的现有技术中的一种端子保持器1。该端子保持器1为穿线式端子保持器1。端子保持器1具有主体2和匹配的罩壳(未示出)。主体2上设有多个用于穿过端子的空心圆筒3。在使用时，电气端子(未示出)穿过空心圆筒3，随后主体2与罩壳匹配在一起，通过紧固件的紧固使电气端子被夹持在主体2和罩壳之间。

采用这种穿线式端子保持器，操作人员需通过多个步骤才能将端子固定到保持器中，因此，装配工艺复杂，生产成本高，而且不适合应用在自动化的生产线中。

图2示出了现有技术中的另一种端子保持器4。该端子保持器4为侧装式端子保持器4。如图2所示，该侧装式端子保持器4的主体5上形成多个从侧边向中间延伸的凹槽6，且凹槽6的靠近主体5的中心部分的一部分变窄。在使用时，操作人员将电气端子从凹槽6在主体5的侧边的开口处插入，直到其进入凹槽6的变窄部分，从而将端子卡合到凹槽6中，从而实现端子固定。

相比于图1示出的端子保持器，图2所示的端子保持器安装工艺较简单。但是由于受到结构限制，主体5上能够设置的凹槽6的数量有限，通常不能超过7个，否则将会产生侧边开槽空间不足、装配困难的问题。

因此，现有的端子保持器仍需进行改进，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种端子保持器，该端子保持器包括：设有插入孔的基部，；以及至少一个卡爪部，卡爪部设置在基部上并且包括多个悬臂，这些悬臂能够张开和合拢，其中，悬臂的第一端连接到基部；悬臂在与第一端隔开一距离的位置上具有适于固定配合端子的配合部。

根据本发明的另一方面，相邻的悬臂之间间隔有狭槽。

根据本发明的再一个方面，每一个卡爪部包括2-8个悬臂。

根据本发明的再一个方面，基部包括平板部，每个悬臂大致垂直于基部延伸成。

根据本发明的再一个方面，卡爪部的多个悬臂具有臂部和从臂部向内延伸出的配合部，所述悬臂围绕成中空圆筒状的内腔，多个悬臂的配合部围绕形成能够穿插端子的孔部。

根据本发明的再一个方面，悬臂的配合部包括在悬臂面对孔部的内侧表面上形成的卡合凸部。

根据本发明的再一个方面，基部与卡爪部一体形成。

根据本发明的再一个方面，端子保持器由玻璃纤维加强的树脂材料构成。

此外，本发明还提供了一种端子保持系统，包括：端子保持器，端子保持器包括：设有插入孔的基部；以及多个卡爪部，卡爪部包括多个悬臂，悬臂能够张开和合拢，其中，悬臂的第一端连接到基部延；悬臂的第二端具有配合部，多个端子，端子插入一个卡爪部并由卡爪部固定。

根据本发明的另一个方面端子包括法兰槽，配合部卡合到端子的法兰槽中，端子的至少一部分容置在悬臂围绕成的内腔中。

采用根据本发明的端子保持器，端子安装工艺简单，并且端子数量不受结构限制。

附图说明

通过参照以下详细描述，能更完整地理解本发明的主题及其各种优点，其中，参照附图：

图1示出了现有技术中的穿线式端子保持器的示意图。

图2示出了现有技术中的侧插端子保持器的示意图。

图3为根据本发明的较佳实施例的端子保持器的立体图。

图4为根据本发明的较佳实施例的端子保持器的卡爪部的局部剖视图。

图5为将端子安装到根据本发明的较佳实施例的端子保持器之前的立体图。

图6为将端子安装到根据本发明的较佳实施例的端子保持器之前的立体图。

图7a、图7b和图7c为示出了根据本发明的较佳实施例中的端子保持器的卡爪部与端子配合三个阶段的局部剖视图，其中图7a示出了端子插入卡爪部之前，图7b示出了端子的卡爪部的悬臂配合的中间状态，图7c示出了端子插入到卡爪部的完全装配状态。

附图标记列表

1穿线式端子保持器

2主体

3圆筒部

4侧装式端子保持器

5主体

6凹槽

10端子保持器

11基部

12插入孔

21第一卡爪部

22第二卡爪部

23，23’悬臂

25配合部

26孔部

27卡合凸部

28台阶部

29围壁

30，30’端子

31法兰槽

32法兰或凸缘

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图3示出了根据本发明的较佳实施例的端子保持器10。该端子保持器10适用将电气连接端子30和30’保持固定在各种装置设备中，如固定到机动车辆中，以实现端子30和30’的位置固定。

具体而言，该端子保持器10包括基部11和多个卡爪部21、22。图3中示出了七个卡爪部21、22，但卡爪部21、22的数量并不限于此图示较佳实施例，而是可以根据实际需要配设适当的数量，仅一个卡爪部也是可行的。

每个卡爪部21、22由从基部11延伸出的多个悬臂23构成。这些悬臂23是具有挠性的，可以在一定量力的作用下向外挠曲。每个卡爪部21、22具有的悬臂23的数量可以不同。如图3所示，第一卡爪部21具有六个悬臂23，而第二卡爪部22具有2个悬臂23。但卡爪部21、22具有的悬臂23数量不限于此，也可以设定为其他数量，如3个、4个或5个，但悬臂23的数量通常不超过8个，以避免单个悬臂23强度不足。

在较佳实施例中，具有6个悬臂23的第一卡爪部21适用装配直径为6mm的端子30，而对于较小直径的端子30’，卡爪部的悬臂23’数量可适当减少，如对于3mm的装配直径的端子30’可以通过具有2个悬臂23的第二卡爪部22来保持，其中每个悬臂23’大致为半圆筒的形状。

在每个卡爪部21、22中，悬臂23、23’的第一端可以连接到基部11，而基部11在相应位置设置插入孔12，悬臂23、23’围绕插入孔12设置在基部11上。较佳地，悬臂23基本沿基部11上的插入孔12的边缘垂直于基部11的平面延伸出。如图3和图4的所示，多个悬臂23围绕形成中空圆筒状.。较佳地，每个悬臂23都是相同的，并且相邻的两个悬臂23之间以狭槽、较佳地等间隔地隔开。

如图4的截面图所示，单个悬臂23、23’的纵剖面大致呈l形，即具有细长的臂部和大致垂直于臂部延伸出的配合部25，悬臂23、23’围绕成中空圆筒状的内腔，以容置端子30、30’的一部分。臂部的长度较佳地为中空圆筒形状的内径的2-3倍。配合部25形成在悬臂23、23’的与第一端隔开一距离的位置上，较佳地，配合部25形成在悬臂23、23’的第二端。配合部25具有适于固定配合电气端子30上诸如法兰槽31之类的匹配结构的形状。在图示实施中，在同一个卡爪部中，多个悬臂23的配合部25围绕形成穿插过端子30的孔部26，由于悬臂23呈l形，因此配合部25形成的孔部26比基部上的插入孔12的小。

悬臂23、23’的配合部25具有面对孔部26的内侧表面的卡合凸部27，该卡合凸部27朝着悬臂23、23’的第二端处的孔部26中心延伸。当电气端子30插入到卡爪部中时，该卡合凸部27将可与端子30的外周上设置法兰槽31卡合匹配，如图7c所示。

此外，如图4所示，较佳地，相邻卡合凸部27在悬臂23内侧还设有一台阶部28。如图7c所示，当端子30完全安装到卡爪部21、22中后，台阶部28与端子30头部中的法兰或凸缘32配合。较佳，台阶部28朝向第一端的一部分表面朝着基部12处的第一端形成外扩表面，以便于端子30、30’插入。

此外，端子保持器10还可进一步包括与基部11接合的罩壳(未示出)。罩壳与基部11或围壁29通过配合结构接合，其间形成空腔，第一和第二卡爪部21和22被容纳在空腔中。但应当理解，罩壳并不对端子30施加保持力，在某些实施例中，罩壳也可以省略或整合在匹配的电气装置上。

根据较佳实施例，基部11与多个卡爪部21和22例如通过模制一体形成。例如可以采用由玻纤加强的尼龙材料，玻纤含量可以在20％-30％之间。采用上述材料，若连接常规的3-6mm装配直径的端子30、30’，卡爪部21和22的悬臂23、23’的细长臂部的厚度可设置在1.5-2mm之间。这样，卡爪部21和22将可以有足够的挠性和强度来在振动环境中保持住端子30、30’。

如图4可以看到，悬臂23在形成配合部25的端部的外表面是渐缩的。这样，相邻的卡爪部的配合部25的外表面之间间隔较大，从而有利于悬臂23在安装时向外挠曲。

此外，如图5所示，在本发明的较佳实施例中，端子保持器10还包括围壁29，这些围壁29的延伸长度大致与卡爪部21和22的长度基本一致，围壁29可起到保护卡爪部21和22的作用。

图7a至图7c示出了将端子30安装入第一卡爪部21的不同阶段的截面示意图。端子30在其头部的中间位置设有法兰槽31。对于公端子30而言，由于其头部较小，可以将端子30头部直接从基部上的插入孔插入，朝着卡爪部的孔部26移动。可以看到，悬臂23围绕的孔部26小于头部的外周，但小于或基本匹配头部上的法兰槽31。当端子30头部向下移动接触到卡爪部的各个悬臂23的配合部25，端子30纵向移动的力会施加到悬臂23上，从而产生使各悬臂23横向向外枢转，使孔部26扩大，端子30可以继续向下移动，直到如图7c所示，法兰槽31到达悬臂23配合部25位置，悬臂23向内回弹，悬臂23的配合部25上的卡合凸部27卡入法兰槽31中，台阶部28与端子上的法兰32接合，从而达成图7c所示的保持状态。卡合凸部27和法兰槽31具有匹配的径向宽度尺寸。悬臂23在端子30上的保持力应足以在使用中保持住端子30以防振动，例如需要满足gbt20234中的相关规定。

如图7c所示，端子30的至少一部分被容纳在由悬臂23围绕形成的腔室中，从而也保护端子以避免该部分受损。

若是将母端子插入其中，由于母端子的头部通常大于公端子30的头部，因此，可以配合使用扩口工装。在将母端子插入其中之前，用扩口工装将悬臂23向外扩张开，随后再将母端子的头部插入到悬臂23围成的孔部，此时可以移除扩口工装，随后再端子向前推进，直接端子头部上的法兰槽31到达悬臂23上的配合部25的位置，实现配合。

根据本发明的端子保持器10中的第一和第二卡爪部21、22可以阵列排布在基部11上，相邻卡爪部之间的距离只要能够确保悬臂23在安装端子30的过程中向外扩张即可，因此，可以在一个较小的基部上保持较多个数的端子30。

根据本发明的端子保持器10简化了固定端子30、30’的装配工艺，无需采用紧固件只需简单地将端子30插入卡爪部这一个步骤即可实现端子30的固定。因此，本发明的端子保持器10特别适于自动化或半自动化的生产线，而且工艺稳定性优良。

此外，端子保持器10的基部11和卡爪部12一体形成，因此，端子保持器10本身的制造工艺简单。

端子保持器10优选采用由玻纤材料加强的尼龙材料制成，因此可以确保悬臂23、23’的挠性和相对端子30、30’的保持力。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。