端子连接装置、端子注塑装置及汽车涡轮增压执行器的制作方法

本发明涉及汽车涡轮增压
技术领域：
，特别是涉及一种端子连接装置、端子注塑装置及汽车涡轮增压执行器。
背景技术：
：汽车涡轮增压机实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。目前，汽车涡轮增压机已经普及到许多类型的汽车上，它弥补了一些自然吸气式发动机的先天不足，使发动机在不改变排气量的情况下可以提高输出功率30％以上。因此，许多汽车制造公司都采用这种增压技术来改进发动机的输出功率，藉以实现汽车的高性能化。而且，汽车涡轮增压执行器是汽车涡轮增压机的重要组成部分，而在汽车涡轮增压执行器中存在一种端子连接装置，用来连接汽车涡轮增压执行器中的控制电路。但是，目前的端子连接装置在生产加工过程中，会产生溢胶现象，需要另外去除溢胶，增加了工艺难度，也影响了产品质量。技术实现要素：基于此，本发明提供一种端子连接装置、端子注塑装置及汽车涡轮增压执行器，可规避因端子焊接高度间隙而产生的溢胶现象，降低了工艺难度，提高了产品质量。为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种端子连接装置，包括端子中间连接结构，以及分别设于所述端子中间连接结构的第一端子连接头结构和第二端子连接头结构；所述端子中间连接结构包括并排设置的多条端子连接板；所述第一端子连接头结构包括多个第一端子头，每个所述第一端子头对应设于一个所述端子连接板的一端；每个所述第一端子头包括设为平板状的端子头主体，设于所述端子头主体端部的平板状的端子头连接部，以及突出设于所述端子头连接部端部一侧面上的端子凸出部；设有所述端子凸出部的所述端子头连接部的所在侧面的高度，低于所述端子头主体与所述端子凸出部位于同侧的侧面的高度；所述端子凸出部的最高高度等于所述端子头主体与所述端子凸出部位于同侧的侧面的高度；所述第二端子连接头结构包括多个第二端子头，每个所述第二端子头对应设于一个所述端子连接板的另一端。可选地，所述端子头主体包括相互背对的第一主体侧面和第二主体侧面，所述端子头连接部包括相互背对的第一连接部侧面和第二连接部侧面；所述第一连接部侧面与所述第一主体侧面位于同侧，且所述第一连接部侧面的高度低于所述第一主体侧面的高度；所述第二连接部侧面与所述第二主体侧面位于同一平面上；所述端子凸出部突出设于所述第一连接部侧面上，且所述端子凸出部的最高面平齐于所述第一主体侧面。可选地，所述端子凸出部设为弧形凸出部，所述第二连接部侧面上设有与所述弧形凸出部对应的弧形凹槽。可选地，所述端子凸出部突出所述第一连接部侧面0.05-0.15mm。可选地，所述端子中间连接结构包括连接于多条所述端子连接板之间的多个连接固定板；且/或，多条所述端子连接板均水平设置时，所述第一端子头和所述第二端子头均竖直设置。可选地，所述端子中间连接结构包括并排设置的三条所述端子连接板，所述第一端子连接头结构包括对应设置的三个所述第一端子头，所述第二端子连接头结构包括对应设置的三个第二端子头。此外，本发明还提出一种端子注塑装置，包括如上所述的端子连接装置，以及设于所述端子连接装置上的注塑连接结构。可选地，所述注塑连接结构包括注塑设于所述端子中间连接结构上的注塑结构主体，以及注塑设于所述第一端子连接头结构上的端子注塑部。可选地，还包括裹设于所述端子连接装置及注塑连接结构外的注塑壳体结构；所述注塑壳体结构包括裹设于所述端子中间连接结构的注塑壳体主体，突出设于所述注塑壳体主体上并围设于所述第一端子连接头结构外的第一端子注塑部、以及围设于所述第二端子连接头结构外的第二端子注塑部。此外，本发明还提出一种汽车涡轮增压执行器，包括如上所述的端子注塑装置。本发明提出的技术方案中，通过在第一端子连接头结构的第一端子头上设置端子头主体、端子头连接部及端子凸出部，并使得设有端子凸出部的端子头连接部的所在侧面的高度低于端子头主体与端子凸出部位于同侧的侧面的高度，还使得端子凸出部的最高高度等于端子头主体与端子凸出部位于同侧的侧面的高度。从而使得，在对第一端子连接头结构进行注塑的过程中，注塑模具与端子头主体之间、注塑模具与端子凸出部之间紧密接触，不会在注塑模具与端子头主体之间产生间隙，从而使得在注塑过程中塑胶不会溢出到端子头主体端部的端子头连接部处，不会影响端子头连接部的连接效果，也不需要额外去除端子头连接部处的溢胶。这样，通过改变第一端子连接头结构的结构，就可使得在对端子连接装置进行注塑的过程中，不会产生溢胶现象，也不需要另外去除溢胶，降低了工艺难度，保证了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例所述端子连接装置的立体结构示意图；图2为本发明实施例所述端子注塑装置的立体结构示意简图；图3为本发明实施例所述端子注塑装置的俯视结构示意简图；图4为本发明实施例所述端子注塑装置的前视结构示意简图；图5为图4的局部a的局部放大结构示意简图。附图标号说明：标号名称标号名称100端子连接装置110第一端子连接头结构112第一端子头1122端子头主体1124端子头连接部1126端子凸出部1128弧形凹槽1129端子端头部120端子中间连接结构122端子连接板124连接固定板126端子连接孔130第二端子连接头结构132第二端子头200注塑连接结构210注塑结构主体220端子注塑部本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。如图1所示，本发明提出一种端子连接装置100，可包括端子中间连接结构120，以及分别设于端子中间连接结构120的第一端子连接头结构110和第二端子连接头结构130。通过端子中间连接结构120可将第一端子连接头结构110和第二端子连接头结构130连接导通，而通过第一端子连接头结构110可与一个电路结构进行连接，通过第二端子连接头结构130可与另一个电路结构进行连接。这样，就可通过端子连接装置将多个(包括两个，以及两个以上)电路结构进行连接。具体地，上述端子中间连接结构120可包括并排设置的多条端子连接板122。而且，上述第一端子连接头结构110可包括多个第一端子头112，每个第一端子头112对应设于一个端子连接板122的一端。而且，上述第二端子连接头结构130可包括多个第二端子头132，每个第二端子头132对应设于一个端子连接板122的另一端。即每条端子连接板122的两端分别设有一个第一端子头112和一个第二端子头132，多条端子连接板122分别对应连接多个第一端子头112和多个第二端子头132，以形成第一端子连接体100。通过端子连接板122可对一个第一端子头112和一个第二端子头132进行连接导通，而第一端子头112可与一个电路结构导通，第二端子头132可与另一个电路结构的导通。进一步地，如图5所示，每个第一端子头112包括与端子连接板122一端连接、并设为平板状的端子头主体1122，设于所述端子头主体1122端部的平板状的端子头连接部1124，以及突出设于端子头连接部1124端部一侧面上的端子凸出部1126。通过该第一端子头112的端子头主体1122可与端子连接板122连接在一起，使第一端子头112保持稳定。而通过该第一端子头112的端子头连接部1124可与其他电路结构连接，具体可通过端子头连接部1124侧面上设置的端子凸出部1126与其他电路结构(或电器原件)进行连接。而且，该端子凸出部1126适用于与其他电路结构(或电器原件)通过焊接、或插接等连接方式进行连通。此外，该第一端子头112还可包括设于端子头连接部1124顶端的端子端头部1129，可与其他电路结构的端子对接。而且，设有端子凸出部1126的端子头连接部1124的所在侧面的高度，低于端子头主体1122与端子凸出部1126位于同侧的侧面的高度。即可将端子凸出部1126所在的侧面与端子头主体1122对应的侧面设置为阶梯形状。而且，端子凸出部1126的最高高度等于端子头主体1122与端子凸出部1126位于同侧的侧面的高度。通过将端子凸出部1126的最高面和端子头主体1122的侧面设置在同一平面上，使得在对第一端子头112进行注塑的过程中，注塑模具可同时抵紧于端子凸出部1126和端子头主体1122的侧面上，不会在端子头主体1122与注塑模具之间形成间隙，因此就不会在端子头主体1122处产生溢胶现象，即塑胶就不会通过端子头主体1122侧面溢出到端子头连接部1124上从而影响第一端子头112的连接效果，也不需要额外对溢出的塑胶进行清除。更进一步地，上述端子头主体1122可包括相互背对的第一主体侧面和第二主体侧面，而端子头连接部1124可包括相互背对的第一连接部侧面和第二连接部侧面。即第一主体侧面和第二主体侧面分别位于平板状的端子头主体1122的两侧，第一连接部侧面和第二连接部侧面也分别位于平板状的端子头连接部1124的两侧。而且，第一连接部侧面与第一主体侧面位于同侧，且第一连接部侧面的高度低于第一主体侧面的高度；第二连接部侧面与第二主体侧面位于同一平面上；端子凸出部1126突出设于第一连接部侧面上，且端子凸出部1126的最高面平齐于第一主体侧面。即在通过注塑模具对第一端子头112进行注塑的过程中，第一主体侧面、端子凸出部1126均与模具接触，不会在第一主体侧面和模具之间产生间隙，不会产生溢胶现象，而且第一连接部侧面低于第一主体侧面，不会影响端子凸出部1126的设置；此外，第二连接部侧面、第二主体侧面均与模具接触，不会产生间隙，即也不会产生溢胶现象。此外，在本实施例中，上述端子凸出部1126可设为弧形凸出部，第二连接部侧面上设有与弧形凸出部1126对应的弧形凹槽1128。通过将端子凸出部1126设为弧形，并在端子头连接部1124上设置与端子凸出部1126对应的凹槽结构，使得端子凸出部1126具有良好的弹性，更有利于端子凸出部1126与其他电路结构的紧密接触。具体地，可使得端子凸出部1126突出第一连接部侧面0.05-0.15mm，而第一主体侧面相对于第一连接部侧面的高度可与端子突出部相对于第一连接部侧面的高度相互对应。此外，上述端子中间连接结构120包括连接于多条端子连接板122之间的多个连接固定板124。即可通过多个连接固定板124将多条端子连接板122进行连接固定，使端子中间连接结构120形成一个整体结构，以使得整个第一端子连接体100形成一个整体，便于安装连接。具体地，可分别在多条端子连接板122的中间多个位置处设置连接固定板124，从多个位置处对端子连接板124进行连接固定。而且，每条端子连接板122沿着横向延伸时，而连接固定板124就可沿着纵向设置。而且，每条端子连接板122可直线延伸，也可弯曲延伸。此外，每个连接固定板124可同时连接两个或多个端子连接板122。此外，上述端子连接板122上还可开设多个端子连接孔126，既可以用于与其他结构进行连接固定，也可以用于与其他电路结构进行连接导通。此外，上述第二端子连接头结构130的第二端子头132也可设置为平板状。而且，该第二端子头132可设为纯平板状，也可设为与第一端子头112相同的形状。而且，在本实施例中，多条端子连接板122均水平设置时，第一端子头112和第二端子头132均可竖直设置。即可使得第一端子头112和第二端子头132与端子连接板122均保持垂直设置，便于通过第一端子头112和第二端子头132与其他电路结构连接。而且，第一端子头112和第二端子头132既可以设置在端子连接板122的同侧，也可设置在背对的两侧。此外，也可根据需要，使第一端子头112和第二端子头132相对于端子连接板122倾斜一定的角度设置，也可均设置在一个平面上。而且，在一实施例中，上述端子中间连接结构120可包括三条并排设置的端子连接板122，对应地，上述第一端子连接头结构110可包括三个第一端子头112，上述第二端子连接头结构130可包括三个第二端子头132。根据需要，端子连接板122、第一端子头112、第二端子头132的个数可做相应调整。而且，三个第一端子头112可并排设置，三根第二端子头132也可并排设置。此外，第一端子头112和第二端子头132也可采用其他排列设置方式。此外，如图2至图5所示，本发明还提出一种端子注塑装置，包括如上所述的端子连接装置100，以及设于所述端子连接装置100上的注塑连接结构200。通过注塑连接结构200可将端子连接装置100进行固定和包裹，便于进行绝缘隔离，也便于与其他结构进行配合设置。进一步地，如图2至图4所示，在一些实施例中，上述注塑连接结构200可包括注塑设于端子中间连接结构120上的注塑结构主体210，以及注塑设于第一端子连接头结构110上的端子注塑部220。通过注塑结构主体210可对端子中间连接结构120进行包裹和固定，而且该注塑结构主体210可裹设于整个端子中间连接结构120上，也可裹设于端子中间连接结构120的部分位置处。此外，通过端子注塑部220可对第一端子连接头结构110进行包裹和固定，而且端子注塑部220裹设于第一端子头112的端子头主体1122上，第一端子头112的端子头连接部1124及端子凸出部1126等结构外露。而且，注塑结构主体210和端子注塑部220可各自独立设置，也可连接为一体。此外，在另一些实施例中，上述注塑连接结构可包括由端子中间连接结构120上延伸到第一端子连接头结构110上的第一注塑体，裹设于端子中间连接结构120中部的第二注塑体，以及由端子中间连接结构120延伸到第二端子连接头结构上的第三注塑体。通过第一注塑体可对端子中间连接结构120和第一端子连接头结构110的连接过渡位置进行注塑保护，不仅可对二者进行固定，还可对第一端子连接头结构110进行保护，还可便于后续的再次注塑；同理，通过第三注塑体可对端子中间连接结构120和第二端子连接头结构130的连接过渡位置进行注塑保护，不仅可对二者进行固定，还可对第二端子连接头结构130进行保护，还可便于后续的再次注塑；同理，通过第二注塑体可对端子中间连接结构120的中部进行注塑保护，结合第一注塑体和第三注塑体，可以端子中间连接结构120进行固定保护，也便于后续再次注塑。此外，上述端子注塑装置还可包括裹设于端子连接装置100及注塑连接结构200外的注塑壳体结构。通过在端子连接装置100及注塑连接结构200外注塑形成注塑壳体结构，不仅可以对端子连接装置100进行裹设保护，还可以注塑形成特定的结构形状以便于与其他结构进行配合。具体地，在一些实施例中，上述注塑壳体结构可包括裹设于端子中间连接结构120外的注塑壳体主体，突出设于注塑壳体主体上并围设于第一端子连接头结构110外的第一端子注塑部、以及围设于第二端子连接头结构130外侧的第二端子注塑部。注塑壳体主体可对第一端子连接体100的主体进行注塑包围保护，还可形成特定的形状结构与其他结构配合；而通过在第一端子连接头结构110外注塑第一端子注塑部，可形成稳定可靠的第一端子连接部，以便于与一个电路结构进行连接；而通过在第二端子连接头结构130外注塑第二端子注塑部，可形成稳定可靠的第二端子连接部，以便于与另一个电路结构进行连接。此外，本发明还提出一种汽车涡轮增压执行器，包括如上所述的端子注塑装置。该端子连接装置及端子注塑装置中，通过在第一端子连接头结构的第一端子头上设置端子头主体、端子头连接部及端子凸出部，并使得设有端子凸出部的端子头连接部的所在侧面的高度低于端子头主体与端子凸出部位于同侧的侧面的高度，还使得端子凸出部的最高高度等于端子头主体与端子凸出部位于同侧的侧面的高度。从而使得，在对第一端子连接头结构进行注塑的过程中，注塑模具与端子头主体之间、注塑模具与端子凸出部之间紧密接触，不会在注塑模具与端子头主体之间产生间隙，从而使得在注塑过程中塑胶不会溢出到端子头主体端部的端子头连接部处，不会影响端子头连接部的连接效果，也不需要额外去除端子头连接部处的溢胶。这样，通过改变第一端子连接头结构的结构，就可使得在对端子连接装置进行注塑的过程中，不会产生溢胶现象，也不需要另外去除溢胶，降低了工艺难度，保证了产品质量。这样，也可以提升涡轮增压机的产品质量，提高产品制造效率，降低产品制造成本。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12