一种电路熔断保护方法与流程

本发明涉及一种电路保护器，具体涉及一种电路熔断保护方法。

背景技术：

保险丝是日常生活中常见的电路保护元器件之一，其主要是起过载保护作用，常常串联于电路的火线进户线上，若火线进户线上未正确安置保险丝，当电路发生故障或异常时，导致电路电流过载，轻则烧毁电路损坏电器，重则发生火灾等重大伤亡事故，若火线进户线上正确安置了保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断火线，从而实现对用电设备以及电路的保护功能，保险丝是一种十分有效、安全、可靠的电路保护器，但是保险丝在使用过程中也存在一定的不便之处，当电路电流过载并且导致保险丝熔断后，需要用户手动对保险丝进行跟换处理，由于保险丝串联于火线进户线上，因此跟换保险丝将存在一定的危险性，极易发生触电的危险，为此，本发明人设计一种结构巧妙、原理简单、熔断后能够自动跟换、安全性能强的旋转自替式电路熔断保护方法。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、熔断后能够自动替换、安全性能强的旋转自替式电路熔断保护方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种电路熔断保护方法，其步骤在于：

（一）电路正常运行阶段；

s1：用户将接线构件串联于火线上，熔断旋转机构将断开的接线构件进行接通，电路处于正常运行；

所述的接线构件包括固定安装于绝缘底板与绝缘壳封闭端之间的固定柱，固定柱与绝缘底板同轴布置，固定柱上同轴固定套设有导电盘，导电盘靠近绝缘底板布置，导电盘背离绝缘底板一端面同轴开设有环形滑槽，环形滑槽用于与熔断旋转机构一端抵触对接，导电盘靠近绝缘底板一端面固定设置有接线柱一并且接线柱一活动穿过绝缘底板延伸至安装筒的外部，接线柱一与火线输入端连接；

所述的接线构件还包括固定安装于绝缘底板边缘位置上的固定块，固定块背离绝缘底板一端面上开设有与固定柱同轴布置的弧形导向槽并且导向槽的两端敞开，导向槽的槽底设置有可沿固定柱轴向进行浮动的导电块，导电块用于与熔断旋转机构另一端抵触对接，固定块上固定安装有与导电块连接的接线柱二，接线柱二活动穿过绝缘底板延伸至安装筒的外部，接线柱二与火线输出端连接；

接线构件在工作过程中，将接线柱一与火线输入端连接、接线柱二与火线输出端连接，当熔断旋转机构将导电盘与导电块接通时，火线输入端与火线输出端接通，总电源对电路进行正常供电；

（二）电流过载保护阶段；

s2：当电路故障电流过载并且使导电保险丝温度升高至一定值时，该导电保险丝将自动熔断，熔断旋转机构对导电盘与导电块的接通将自动切断；

熔断旋转机构包括多个沿其旋转轴所在圆周方向阵列布置的保险丝，保险丝用于将熔断旋转机构的内部导通，其中一保险丝为导电保险丝、其余保险丝为等待替换的全新保险丝，导电保险丝串联于接线构件断开的两触头之间并且使导通的熔断旋转机构将接线构件导通，导电保险丝的熔断能够自动触发熔断旋转机构进行转动并且使其中一个全新保险丝切换成导电保险丝；

所述的熔断旋转机构包括同轴转动套设于固定柱上的圆形活动架、同轴转动套设于固定柱上的套筒，活动架靠近绝缘壳的封闭端布置，套筒位于导电盘背离绝缘底板一侧并且套筒与导电盘之间间距布置，套筒的外圆面上固定设置有沿其径向布置的镂空安装架，安装架设置有多个并且沿套筒所在圆周方向阵列布置，优选的，所述安装架设置有八个，安装架与套筒均绝缘布置并且固接为一体，所述安装架与活动架之间固定设置有平行于固定柱轴向的导电滑杆，导电滑杆穿过安装架与环形滑槽滑动抵触；

所述导电滑杆上滑动套设有导电滑块，导电滑块与导电滑杆沿平行于固定柱的轴向构成滑动导向配合，导电滑块与导电滑杆之间设置于阻尼层，初始状态下导电滑块位于导电滑杆沿其轴向的中部位置，导电滑块与安装架上均设置有相对布置并且可收紧的夹持口，所述保险丝一端固定夹紧于导电滑块上的夹持口内、另一端固定夹紧于安装架上的夹持口内，安装架上固定安装有与保险丝连接的触头并且触头背离导电滑块布置，触头位于导向槽所在圆周方向上并且可沿着导向槽进行滑动；

初始状态下其中一安装架上的触头与导电块相抵触，导电盘经过对应的导电滑杆、对应的导电滑块、导电保险丝、对应的触头与导电块相接通；

当导电保险丝熔断后，导电盘经过对应的导电滑杆、对应的导电滑块、熔断的保险丝、对应的触头与导电块将自动切断，熔断旋转机构对接线构件的导通将自动切断，火线输入端与火线输出端将自动断开，电路进行自我保护；

（三）自动替换恢复阶段；

s3：排除电路的故障后并且手动拉动使限位机构对熔断旋转机构的转动约束解除；

所述导电滑杆与活动架之间由螺栓固定连接并且该螺塞靠近绝缘壳封闭端一端面开设有圆形限位凹槽，限位机构包括穿设于绝缘壳封闭端的销杆，销杆与绝缘壳沿平行于固定柱的轴向构成滑动导向配合，销杆一端向外延伸并且该端部设置有球形手柄、另一端插入至限位凹槽内；

所述销杆的中部位置的外圆面上设置有外置台阶，销杆的外部套设有压紧弹簧，压紧弹簧一端与外置台阶相抵触、另一端与绝缘壳的封闭端相抵触并且压紧弹簧的弹力始终由绝缘壳的封闭端指向外置台阶；

限位机构在工作过程中，初始状态下，压紧弹簧的弹力由绝缘壳的封闭端指向外置台阶，销杆与限位凹槽的配合对熔断旋转机构的转动进行约束，当导电保险丝熔断后，用户对电路对故障进行排除，而后，拉动手柄克服压紧弹簧的弹力作用使销杆由限位凹槽内撤出，使销杆对熔断旋转机构的转动约束解除；

s4：触发熔断旋转机构内部的弹性势能进行释放并且使阵列布置的保险丝进行转动，使熔断后的保险丝与接线构件分离，同时将其中一个全新保险丝切换成导电保险丝并且使熔断旋转机构恢复对接线构件的导通，电路恢复正常运行阶段；

所述导电滑杆的外部活动套设有触发弹簧，触发弹簧一端与导电滑块抵触、另一端与安装架抵触并且触发弹簧的弹力始终由安装架指向导电滑块，所述固定柱的外圆面上同轴设置有外置凸台，外置凸台的外圆面上开设有上下贯穿的旋转引导槽，旋转引导槽倾斜布置并且上下两端沿固定柱的轴向扭转四十五度，所述导电滑块上固定安装有与旋转引导槽相匹配的旋转凸起，与导电保险丝对应的旋转凸起与旋转引导槽的下端相对齐；

恢复过程中，导电保险丝对对应触发弹簧的约束将解除，并且用户排除电路故障并且撤销限位机构对熔断旋转机构的转动约束后，该触发弹簧的弹性势能将逐渐释放并且推动对应的导电滑块沿着导电滑杆背离安装架滑动，导电保险丝相对应的旋转凸起将由旋转引导槽下端卡入，旋转引导槽将引导旋转凸起绕固定柱的轴向旋转四十五度，并且由旋转引导槽的上端滑出，此时，熔断旋转机构的整体将绕着固定柱的轴向转动四十五度，使熔断的保险丝以及对应的触头转动四十五度与导电块分离，同时，使全新的保险丝以及对应的触头转动四十五度与导电块抵触接通，熔断旋转机构自动旋转并且恢复对导电盘与导电块的接通，恢复电路的正常运行。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述接线柱一伸出安装筒的长度大于接线柱二伸出安装筒的长度。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述导电滑杆的外圆面上开设有平行于其轴向的限位滑槽，所述导电滑块上设置有与限位滑槽相匹配的限位凸块，限位凸块与限位滑槽相配合用于约束导电滑块的转动。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述外置凸台靠近安装架一端设有用于对导电滑块进行限位的挡块。

本发明与现有技术相比的有益效果在于构巧妙、原理简单、熔断后能够自动替换、安全性能强，沿圆周方向阵列布置的多个装有保险丝的熔断旋转机构，其中一保险丝将火线串联接通，其余保险丝等待替换，当串联接通火线的保险丝熔断且排出电路故障后，能够自动旋转一定角度并且替换一个全新的保险丝将火线再次接通，提升了保险丝跟换的便捷性，提升了其使用的安全性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明替换过程中的结构示意图。

图4为本发明替换过程中的结构示意图。

图5为本发明替换过程中的结构示意图。

图6为安装筒的结构示意图。

图7为接线构件的结构示意图。

图8为接线构件与熔断旋转机构的配合图。

图9为熔断旋转机构的结构示意图。

图10为熔断旋转机构的局部结构示意图。

图11为熔断旋转机构的局部结构示意图。

图12为熔断旋转机构的局部结构示意图。

图13为熔断旋转机构的局部结构示意图。

图14为熔断旋转机构的局部结构示意图。

图15为限位机构与熔断旋转机构的配合图。

图16为限位机构的结构示意图。

具体实施方式

一种电路熔断保护方法，其步骤在于：

（一）电路正常运行阶段；

s1：用户将接线构件200串联于火线上，熔断旋转机构300将断开的接线构件200进行接通，电路处于正常运行；

所述的接线构件200包括固定安装于绝缘底板110与绝缘壳120封闭端之间的固定柱201，固定柱201与绝缘底板110同轴布置，固定柱201上同轴固定套设有导电盘202，导电盘202靠近绝缘底板110布置，导电盘202背离绝缘底板110一端面同轴开设有环形滑槽203，环形滑槽203用于与熔断旋转机构300一端抵触对接，导电盘202靠近绝缘底板110一端面固定设置有接线柱一204并且接线柱一204活动穿过绝缘底板110延伸至安装筒100的外部，接线柱一204与火线输入端连接；

所述的接线构件200还包括固定安装于绝缘底板110边缘位置上的固定块205，固定块205背离绝缘底板110一端面上开设有与固定柱201同轴布置的弧形导向槽206并且导向槽206的两端敞开，导向槽206的槽底设置有可沿固定柱201轴向进行浮动的导电块207，导电块207用于与熔断旋转机构300另一端抵触对接，固定块205上固定安装有与导电块207连接的接线柱二208，接线柱二208活动穿过绝缘底板110延伸至安装筒100的外部，接线柱二208与火线输出端连接；

接线构件200在工作过程中，将接线柱一204与火线输入端连接、接线柱二208与火线输出端连接，当熔断旋转机构300将导电盘202与导电块207接通时，火线输入端与火线输出端接通，总电源对电路进行正常供电；

（二）电流过载保护阶段；

s2：当电路故障电流过载并且使导电保险丝306温度升高至一定值时，该导电保险丝306将自动熔断，熔断旋转机构300对导电盘202与导电块207的接通将自动切断；

熔断旋转机构300包括多个沿其旋转轴所在圆周方向阵列布置的保险丝306，保险丝306用于将熔断旋转机构300的内部导通，其中一保险丝306为导电保险丝306、其余保险丝306为等待替换的全新保险丝306，导电保险丝306串联于接线构件200断开的两触头之间并且使导通的熔断旋转机构300将接线构件200导通，导电保险丝306的熔断能够自动触发熔断旋转机构300进行转动并且使其中一个全新保险丝306切换成导电保险丝306；

所述的熔断旋转机构300包括同轴转动套设于固定柱201上的圆形活动架301、同轴转动套设于固定柱201上的套筒302，活动架301靠近绝缘壳120的封闭端布置，套筒302位于导电盘202背离绝缘底板110一侧并且套筒302与导电盘202之间间距布置，套筒302的外圆面上固定设置有沿其径向布置的镂空安装架303，安装架303设置有多个并且沿套筒302所在圆周方向阵列布置，优选的，所述安装架303设置有八个，安装架303与套筒302均绝缘布置并且固接为一体，所述安装架303与活动架301之间固定设置有平行于固定柱201轴向的导电滑杆304，导电滑杆304穿过安装架303与环形滑槽203滑动抵触；

所述导电滑杆304上滑动套设有导电滑块305，导电滑块305与导电滑杆304沿平行于固定柱201的轴向构成滑动导向配合，导电滑块305与导电滑杆304之间设置于阻尼层，初始状态下导电滑块305位于导电滑杆304沿其轴向的中部位置，导电滑块305与安装架303上均设置有相对布置并且可收紧的夹持口，所述保险丝306一端固定夹紧于导电滑块305上的夹持口内、另一端固定夹紧于安装架303上的夹持口内，安装架303上固定安装有与保险丝306连接的触头307并且触头307背离导电滑块305布置，触头307位于导向槽306所在圆周方向上并且可沿着导向槽306进行滑动；

初始状态下其中一安装架303上的触头307与导电块207相抵触，导电盘203经过对应的导电滑杆304、对应的导电滑块305、导电保险丝306、对应的触头307与导电块207相接通；

当导电保险丝306熔断后，导电盘203经过对应的导电滑杆304、对应的导电滑块305、熔断的保险丝306、对应的触头307与导电块207将自动切断，熔断旋转机构300对接线构件200的导通将自动切断，火线输入端与火线输出端将自动断开，电路进行自我保护；

（三）自动替换恢复阶段；

s3：排除电路的故障后并且手动拉动使限位机构400对熔断旋转机构300的转动约束解除；

所述导电滑杆304与活动架301之间由螺栓固定连接并且该螺塞靠近绝缘壳120封闭端一端面开设有圆形限位凹槽401，限位机构400包括穿设于绝缘壳120封闭端的销杆403，销杆403与绝缘壳120沿平行于固定柱201的轴向构成滑动导向配合，销杆403一端向外延伸并且该端部设置有球形手柄402、另一端插入至限位凹槽401内；

所述销杆403的中部位置的外圆面上设置有外置台阶404，销杆403的外部套设有压紧弹簧405，压紧弹簧405一端与外置台阶404相抵触、另一端与绝缘壳120的封闭端相抵触并且压紧弹簧405的弹力始终由绝缘壳120的封闭端指向外置台阶404；

限位机构400在工作过程中，初始状态下，压紧弹簧405的弹力由绝缘壳120的封闭端指向外置台阶404，销杆403与限位凹槽401的配合对熔断旋转机构300的转动进行约束，当导电保险丝306熔断后，用户对电路对故障进行排除，而后，拉动手柄402克服压紧弹簧405的弹力作用使销杆403由限位凹槽401内撤出，使销杆403对熔断旋转机构300的转动约束解除；

s4：触发熔断旋转机构300内部的弹性势能进行释放并且使阵列布置的保险丝306进行转动，使熔断后的保险丝306与接线构件200分离，同时将其中一个全新保险丝306切换成导电保险丝306并且使熔断旋转机构300恢复对接线构件200的导通，电路恢复正常运行阶段；

所述导电滑杆304的外部活动套设有触发弹簧308，触发弹簧308一端与导电滑块305抵触、另一端与安装架303抵触并且触发弹簧308的弹力始终由安装架303指向导电滑块305，所述固定柱201的外圆面上同轴设置有外置凸台310，外置凸台310的外圆面上开设有上下贯穿的旋转引导槽311，旋转引导槽311倾斜布置并且上下两端沿固定柱201的轴向扭转四十五度，所述导电滑块305上固定安装有与旋转引导槽311相匹配的旋转凸起309，与导电保险丝306对应的旋转凸起309与旋转引导槽311的下端相对齐；

恢复过程中，导电保险丝306对对应触发弹簧308的约束将解除，并且用户排除电路故障并且撤销限位机构400对熔断旋转机构300的转动约束后，该触发弹簧308的弹性势能将逐渐释放并且推动对应的导电滑块305沿着导电滑杆304背离安装架303滑动，导电保险丝306相对应的旋转凸起309将由旋转引导槽311下端卡入，旋转引导槽311将引导旋转凸起309绕固定柱201的轴向旋转四十五度，并且由旋转引导槽311的上端滑出，此时，熔断旋转机构300的整体将绕着固定柱201的轴向转动四十五度，使熔断的保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207分离，同时，使全新的保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207抵触接通，熔断旋转机构300自动旋转并且恢复对导电盘202与导电块207的接通，恢复电路的正常运行。

一种旋转自替式电路熔断保护设备，其包括柱形安装筒100，设置于安装筒100内的接线构件200、熔断旋转机构300以及限位机构400，接线构件200串联于火线上并且处于断开状态，熔断旋转机构300包括多个沿其旋转轴所在圆周方向阵列布置的保险丝306，保险丝306用于将熔断旋转机构300的内部导通，其中一保险丝306为导电保险丝306、其余保险丝306为等待替换的全新保险丝306，导电保险丝306串联于接线构件200断开的两触头之间并且使导通的熔断旋转机构300将接线构件200导通，导电保险丝306的熔断能够自动触发熔断旋转机构300进行转动并且使其中一个全新保险丝306切换成导电保险丝306，限位机构400用于对熔断旋转机构300的转动进行约束并且可手动解除对熔断旋转机构300的转动约束。

用户在使用过程中，用户将接线构件200串联于火线的两端，熔断旋转机构300将断开的接线构件200进行接通，电路处于正常运行，当电路故障电流过载并且使导电保险丝306温度升高至一定值时，该导电保险丝306将自动熔断，此时，排除电路的故障后并且使限位机构400对熔断旋转机构300的转动约束解除，触发熔断旋转机构300内部的弹性势能进行释放并且使阵列布置的保险丝306进行转动，使熔断后的保险丝306与接线构件200分离，同时将其中一个全新保险丝306切换成导电保险丝306，该保险丝306与接线构件200串联接通并且使接线构件200恢复对火线的导通，电路恢复正常运行阶段。

所述的安装筒100包括圆形绝缘底板110与同轴罩设于绝缘底板110一端面上的柱形绝缘壳120，绝缘壳120一端封闭布置、另一端开口布置并且该开口端与绝缘底板110可拆卸连接配合。

所述的接线构件200包括固定安装于绝缘底板110与绝缘壳120封闭端之间的固定柱201，固定柱201与绝缘底板110同轴布置，固定柱201上同轴固定套设有导电盘202，导电盘202靠近绝缘底板110布置，导电盘202背离绝缘底板110一端面同轴开设有环形滑槽203，环形滑槽203用于与熔断旋转机构300一端抵触对接，导电盘202靠近绝缘底板110一端面固定设置有接线柱一204并且接线柱一204活动穿过绝缘底板110延伸至安装筒100的外部，接线柱一204与火线输入端连接。

具体的，所述的接线构件200还包括固定安装于绝缘底板110边缘位置上的固定块205，固定块205背离绝缘底板110一端面上开设有与固定柱201同轴布置的弧形导向槽206并且导向槽206的两端敞开，导向槽206的槽底设置有可沿固定柱201轴向进行浮动的导电块207，导电块207用于与熔断旋转机构300另一端抵触对接，固定块205上固定安装有与导电块207连接的接线柱二208，接线柱二208活动穿过绝缘底板110延伸至安装筒100的外部，接线柱二208与火线输出端连接。

更为具体的，为了便于用户区分接线柱一204与接线柱二208，所述接线柱一204伸出安装筒100的长度大于接线柱二208伸出安装筒100的长度。

接线构件200在工作过程中，将接线柱一204与火线输入端连接、接线柱二208与火线输出端连接，当熔断旋转机构300将导电盘202与导电块207接通时，火线输入端与火线输出端接通，总电源对电路进行正常供电，当熔断旋转机构300内的保险丝熔断后，导电盘202与导电块207断开，火线输入端与火线输出端断开，电路自动切断并且起到自我保护的作用。

所述的熔断旋转机构300包括同轴转动套设于固定柱201上的圆形活动架301、同轴转动套设于固定柱201上的套筒302，活动架301靠近绝缘壳120的封闭端布置，套筒302位于导电盘202背离绝缘底板110一侧并且套筒302与导电盘202之间间距布置，套筒302的外圆面上固定设置有沿其径向布置的镂空安装架303，安装架303设置有多个并且沿套筒302所在圆周方向阵列布置，优选的，所述安装架303设置有八个，安装架303与套筒302均绝缘布置并且固接为一体，所述安装架303与活动架301之间固定设置有平行于固定柱201轴向的导电滑杆304，导电滑杆304穿过安装架303与环形滑槽203滑动抵触。

具体的，为了能够使导电滑杆304与导电块207接通，所述导电滑杆304上滑动套设有导电滑块305，导电滑块305与导电滑杆304沿平行于固定柱201的轴向构成滑动导向配合，导电滑块305与导电滑杆304之间设置于阻尼层，初始状态下导电滑块305位于导电滑杆304沿其轴向的中部位置，导电滑块305与安装架303上均设置有相对布置并且可收紧的夹持口，所述保险丝306一端固定夹紧于导电滑块305上的夹持口内、另一端固定夹紧于安装架303上的夹持口内，安装架303上固定安装有与保险丝306连接的触头307并且触头307背离导电滑块305布置，触头307位于导向槽306所在圆周方向上并且可沿着导向槽306进行滑动。

更为具体的，为了能够将导电盘203与导电块207进行接通，初始状态下其中一安装架303上的触头307与导电块207相抵触，导电盘203经过对应的导电滑杆304、对应的导电滑块305、导电保险丝306、对应的触头307与导电块207相接通，实现对接线构件200的接通，当导电保险丝206熔断后，接线构件200将断开。

当导电保险丝306熔断后，为了能够使全新保险丝306绕着固定柱201的轴向转动再次将导电盘202与导电块207接通，需要使需熔断旋转机构300整体绕着固定柱201的轴向转动四十五度，使熔断的保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207分离，同时，使全新保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207抵触接通，为此，所述导电滑杆304的外部活动套设有触发弹簧308，触发弹簧308一端与导电滑块305抵触、另一端与安装架303抵触并且触发弹簧308的弹力始终由安装架303指向导电滑块305，所述固定柱201的外圆面上同轴设置有外置凸台310，外置凸台310的外圆面上开设有上下贯穿的旋转引导槽311，旋转引导槽311倾斜布置并且上下两端沿固定柱201的轴向扭转四十五度，所述导电滑块305上固定安装有与旋转引导槽311相匹配的旋转凸起309，与导电保险丝306对应的旋转凸起309与旋转引导槽311的下端相对齐。

具体的，为了避免导电滑块305绕着导电滑杆304的轴向发生偏转，所述导电滑杆304的外圆面上开设有平行于其轴向的限位滑槽304a，所述导电滑块305上设置有与限位滑槽304a相匹配的限位凸块305a，限位凸块305a与限位滑槽304a相配合用于约束导电滑块305的转动。

熔断旋转机构300在工作过程中的具体表现为，当导电保险丝306熔断后，导电保险丝306对对应触发弹簧308的约束将解除，并且用户排除电路故障并且撤销限位机构400对熔断旋转机构300的转动约束后，该触发弹簧308的弹性势能将逐渐释放并且推动对应的导电滑块305沿着导电滑杆304背离安装架303滑动，导电保险丝306相对应的旋转凸起309将由旋转引导槽311下端卡入，旋转引导槽311将引导旋转凸起309绕固定柱201的轴向旋转四十五度，并且由旋转引导槽311的上端滑出，此时，熔断旋转机构300的整体将绕着固定柱201的轴向转动四十五度，使熔断的保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207分离，同时，使全新的保险丝306以及对应的触头307转动四十五度与导电块207抵触接通，熔断旋转机构300自动旋转并且恢复对导电盘202与导电块207的接通，恢复电路的正常运行。

作为本发明为优化的方案，通过旋转引导槽311与旋转凸起309之间的相互配合，实现熔断旋转机构300的旋转，为了避免其旋转的角度大于四十五度并且导致全新的保险丝306对应的触头307沿着导向槽206滑动与导电块207发生脱落，为此，需要保证熔断旋转机构300每次转动的角度恰好为四十五度，为此，所述外置凸台310靠近安装架303一端设有用于对导电滑块305进行限位的挡块312，采取本方案的意义在于，确保熔断旋转机构300每次转动替换保险丝306的转动形成为四十五度，一方面使得全新的保险丝306对应的触头307与导电块207抵触接通，另一方面使替换后全新保险丝306对应的旋转凸起309与旋转引导槽311下端相对齐。

若限位机构400不对熔断旋转机构300的转动进行约束，当电路故障电流过载，使导电保险丝306熔断后，再没有排除电路故障之前，熔断旋转机构300即刻进行转动四十五度并且替换一根全新保险丝306，该种情况将直接导致全新保险丝306的熔断，为此，当导电保险丝306熔断后，限位机构400暂且对熔断旋转机构300的转动进行约束，当电路故障排除后，使限位机构400解除对熔断旋转机构300的转动约束，熔断旋转机构300将自动旋转完成保险丝306的替换处理，使电路恢复正常运行。

为此，所述导电滑杆304与活动架301之间由螺栓固定连接并且该螺塞靠近绝缘壳120封闭端一端面开设有圆形限位凹槽401，限位机构400包括穿设于绝缘壳120封闭端的销杆403，销杆403与绝缘壳120沿平行于固定柱201的轴向构成滑动导向配合，销杆403一端向外延伸并且该端部设置有球形手柄402、另一端插入至限位凹槽401内，通过销杆403与限位凹槽401的配合，对熔断旋转机构300的转动进行约束。

具体的，所述销杆403的中部位置的外圆面上设置有外置台阶404，销杆403的外部套设有压紧弹簧405，压紧弹簧405一端与外置台阶404相抵触、另一端与绝缘壳120的封闭端相抵触并且压紧弹簧405的弹力始终由绝缘壳120的封闭端指向外置台阶404，通过压紧弹簧405将销杆403抵推插入至限位凹槽401内，实现对熔断旋转机构300的转动约束。

限位机构400在工作过程中的具体表现为，初始状态下，压紧弹簧405的弹力由绝缘壳120的封闭端指向外置台阶404，销杆403与限位凹槽401的配合对熔断旋转机构300的转动进行约束，当导电保险丝306熔断后，用户对电路对故障进行排除，而后，拉动手柄402克服压紧弹簧405的弹力作用使销杆403由限位凹槽401内撤出，使销杆403对熔断旋转机构300的转动约束解除，熔断旋转机构300自动转动四十五度并且完成保险丝306的替换处理，电路恢复正常运行。